混凝土外加剂减水率检测误差分析

混凝土外加剂减水率检测误差分析

华晨

连云港科建工程质量检测有限公司 江苏连云港 222000

摘要：本篇文章主要就是针对混凝土外加剂减水率检测误差，进行了详细的分析。希望通过本篇文章的分析能够在今后的工作过程当中，给到相关的行业内人士一定的帮助或者是借鉴作用。仅供参考。

关键词：混凝土外加剂；减水率；误差

引言：

在混凝土的结构材料里面，外加剂的性能是比较好的。能够使得混凝土的各项性能得到有效的优化，经济效益也是非常的良好，也正是因为这样得到了较为广泛的使用。在现在这一个阶段外加剂已经是混凝土里面必备的一种材料了。特别是性能比较高以及高效减水剂的使用，让混凝土的物理力学性能跟耐久性能得到了有效的提升。但是在实际的工作过程当中，有关于外加剂这一方面的检测工作还是不够重视。首先执行的力度不够，其次就跟检测机构的实际能力有很大关系。

搅拌机没有清洗干净，导致检测出现误差

在对不同混凝土配合比外加剂进行检测进行检测的时候，搅拌机必须要清晰彻底。搅拌机清晰不彻底会对拌合物里面外加剂的实际掺比带来影响。为此在进行多种不同掺量外加剂配合比搅拌的整个过程当中，假如前面一次搅拌的时候没有进行彻底清洗的工作，依附在搅拌机上面的物质中的外加剂，就会对这一次的实验结果产生一定的影响，进而也就产生了减水率检测的误差。

没有扣除液体外加剂里面的水，导致检测出现误差

针对液体外加剂，有明确规定配合比里面用水的量，包含了液体外加剂、砂、石材料里面全部的水量。为此配合比里面需要对液体外加剂里面的水进行扣除工作。但是现在这一个阶段，暂时还没有对液体外加剂含水率检测的具体方式方法，基本上都是对其进行一定的烘干处理，也就是先对液体外加剂里面的含固量进行一定的检测工作，然后再计算其中的含水率，最后把水份扣除。就拿掺1%液体外加剂举例说明。检测20L的混凝土材料用量，单位为g，见下图。

根据图中显示出来的配合比，对20L的混凝土进行搅拌需要用到的液体外加剂就是72g，如果含固量是22%，那么含水率就是78%，外加剂里面的水量就是56g，这一个实验中的用水就是3600g，假如实验里面没有对外加剂的水进行完全扣除，那么试验用水的误差就应该是56g，这会直接导致1.6%的减水率检测结果误差。

原材料温度导致检测出现误差

根据相关规定显示，各种混凝土材料的环境温度最好就维持在 。只有原材料的温度保持相对一致的情况下，才能够确保试验最终结果的一致性。这一次能力试验测试是在夏天的时候展开的。试验室里面的温度平均是控制在二十摄氏度左右，但是自来水的温度却已经达到了二十三到二十五摄氏度之间。同一受检验的混凝土配比在水温度不同的情况下，坍落度见下图，（单位mm）。

根据图片信息显示可以看得出来，拌合水温度的不同对混凝土本身坍落度也是影响比较大，这是因为水温度上升的同时，水化反应也相应得到了提升，混凝土硬化的速度也加快，坍落度变小了。面对这样的一个情况，必须要确保掺和外加剂的受检混凝土跟混凝土的坍落度相差不大，只可以加大用水的量，这肯定就会使得检测出来的外加剂减水率增加。但是如果在冬季的时候进行检测，情况就会有所不一样了。为此，在对原材料的温度进行调节的时候，尤其是对拌合物用到的水的温度进行调整的时候，对确保外加剂减水率检测的精准度提升有很大积极性作用。

坍落度试验不规范使得出现检测误差

4.1装料的次数和插捣深度、次数不统一，引发检测误差

按照相关文件内容的规定，坍落度的值是 的混凝土应当分成两层材料，每一层只装一半的料，每一层插捣的次数就是15次。但是有关文件规定坍落度的值如果是 ，就必须要对混凝土分为三层装料。面对这样的一个情况，如果在检测的整个过程当中装料的次数以及插捣的深度和次数不一样，那就肯定会给坍落度最后的检测结果带来多多少少的一些影响，并且还会对基准混凝土的用水量以及受检测混凝土用水量造成影响，使得因为用水量不一样而产生减水率检测结果上出现误差。

4.2坍落度试验底板灭有按照标准去进行准备、坍落度筒没有湿润

在试验正式开始之前，坍落度筒没有进行一定的湿润工作，也没有使用钢板当做是操作的面。而是使用了普通混凝土地面、陶瓷砖地面直接进坍落度试验，因为筒跟基材的吸水率都比较高一些，所以会给坍落度带来一定的影响，进而使得统一配比下外加剂减水率检测的结果出现误差。

粗骨料级配导致的检测误差

按照相关文件内容的规定，5~10mm左右的石子应当占据总共比例的40%，剩余的60%就是10~20mm占有的比例，并且还要连续级配。在实际应用的过程当中，技术工作人员基本上都是比较关注其中不同单位石子占据比例的一个要求规定，对到底要不要连续及配很少进行特意的关注和验证。而那一些没有满足连续级配要求的石子跟连续粒级配的石子，在保持相同坍落度值的基础之上的用水量有一定的不同。用水量大的不同肯定会对混凝土外加剂减水率的最终检测结果产生多多少少的影响。下图所示就是对5~20mm粗骨料的连续级配要求。

进行外加剂减水率检测用混凝土在配料以前，需要有意识的去对比较粗的骨料进行一个细微的筛选，区分。也就是按照前面说到的区间去进行分类。按照规定的要求去进行掺量比例方面的计算，然后把确定的不一样掺量比例把石子混合在一起，最后在进行筛分试验，进而保证不同料及掺比以后的石子能够满足连续级配的基本要求。

结束语：

就像上面说的那样，外加剂的性能是比较好的，能够使得混凝土的各项性能得到有效的优化，经济效益也是非常的良好，加剂已经是混凝土里面必备的一种材料了。在面对这样的一个应用现状之下，在混凝土外加剂减水率的整个检测过程当中，必须要严格的按照相关的规定去进行，对原材料的质量进行一定的检测，让原材料的每一项性能都满足规定的要求，与此同时还必须要确保在拌合时候的用水，拌合用水在进入到搅拌机里面时候的温度必须要控制在二十摄氏度左右。在进行混凝土拌合物坍落度实验的整个过程中，要切实按照相关对顶，配合钢板并且对装料的次数和插捣的次数进行有效统一。本篇文章主要就是针对混凝土外加剂减水率检测误差，进行了详细的分析。希望通过本篇文章的分析能够在今后的工作过程当中，给到相关的行业内人士一定的帮助或者是借鉴作用。仅供参考。

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