火力发电厂锅炉防磨防爆综合分析

火力发电厂锅炉防磨防爆综合分析

杜中果

（江苏大唐国际如皋热电有限责任公司江苏省南通市226500）

摘要：电力资源是人们生产生活的必需品，随着社会时代的进步，人们对电力的需求越来越高，为了保障人们正常使用电力资源，必须加强电厂的建设。锅炉是电厂得以运作的重要组成部分，锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。不过在运行中容易出现过热爆管、应力集中、管道结垢、磨损、管材缺陷等一些问题，为了提高其工作效率必须加强调试与后期保养，增加锅炉设备的抗磨抗爆性能，采取严格执行防止火电厂锅炉‘四管’泄漏管理办法、扎实推进防磨培训工作，稳定防磨防爆检查队伍、通过逻辑优化来提高热控系统的可靠性、热控电源的优化等措施可有小小的解决实际泄露问题，

关键词：火力发电厂；防磨防爆；综合分析

1锅炉‘四管’失效的原因及整改措施

1．1过热爆管

锅炉管在长期运行中一直处于不同的温度状态，尤其是面临高温压力，很容易爆管。一般造成过热爆管的原因有四种，分别是有过负荷、用错管材、节流孔被堵、奥氏体不锈钢氧化脱皮。对于这些四种常见状况可以采用以下方法，比如稳定运作工况、去除管自以及联箱内部的杂物、使用化学手段去除沉淀物、锅炉钢管投入使用前先进行光谱分析。至于采取哪种方法可以根据实际需要进行选择，如果条件必要可以将多种方法进行混合，最大化改善管道过热问题。

1．2应力集中

应力集中主要有锅炉设备内部设计不当造成，由于锅炉内有些管道较长，而固定时却比较紧，导致运行后受热胀冷缩影响变形。当变形部位继续与焊接口对接，就会发生盈利对接的问题。除此之外，机组启停过程中的升降压和温度湿度也是影响管理密封的体现，当压力过大泄露事件也比较常见。对这种现象应该加强检修力度，有效进行防磨防爆工作制度。尤其是锅炉内壁墙角密封处的焊接部位，这个地方容易因为介质不同造成膨胀受阻，如果在安装过程中没能按照刚性梁、张力板你的参数进行安装，也会造成应力集中。因此锅炉无论是启动还是停止都要严格按照运行规定操作，按照行业标准控制升降温和水的压力，最好不要使用紧急冷却法对待高温锅炉。锅炉每次启动之后要做好相应的水冷壁膨胀记录，并根据记录的数据腿短锅炉内部管道的运行是否正常。

1．3管道结垢

水冷壁管道很容易在不断的运行中结垢，二结垢的一般危害就是腐蚀性，也就是说当水冷壁管结垢后，紧贴壁管的垢下管壁受到腐蚀变成阳极，而管道外表本身是阴极电子，档阴阳两极相克会产生电化学反应。如果不能尽早预防或加以控制会导致水冷壁大面积鼓包或被腐蚀穿孔。对管道结垢产生的相关问题应该采取以下措施，首先做好锅炉停运的准备，在停运同时加强养护，其次，锅炉运行加水时要保障加水的质量，再次，定期检查水冷壁的化学分子，进行取样化学调查，通过参数确定内壁的结垢情况，一旦超标及时处理，处理方式多为酸洗。

1．4磨损

锅炉设备的磨损有两种，分别是内部磨损和外部磨损，外部磨损发生在锅炉设备表层，常见的有机械磨损、二次风吹损等。内部磨损主要发生在锅炉管道中，由于管道由阀门、弯头、三通等组成，内部环境会因为介质流速的改变而改变，冲刷的管子也会随之变薄，然后泄露。应该采取的措施也要分别对待。首先，当锅炉计划性调停时对支架和管卡部位加以检查，确定其中没有积灰现象，首先排除因为杂质堵塞造成的设备磨损，避免出现烟气走廊现象。其次，可以在锅炉标称安装防磨装置或者喷涂漆料，因为有的烟速较高，而且有的地方长期被摩擦在这种薄弱之处装上防磨装置能减少由摩擦问题带来的影响。如果受磨损现象严重，可以在该部位加装防磨板，并且在燃烧器上装置防磨板，采用耐高温的涂料对受磨损部位进行喷涂。

1．5管材缺陷

锅炉管材本身质量问题，比如管材在等级和设计上偏低，这种有质量缺陷的管材一旦遇上大规模的高温会导致炉管爆炸，为了改善这一问题要做好锅炉管道的选材，在设备的基建期先进行合格选型，审查锅炉‘四管’的基础质量安全文件，一定要接收符合行业标准的管材。同时做好验收记录，发现不合格的管材予以退回。

2开展防磨防爆工作的方法分析

2．1严格执行防止火电厂锅炉‘四管’泄漏管理办法

近几年随着人们安全意识的普遍提高，对火力发电厂防磨防爆管理技术的研究不断深入，防泄漏管理办法越来越具体化，国内的火电厂也在不断执行中有了自己的体系。防磨防爆工作本身就具有将强的持续性，在管理办法的思路上要综合所有的可能出现的问题。对防磨防爆小组成员的考核标准化，切实推行管理办法。

2．2扎实推进防磨培训工作，稳定防磨防爆检查队伍

火力发电厂管道材质多且涉及专业广，造成管道泄漏的原因千千万，很难真正实现在线监测，所以要充分利用计划内停机进行全面监测，良好的检查能直接影响设备的健康水平，避免因为锅炉设备的问题造成运作停机，同时工作人员要不怕脏不怕累，认真负责的检查各个关键部位。而工厂为了鼓励员工积极工作也可以适当投入资金、开展讲座、增加防磨防爆小组的收入待遇，用特殊政策稳定防磨防爆检查队伍[1]。

2．3通过逻辑优化来提高热控系统的可靠性

逻辑优化是常见的提高热控系统可靠性的方式，在保证整体系统安全的情况下，使用逻辑优化的方式对热控系统的不足之处进行调节。举个简单的例子，比如在发电厂中的磨煤机突然出现信号不良的问题时，就可以用逻辑优化的方式进行处理，磨煤机的信号不良容易引起热控系统风机的运行不良，自动化程度就会下降，燃料和氧气的输送出现故障，进而导致发电厂的相关工作人员加大工作量，并提升了工作风险，这种状况不仅对发电厂的正常运作带来不便，同时也影响着工作人员的人身安全。采用逻辑优化的方式能够有效减少热控系统运行时手动操作部分，逻辑优化的最大好处就是能对热控系统进行适度保护，如果对热控系统的保护过渡，则仍然会造成一定的失误事故，而适度的保护能减少单点保护的可能性。比如，在热控系统的作业中，出现两个轴承的温度警报信号再跳闸会增加保护的准确性，减少失误的发生，做大限度的提高热控系统的控制作用，防止安全隐患。

2．4热控电源的优化

热控电源的优化对提高热控系统的可靠性也是一大观。首先，从热控系统的电路设计就要开始进行优化，根据热控系统本身的需要和当地发电厂的具体要求进行综合考虑，然后制定热控电路的设计方案，该方案在不违背电路原理的基础上要符合发电厂的热控电源系统，将系统中的各个部分串联起来，提高热控系统的稳定性。同时，对于大型的发电厂除了设置一套主要的电路系统，还要设置一套备用的电路系统，防止主电路出现故障时，供电厂无法顺利运作，备用电路也要考虑与其他电源的合理性。其次，热控电源中的UPS也同样需要优化，最好在现有的基础上增加一台UPS电源，以提高热控系统的稳定性[2]。热控电源的合理与否关系着其能否顺利运作，防止其短路或者其他的故障。

3结语

随着以可靠性为中心的预防性检修工作深入开展，以及对火力发电厂燃煤机组锅炉受热面的防磨防爆工作的高度重视，在今后的防磨防爆管理工作中必须要培养一批精业务、懂管理的锅炉点检人员，从设计、制造、安装、检修、运行各个环节严格管控，将锅炉“四管”泄漏时间的几率压缩到最低，才能提高发电机组的安全、经济、可靠性。

参考文献：

[1]王喜军.论述火力发电厂锅炉“四管”防磨防爆的检查工作[J].中外企业家，2015（36）：207.

[2]魏志瑞.火力发电厂锅炉防磨防爆综合分析[J].电子测试，2015（22）：109-111+118.