浅谈油罐检修施工工序优化利弊

浅谈油罐检修施工工序优化利弊

郑思佳

中国石油西北销售公司甘肃兰州730060

摘要：803#罐顶板割除和罐内脚手架的搭建工序与804#罐相比，在诸多方面都进行了改革，比如804#都采用先搭建脚手架后拆除罐顶板，而803#将工序倒过来，先拆罐顶板然后搭建脚手架，大大地节约了物料、人力及时间，803#罐搭建切实可行，值得推广。

关键字：油罐；检修；工序对比；调整

前言

独山子石化公司炼油厂储运联合车间南罐区801#、802#、803#、804#四个罐为一个罐组，1990年，七化建（要求用全称）在罐区安装投产了拱顶罐，罐内介质前期储存催化原料馏分油，因生产需要现改为蜡油。其容积为10000方，现在仍主要储存蜡油，然后给催化裂化发油加工。2016年2月，班组人员巡检时发现罐顶冒蒸汽，立即汇报给班长，班长又汇报给车间技术干部，然后组织查找。发现靠南侧罐顶板局部腐蚀严重，部分位置完全锈蚀。车间组织人员对801#、802#、803#、804#四个罐的罐顶进行测厚检测后，经研究决定，对罐顶锈蚀减薄小于4mm的顶板予以更换。情况上报厂部后，决定紧急转空罐内油品并进行罐顶瓜皮板更换、罐内喷砂除锈、刷漆做防腐等整改。

1施工工序分析

2016年4月份，开始对804#罐施工，工序如下：

罐顶厚度测量——生产变更指标转油——机械化清洗——人工进罐清理卫生——施工前安全教育，措施落实，建立隔离，油管人孔轴流风机的安装——罐内搭建满堂红脚手架（人工从油罐人孔处穿入架杆）——罐顶板割除（预制安装）——罐内喷砂除锈——罐顶防腐刷漆——验收——脚手架拆除——罐底刷漆防腐——验收——油管附件检查检修——封罐交生产投用。道道严格的工序从头到尾，按照程序干完一个管，需要90天时间。

2优化过程分析

时间控制优化主要体现在以下几个方面：罐区内受限空间高处作业属于非常规作业，属于厂级四级风险作业，从有利程序的角度合理安排人员，大大增加了有效作用时间并提高了工作效率。

表1优化前后分析

2.1作业票签发人员和人数优化对比

优化前作业票从构建到签发出票，需要12人，优化后仅需要7人（具体人数有待填充），优化后省去厂机动、技术、安全、调度四大部门和厂领导5人，具体情况见下表。

2.2罐内脚手架搭建优化对比

脚手架搭建按照独山子石化总公司九大模板管理要求，804#罐内脚手架搭建为满堂红脚手架，周围圈架，顶部架板铺设为满铺，需要花费时间较长。再有，罐内脚手架搭建罐底板立杆需要垫木板（为了保护罐底板承重受力得到分解，从而保护底板），使用木板还有一弊端就是脚手架搭建完毕后，罐内清砂作业耽误时间较多，增加劳动量和人员分配，10000方罐14个人每天工作10小时，搭建满堂红脚手架最快需要15天。

而后期改革后，803#罐内搭建脚手架:

a.罐内搭设满堂脚手架分为两大部分组成；罐周圈脚手架，脚手架立杆距离罐壁300mm左右。

b.使用罐周围1m的宽圈架加中心支柱（中间搭建18mx18m的方形中心架）,圈架、中心架隔层间隔连接固定，脚手架高度到达罐壁板最高平齐处时，以6m无损钢架管连接圈架中心架，连接的大横杆下以6m钢架管做双向45°斜撑固定，搭接部位以双扣件连接以保证大横杆的稳定性，此脚手架非承重满堂红脚手架，承载力度小，搭接完成后指示利于人员焊接操作、喷砂作业和涂装作业，最大载值为150kg，完全符合规范要求的承载力不大于300kg/㎡。10000方罐14个人每天工作10小时，搭建满堂红脚手架最快需要8天，

优化前、后总共使用架杆、架板材料数量对比如下：

表2804#罐使用材料数量

3施工工序优化前后总对比：

803#罐顶板割除和罐内脚手架的搭建工序与804#罐相比，在诸多方面都进行了优化，比如804#都采用先搭建脚手架后拆除罐顶板，而803#将工序倒过来，先拆罐顶板然后搭建脚手架，大大地节约了物料、人力及时间。

3.1804#罐这种搭建工序须在夏季在温度较高的罐内作业，弊端如下：

（1）罐内照明不足，需要用头顶灯或者日光灯进行照明补充。

（2）温度过高容易造成人员中暑、缺水。并且按照标准化作业模板，受限空间涂装作业须尽量避免中午高温时段进行，作业环境应在38℃以下，作业人员至少60分钟轮换一次，每次休息不少于15分钟；作业环境超过38℃（含38℃）以上，应进行专项风险评估，缩短每次作业时间。罐内作业完成后再进行罐顶板割除，才能安全地完成作业内容，时间长、风险大、效率差。

3.2803#罐搭建工序的优势

803#罐内搭建脚手架作业是先将罐顶板割除，再进行罐内作业。将罐顶经测量较薄且需要更换的罐顶板，在罐内气体检测合格后，在保证罐顶不会坍塌的情况下割除，然后用25吨吊车将架杆和架板在情况允许的情况下，从罐顶拆除孔部位吊入。这个过程需要人员罐外两人进行材料的装载，罐顶一个人做好材料的牵引。那么，罐内作业人员就可以在最短的时间内完成作业。这种方式作业期间，很好地保证了罐内通风效果，空气对流较好；罐内作业采光较好，人员不需要头灯或者日光灯来照明；罐内作业人员跟外界联系更加有保证，应急更加有力。比如，在一天施工脚手架搭建到高处时，有一名人员进罐作业未带水杯，直接和罐顶吊车司索工进行沟通,采用罐底人孔递或者罐顶人员吊入途径,减少了人员高温下中暑的弊端。

4结论

罐区油罐检修施工工序优化后，施工人员的安全更有保障了，施工效率显著提高了，节约了物料、人力、时间，803#罐搭建切实可行，值得推广。