电厂热控仪表的故障及预防措施

电厂热控仪表的故障及预防措施

杨凯然

中国能源建设集团东北电力第一工程有限公司， 辽宁 沈阳 110000

摘要：现阶段我国的电力发电主要依靠火力发电、水力发电、风力发电及核电，而电厂热控仪表作为火力发电中保障电厂正常运行及安全保障的一项基础设备中的一员，其所占据的地位也是相对较为重要的，而电厂热控仪表在正常的工作运行中形成故障的因素较多，为了避免故障的发生对电厂热控仪表的正常运行造成损害，故而应根据其形成故障的原因制定相应的预防措施，以此来保障电厂热控仪表的正常运行，从而提升电厂热控仪表的运行效率。

关键词：电厂热控仪表；故障原因；预防措施

中图分类号：X701

文献标识码：A

引言

在当前我国各个电厂生产活动中，各类自动装置的使用显著降低了人工劳动的强度，同时也优化了电厂生产活动的基本流程，并且也避免了认为人工疲劳而出现的各类安全隐患。但是电厂热工仪表和各类自动装置在使用过程中，也需要得到必要的维护和综合调试，才能够保证各个仪表和自动装置的精度。这主要是因为这类设备在长时间使用过程中，可能会因为各类外界因素的影响而出现测量偏差等情况，同时也有可能引发各类故障，影响电厂生产活动的最终效率。

1电厂热控仪表特点与故障表现特征

电厂热控仪表是指专用于电厂自动化系统中为保障电厂正常且安全运行、反应电厂设备热控特性的一项重要的基础组成部分。其组建设备包括闪光报警仪、压力仪表、管路仪表、地表计、流量计算仪等多项设备组建构成的，主要对温度、压力、流量、液位等参数进行监控与测量，从而实现将各机组间的工作进行完美的协调以及机组性能的掌握，确保设备正常且安全的运行。特点表现：传统的电厂热控仪表其主要工作是通过对温度、压力、流量、液位等数据进行监控及测量，来对电厂系统进行实时的监控，并通过对阀门的开度进行流量调节及功率的调节来实施流量及温度的调控，而对于液位的调控则需依靠监控和检修来进行控制及调整。科技发展至当下，电厂热控仪表因受到科技时代进化而进行着升级与改善逐步走向了自动化，电厂热控仪表的这一自动化升级将从根本上提升了电厂安全的监控效率。如现在电厂中凝汽器的液位的测量逐渐由导波雷达液位计代替传统中的薄膜使差压变送器，这样不仅测得的数据波动小稳定性高，而且还节省人工（避免热控人员现场投表）。因顾及电厂热控仪表自身的特征及特点，为了保障电厂热控仪表有效运行，仍需在保障电厂热控仪表的密闭性及通风性的同时更好的处理好振动及腐蚀造成的损害的预防工作。

电厂热控仪表故障特征：由于电厂热控仪表是对于密封性要求较高的一项设备，而电厂的生产环境较为复杂，诸多的环境因素将会直接作用于电厂热控仪表的设备之上，以至于电厂热控仪表的故障发生率居高不下，为了细致划分故障形成因素，并根据构成因素制定相应的预防措施，故将构成因素分为以下两种：其一，客观因素，即为环境及非人为因素，如仪表工作中因环境而造成的密封故障、腐蚀故障、振动故障等；其二，人为因素，即因人为工作失误、破坏、检修不当等情况造成的故障。

2电厂热控仪表故障的预防措施

2.1建立相对完善全面的维护检修记录

对于各个电厂企业来说，在平时的时候应该能够构建相对完善全面的维护检修记录，并保证各项数据的完整性。这主要是因为在进行热工仪表及自动装置维护的时候，需要先查阅维护修理记录，掌握各个设备的实际使用现状和具体参数情况。经过长时间记录数据的累积，就可以针对各个自动装置设立专项的维护时间计划，保证各个仪表与装置能够得到及时的维护保养，提高设备的使用可靠性与稳定性。在维护检修过程中，如果发现仪表和装置的部分零件出现损坏等情况，也应该及时上报，最终也就能够快速处理这些问题。

2.2针对各类故障成因进行全方位分析

在电厂正常生产活动中，各个热工仪表及自动装置不可避免会出现一些故障与其他问题。因此各个维护人员在平时的时候也应该掌握仪表与自动装置可能发生的各类故障，并针对故障成因进行深度分析，能够在故障发生的时候第一时间明确故障成因，最终也就能够避免各类故障进一步恶化。除此之外，仪表与装置的故障处理最好能够贯彻防范为主的相关策略，在平时的时候积极排查仪表与装置可能存在的安全隐患，同时还要结合热工仪表和自动装置的实际情况，制定科学合理的故障防范计划。这样以后，各类故障问题就能够得到较好的预防，促使热工仪表与自动装置正常运作。

2.3做好仪表设备的日常管理与维护

电厂热工仪表及自动装置的维护工作还应该能够充分做好日常管理与维护工作。这主要是因为很多仪表和自动装置的工作环境都比较恶劣，容易受到各类外部因素的影响而导致运行失效。在这种情况下，各个维护管理人员就应该积极进行日常巡检，及时处理各类可能存在的隐患与问题。一方面，各个维护人员应该重视设备周边环境的巡检与排查，避免设备处于过于干燥或者潮湿的环境中、避免仪表安装在运行振动大的设备附近。除此之外，温度较高的环境有可能使得仪表内部部分元件直接报废，温度较低的环境则有可能发生凝露情况，拉低了设备内部电路的安全性。因此在夏季要做好降温而冬季则应该进行适当的保温或在容易暴露在外界空气中的环境中增加仪表保护柜以保障仪表的运行环境。另一方面，各个维护人员还要注意改善仪表与自动装置的适应性，提高这些设备对于恶劣环境的适应能力，保证设备可以正常运转。

2.4规范操作技术，落实TPM管理

TPM，即“全员生产维修”的管理体制。这是一种起源于日本，要求全系统员工参与的生产维修方式。TPM管理体制的重点落在“全员参与”与“生产维修”〔)借助于全系统员工的共同参与，可以使生产工艺达到最优的水平。TPM管理体制的特点为三个“全”，这三个“全”具体体现在全效率、全系统和全员参与。全效率在全寿命周期设备运行的综合效率，全系统是指包括事后维修(BM)、预防维护(PM)、改善维护(CM)、维护预防(MP)、生产维护(PM)物种方法在内的生产维修系统。要求全部部门全员共同参与维护工作。TPM管理制度以事前预防为主，通过准备调整、器具调整、加速老化、检查停机、速度下降和生产不良品来减少设备发生故障所造成的损失，力求零故障、零浪费、零不良和零灾害。合理利用TPM管理体制，可以合理规划费用消耗，实现最大的经济效益。

将TPM管理体制应用于生产实际，要求我们深入了解生产的实际情况，实时掌握机械的运行情况，了解操作系统的运行规律，并由此制定出标准的操作规范，在实际生产过程中不断进行优化、修正。TPM管理体系的具体操作流程包括:首先是去现场了解生产实际情况，然后根据运行情况摸清生产运行规律，此后，根据实际生产情况修订维修条例，并以文件的形式输出，此后根据所制定的维修条例评估实际运行效果.并不断进行修正。

2.5提高维护人员的自身素质水平

电厂热工仪表安装维护工作本身就是一个系统性和动态性的活动，需要相关维护人员具有较高的专业水平。特别是在各类智能化技术得到充分应用以后，电厂设备维护工作对于人员素质的要求变得更高。因此各个电厂在平时的时候都应该适当提高维护人员招收的标准，不断提高内部维护人员群体的高素质人才数量。除此之外，在平时的时候电厂也应该针对自身维护人员进行全面的教育培训，提高他们的维护保养技能。特别是在电力安装中引入各类新设备的时候，更应该针对性做好专项培训活动，最终也就能够显著提高维护人员的综合素质水平，保证他们能够更好的参与到工作中。

参考文献

综上所述，为保障电厂热控仪表的正常运行，避免故障频发对电厂造成不必要的损失，企业应针对故障形成原因制定专项预防措施，以此来降低故障发生率，从而保障仪表的正常运行。

参考文献

[1]汤祖杰.电厂热控仪表的故障分析及预防[J].华东电力，2003(04).

[2]王福丽.电厂热控装置的故障分析及保护[J].中国新技术新产品，2011(10).

[3]谢树峰.热控设备的电源故障分析及处理[J].安防科技，2006(04).

[4]陈起.电厂热控仪表的故障及预防措施[J].科技展望，2016(19).