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摘要:现如今,随着社会的不断发展,同样也推动我国各技术的不断进步。在生产制造业,已经逐渐利用机械替代人力,促使社会的生产力能够获得全面的提升。而对于机械的自动化控制技术,已经引起了科研人员的注意,为了将工业制造效率提升,降低人工成本,对于工业自动化仪表与自动化控制技术的研究正在不断深入,是确保生产质量、生产效率获得提升的关键,能够为企业带来更多的经济收益。因此,本文将围绕工业自动化仪表与自动化控制技术展开深入、细致的分析。
关键词:工业自动化仪表;自动化控制;技术
当前,伴随着社会经济的不断进步与发展,促使整个社会都朝着信息时代迈进,促使各行各业能够变得更加网络化与智能化。特别是对于工业生产行业来讲,自动化仪表与自动化控制技术的不断创新,促使工业生产效率获得了质的飞跃,将工业生产的自动化模式得以实现,促使工业生产企业能够获得更加长远、稳健的发展,提升经济收益。
一、工业自动化仪表与自动化控制技术相关概念
(一)工业自动化仪表
对于工业自动化仪表而言,主要是在开展工业生产期间,对工艺参数自动展开检测、记录以及管控的仪表,同时也可以将远距离信息数据的处理与传输得以实现,将生产效率极大程度的提升。对于工业自动化仪表而言,具有众多的种类,主要可以将其划分为调节仪表、检测仪表以及显示仪表三种。对于检测仪表来讲,主要是对工业生产期间所产生的各种参数变化展开检测,例如:压力、温度、流量、液位以及分析仪表等[1]。对于显示仪表来讲,主要是将仪表所检测的数据参数加以显示,对工作人员了解被测参数、观察被测参数的变化提供一定的方便,能够将被测设施或仪器所出现的问题、故障进行处理与解决。对于调节仪表来讲,主要是对预先设定好的程序展开控制工作,并且将生产效率及时做出调节,促使工业生产效率能够得到最大化的实现。
(二)自动化控制技术
对于自动化控制技术而言,主要是信息技术与控制技术进行结合的产物,能够对工业生产期间各个环节展开检测,并且展开合适的调节、控制,从而将工业生产的效率进一步提升,促使工业生产的发展能够更加长远。目前,自动化控制技术正处于半智能化的状态,对于生产、制造环节,依然需要人力的加入,从而将产品的高品质加以保障,同样也造成了人力成本出现浪费[2]。而对于自动化控制技术来讲,全智能化是其主要的发展方向,将信息数据处理自动化、生产环节自动化得以实现,将生产效率、产品质量与安全性极大程度的提升。
工业发展期间自动化控制技术的应用策略
现如今,我国的科学技术得到了不断的进步与发展,对于自动化控制技术的实际应用,同样也在将市场需求作为依据,进行改善与调节。当前,市场中的自动化控制技术已经可以对各种工业生产环境有良好的适应,可以对整合的信息、数据展开更加系统的分析,从而将控制的准确性、稳定性、有效性得以保障,确保工业生产的效率、质量能够获得提升[3]。对于不同的工业生产行业来讲,对于自动化控制技术的运用与系统组成是一致的,但是,会将工业生产的实际需求、生产环境以及工艺状况作为依据,展开相应的调节、重组工作,并且,其中所运用的系统参数以及数据处理系统均需要展开具体设置,从而将自动化控制系统能够满足工业生产要求加以保障,将自动化控制技术的使用效率进一步提升。
(一)信息采集模块
想要将工业生产的一体化系统性控制得以实现,就需要对每个工业生产工序中的具体信息采集、仪表数据收集在中枢管理系统中得到录入。所以,想要将工业自动化控制工作实现,信息采集模块是其最为基础,同样也最为关键的模块[4]。自动化控制技术想要得到实现,需要自动化控制技术能够将实际的工业生产信息有及时的了解与掌握,将自动化生产设施与先进工序工艺做出控制与协调,将各方面的问题加以处理与解决,将统一调配工作得以实现。随着大数据时代的来临,促使工业生产工作面对着巨大的机遇,选用信息采集系统便可以将数据信息的获取问题加以有效处理,将庞大数据的收集与处理得以实现,促使工业生产能够获得进步与发展,并且带来信息支持。
(二)系统建模模块
在工业自动化控制技术当中,利用A/D单元便可将信息的数字化转换得以实现,将储存的数据录入其中,利用技术当中的信息数据处理系统从而展开整合与分析,将有效的信息收获,并且将其当作系统调配的参考,随后,展开统一的调配以及管理。对于信息采集模块来讲,能够将工业生产信息的实施收获得以实现,也便相当于将工业生产的实施监控得以实现,能够将自动化控制技术的精确性得以保障,将工业生产成本最大化程度的进行节省。另外,在整体的系统之中,如若某个工业生产工序出现异常的状况,技术便可以将其及时予以监测,利用警报的形式来向工作人员通知提醒。在连锁的管控之中,可以将发生故障的机械设施停工,将备用设施启动,可以由工作人员送去检修
[5]。对于管件的设施,需要采取一用一备的方式,不仅能够将工业生产的连续性得以保障,同时还能够将工业生产工序的安全性加以保证,并且将工业生产的效率提升。工业生产设施发生故障,主要的问题便是自动化生产体系运用以来控制系统中最难处理的一个问题,由于多个工业生产工序需要数千台设施共同运作,如果只是单凭人工开展的话,一旦设施发生故障,便需要浪费更多的时间对故障进行排查,将故障问题找出,这样不仅会对工业产品的生产效率产生影响,同样也会给企业造成巨大的经济损失。
(三)动态控制模块
对于自动化控制技术而言,动态控制模块是其主要的核心,在开展一体化的自动控制技术期间,将网络信息技术与计算机技术的应用借助,才能够将工业生产的动态控制得以实现。对于自动化控制技术的运用,主要以智能动态控制系统将曾经的人工生产加以替代,能够将全企业全方位的生产过程监控优势具备,可以将控制的精密性极大幅度的提高,将每个生产工序之间的完美衔接得以实现。机械之所以能够将人工位置得以替代,主要来源于机械的劳动强度强于人工,可以将人工无法完成的工作做到[6]。机械设施与动态控制技术相结合,能够将人工操作体力有限、质量不一致、工作效率低等问题加以避免,这同样也是在工业生产期间,工业自动化控制技术能够得到广泛运用的关键因素。
结语:
综上所述,对于工业生产来讲,科学技术是不可忽视的重要生产力,是推进工业生产效率的重要因素。因此,必须要将工业自动化仪表与自动化控制技术提升,将其应用策略作出改进,不断的将应用经验进行总结与实践,从而将工业生产的自动化控制系统完善,促使工业生产能够获得源源不断的动力,将我国工业综合能力提高,促使工业生产企业能够获得更高的经济收益,以及更长远的发展。
参考文献:
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[2]刘泽涯.电气自动化仪表与自动化控制技术的有效性探究[J].信息记录材料,2019,20(08):58-59.
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[4]陈国锋.工业自动化仪表和自动化控制技术探讨[J].科技创新导报,2019,16(19):5-6.
[5]刘方.工业自动化仪表的自动化控制核心思路[J].智能城市,2019,5(11):188-189.
[6]崔晓宁.工业自动化仪表与自动化控制技术探讨[J].中国金属通报,2019(05):184-185.