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摘要:进入21世纪,全球经济发展对能源的需求越来越大,同时,随着人们生活水平提高,对环保的要求也越来越高。风能是一种清洁可再生的,也是最成熟、最具备大规模商业开发价值的新型能源。随着多年对陆上风电的开发,风电技术逐渐成熟。本文分析了风电电气安装应注意的问题相关内容。
关键词:风电;电气安装;管理;
设备安装调试包括主变压器、GIS、SVG、母线、高压开关柜、低压配电柜、接地变、站用变、交直流不停电系统、风功率预测、有功功率和无功功率控制系统、继电保护系统,风电的管理模式为轻型化管理,管理人员配置少而精。在轻型化的管理模式下积极摸索合理的设备安装调试的管理经验。
1风电电气安装应注意的问题
1.1管理具体细节
一是合同的边界条件。任何合同都不是完美无缺的,由于经验、图纸等不同方面的影响,合同边界总有疏漏的地方。对照边界条件,检查供货商、供货清单和合同清单是否一致,是否有漏项,如有漏项应马上要求供货商发货。对照边界条件,在正式安装图纸下发后,对照缺失项目和材料,积极进行分析确认具体负责的责任单位(安装单位、供应商还是项目部),提早完成缺失项目和材料的界定,对于整个设备安装调试工作至关重要。二是按照合同办事。所有的施工均要按照合同的约定执行,管理人员的作用就是协调,及时解决不同作业队伍和供应商提出的问题。比如110kV出线间隔和主变的安装图纸到位后,通过对比合同,避雷器的螺栓和黄绿接地线,主变至GIS,GIS至龙门构架出线的钢芯铝绞线,铝设备线夹,T型线夹等材料没有包含在任何一家作业队伍和供应商中,通过协调所有材料有项目负责采购,安装队伍负责安装,保证了安装工作的顺利进行。
1.2材料保障
材料包括电气设备、电缆、各种元器件,为了保证这些材料的齐全必须核对供货清单与合同清单与蓝图材料表是否符合,尽早发现漏项尽早采购。除此以外重要的就是施工队伍的工具材料,只有工具的齐全和实用,完全满足设备安装的需要才能保证设备安装的安全、快速、实用、美观。工具材料作为考察施工队伍最重要的一部分,要经过现场管理员审核,采用定期检查、随时抽查等方式监督施工队伍工具是否损坏、丢失。作为现场管理人员一定要落实材料问题确保安装顺利,对于已明确到不了场的材料要迅速做出预案。
1.3风电场设备及安装工程
一是发电设备及安装工程:包括风力发电机组的机舱、叶片、塔筒、机组配套电器设备、机组变压器、集电线路、出线设备等及其安装。二是升压变电设备及安装工程:包括丰变压器系统、配电装置、无功补偿系统、所用电系统和电力电缆等设备及其安装。三是通信及控制设备及安装工程:包括监控系统、直流系统、继电保护系统、通信系统、远动及计费系统等设备及其安装。四是其他设备及安装工程:包括采暖通风和空调系统、消防系统、照明系统、车辆生产、劳动安全以及全场接地等设备及其安装。并且包括备品备件和专用工具等上述未提及的其他所有设备及其安装。
1.4设备安装质量控制
一是做好技术准备工作。在风机吊装前,组织风机厂家技术人员对业主单位、施工单位、监理等各方人员进行风机吊装技术培训。要求施工单位仔细研读风机厂家安装技术规范,仔细研读图纸,发现问题及时协调,提出预控措施,确保安装质量。严格审核安装作业指导书。二是认真进行设备开箱验收。在风机设备吊装前,成立设备开箱验收小组,由监理工程师组织设备供货单位和安装单位,按供货清单、技术说明书、相关质量文件和规范进行开箱检查验收,主要对设备的外观和配件、备品、专用工具数量进行验收,验收合格后参加验收人员签证确认。在设备开箱验收过程中,若发现设备缺件,设备在运输途中受损,没有合格证和试验资料等,均要求厂家进行处理,直至达到合同规定的要求。在组织风机塔筒设备迸场验收的过程中,发现塔筒的防腐涂层局部损坏。经查看,供货厂家在塔筒封车及塔筒支撑中存在一定的问题,将问题反映给供货厂家后,有所好转,但是由于塔筒运距较远,约1400km,塔筒防腐涂层损坏的情况仍然存在,会同设计单位等制订了修补方案。三是工程质量的验收。风机安装终检是新华风电场建设质量控制的重要环节。在风机安装之前,成立风机安装终检小组,明确参建各方职责,严格执行风机安装终检制度。风电场设备安装质量控制的重点是终检工作。为了做好终检丁作,成立了由业主单位、监理单位、施工单位、风机供货厂家四方代表组成的终检小组,组长由业主单位成员担任。终检是在机械和电气设备安装、电气设备试验、设备充电完成之后进行的,主要是对过程文件、机械连接、电气接线进行检查,重点是检查螺栓连接力矩。根据风机运行时振动频率特性,螺栓的连接质量将决定风机运行安全及运行寿命。由施工单位和监理提供详细的现场记录和单位工程评定资料,验收各方对提供的资料进行审核,并到现场查看或者抽查一定的项目,然后进行评定,并填写单位工程验收签证表,由单位工程验收组成员签字确认。
2风电场施工管理
2.1设备检修
由于我国风电设备行业兴起不久,风电设备受到关键零部件技术瓶颈的制约现象比较严重,所以,定期对风电场各项设备进行检修维护替换,对于风电场的顺利运行是非常重要的。在风电机的质保期间是由厂家进行设备检修维护,但是随着风电场规模的扩大,设备检修维护的工作重心将从厂家转移到企业内部。所以对于规模较大、建设风电场较早的企业可以创建自己的设备检修专业队伍,专门对自己的风电场设备进行统一的检修维护。此外,对于设备的管理可以借助网络智能化的管理,节约人工成本。
2.2安全问题
风电场内部员工首先要牢牢树立“安全第一”的观念,采取“预防为主,综合治理”的方法。而风电场的修建大多在比较恶劣的环境之中,从选址、规划、投产到后期的维护过程中都有很多的危险点,所以每个环节都需要工作人员深入参与,密切关注,提前制定防范措施,防止意外发生时手忙脚乱。风电场的运行需要工作人员的巡视和定期检修。工作人员不仅需要掌握风力发电机的主要结构性能和所涉及的专业技能.还必须具备检修技能。需要时还必须爬上低则四五十米。高则七八十米的风筒进行检修,所以,对于内部工作人员的安全问题必须重视,工作人员也需定期进行安全意识的培训。
2.3在风力较大情况下的施工管理
风电场存在长时间必须在较大风力情况下作业的特点。因此无论是作业期间或大型吊车停驻时,必须考虑到可能有最大的风速情况。若风的条件大于停车的限制值,必须及时把吊杆降低到地面上。如果场地条件允许,应该朝着迎风方向降低吊杆系统。必须及时考虑风力和风向的变化每天预先收集信息。以便及时做好防范工作,吊车臂杆趴下后应用防风锚做好固定。履带吊转移时,速度一般不宜超过500m/h(由于吊臂长吊机容易发生意外而侧翻),转移前用推土机把行车路线推平。转移时由履带吊司机长负责指挥.履带吊前方、左右履带设专人监护,保证前后履带角度不超过3度,左右履带夹角不超过2度。当地压不够时须铺设路基板,夜间转移时要配备照明设施。施工过程中,随时观察天气状况及时将强风预报通知履带吊机长。吊车司机接到强风预告应马上停止作业,将吊钩升到最高位里,然后趴杆将臂杆头部触地或将臂杆放置于铁板凳上关闭发动机,锁好操作室人员撤离。
电气设备安装调试是一个专业化的工作,尤其是调试阶段,要完全依赖调试人员。管理人员的主要职责就是协调,作为一个工作枢纽,一个中心,要及时处理相关方反馈的信息,保障工作的顺利推进。要做协调工作,让队伍之间合作;要细心核对材料,确保材料齐全;要熟读合同,用合同约束队伍;要熟悉图纸,在过程中对难点重点关键点进行把控;要掌握方案,根据方案来考察队伍。对于升压变电站设备安装调试工作来说,现场管理员只要从合同、技术、方案、合作、材料5个大方向去落实,电气设备安装调试工作就会顺利完成,管理顺畅。
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