基于脉冲袋式除尘技术提升机械除尘设备的良好控制

基于脉冲袋式除尘技术提升机械除尘设备的良好控制

李荣

攀钢集团钛业有限责任公司钛冶炼厂 四川攀枝花 617000

摘要：基于大型脉冲袋式除尘器设备系统设计生产的BH型系列脉冲袋式除尘器,当今袋式技术主要采用性能优良、结构合理的高效除尘设备。其适应性处理风量可广泛应用于工矿企业的除尘设备产品物料收集的工艺设备，还可以广泛使用于建材、冶金、电力、化工、食品、制药等行业。其特点由于采用压缩空气在线式清灰,并通过脉冲阀在0.05～0.2s的短时间内定量释放，因此清灰效果好。

关键词：脉冲；袋式；除尘；机械；设备控制；

前言

从分析除尘器结构上采用上揭盖形式，袋式以缝制在袋口的弹性涨圈嵌在上部并安装，便于检查或换袋方便，仅需打开顶部盖板即可操作，无需进入除尘器内操作，避免工人与工业粉尘的直接接触，增加了安全防护措施，又大大减轻了工人的劳动强度。控制采用先进、可靠的PLC或专用脉冲控制仪应用。

一、脉冲袋式除尘技术控制现状

基于环境空气处理技术的应用为前提，不断完善提高工作经验的专业技术，为了提高环境空气处理、治理等技术的施工处理，及含各种物料运输过程中进行粉尘空气物料回收，从而达标排放各种有毒有害气体的排放标准。应用于电子、冶金、精密机械、化工、环保等各个行业辅助于工业应用系统^[1]。为了不断完善企业管理完善物料运输除尘器的技术功能应用体系。

二、机械除尘设备控制技术功能

第一，除尘布袋式除尘设备基于滤筒式除尘设备进行静电式、湿式、脱硫、单机、旋风、抛光、空气超净净化等设备，采用移动式布袋吸尘器实现旋风、脉冲、滤筒式等功能性操作，还能适应大型中央打磨除尘工作台的厂房车间通风降温除异味系统工作，同时完善提高工业吸尘器工作台的油雾过滤器功能性，还可以焊接净化器等工艺性除尘及大型中央除尘/集尘系统。其除尘器具有废气净化的主要功能，基于立式一体化装置进行填充式废气洗涤、活性炭吸俯、废气吸附装置及处理除尘设备功能。

第二，基于除尘NDP工业除尘布袋技术进行精密液体过滤程序，具体情况处超精密过滤水性冷却液及切削液、油性冷却液或切削液进行磨削润滑、轧制液压油除尘，通过环境污染防治工程不断创新进行除尘滤筒、滤袋环保技术质量发展创新除尘质量关。工作原理清灰特点应用操作维护技术性能脉冲除尘器的基础上,不断其功能具备易维护工作。

三、提升脉冲除尘器原型袋式除尘器功能用途

（一）适应物料运输设备除尘效率

创新主要功能的优点，清灰强度大、进出风分布均匀等特点，不断扩大了其物料运输除尘的应用范围。脉冲运用顺着除尘器起到除尘吸尘的作用，增加滤袋阻力粉尘为正常工作的控制阻力，控制阀开启脉冲阀，滤袋恢复灰斗、排灰系统滤袋脉冲除尘清灰净化气体的除尘系统运行功能性操作。

（二）脉冲除尘器工作原理方法

进行阀控制仪或PLC控制灰尘正常工作，脉冲阀除尘器清理部分灰斗、各箱体的分室结构除尘工作，含尘气体由进风道进入中、下箱体，清灰过程是净气出口风道通过脉冲阀进行清灰，使滤袋清灰彻底控制脉冲阀进行全自动控制滤袋过滤区，穿过滤袋净化气体后滤袋除尘后排出除尘仪器。

（三）脉冲除尘器清灰功能

控制过程需要延长过滤时间，电阻上升气囊装置的设定值，清洗用于清洁程序启动装置。首先关闭腔室提升阀并切断过滤气流，然后打开电磁脉冲阀。压缩空气在很短的时间内迅速在上罐膨胀并流入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动。在逆流冲刷作用下，附着在滤袋外表面的粉尘被剥落落入灰斗^[2]。清洗后，电磁脉冲关闭，提升阀打开，腔室回到过滤状态。依次进行清灰，从第一室到下一室的清灰是一个清洗循环。过滤和清洁工作捕捉灰尘后落下的料斗中，然后从料斗装置浓度的灰排出口排出。

（四）采用脉冲除尘器优点

一是采用气室停风脉冲吹扫除尘技术，克服了传统脉冲除尘器和气室反吹除尘器的缺点。具有除尘能力强、除尘效率高、排放浓度低、漏风率小、能耗低、钢材消耗少、占地面积小、运行稳定可靠、经济效益好等特点。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工、粉尘气体净化和物料回收。二是采用单独的空气关闭脉冲注入灰分，达到除灰的目的，延长了清灰周期，降低了清灰能耗，降低了压力气体消耗。通过一次喷灰可以达到除灰的目的，延长了清灰周期，降低了清灰能耗，大大降低了压力气体消耗。虽然袋脉冲阀的疲劳程度相应地降低，从而成倍地提高过滤袋和阀板的寿命。三是在不停系统风机的情况下，在系统正常运行的情况下，可以在不同的状况进行换袋。滤袋口采用弹性膨胀环，密封性能好，牢固可靠。过滤袋龙骨采用多边形形状，减少了袋与龙骨之间的摩擦，延长了袋的使用寿命，便于卸下袋。四是使用上泵袋的方法，提取后骨架，袋脏料斗进入下部壳体改变当袋，从人孔中取出，用于袋改善操作条件。五是箱体采用气密设计，气密性好，检修门密封材料优良，制造过程中采用煤油检漏，漏风率低，进出风管布置紧凑，风阻小。

（五）脉冲除尘应用维护操作维护方法

首先，采用离线脉冲除灰技术，克服了常规脉冲除灰技术除灰能力强、运行可靠、运行稳定等缺点，其应用领域具有高温、烟气量大的特点。

其次，具体实施设备运行时，应设立专人管理，运行并做好记录。管理人员应熟悉除尘器的原理和性能，掌握运行参数的调整和设备维护方法。定期检查除尘器脉冲清灰系统吹灰是否正常。如果没有，重点检查脉冲阀的隔膜和电磁阀是否有故障或损坏，并及时修理或更换。脉冲阀发生故障，应及时排除清洗，膜片损坏应及时更换..并且每个定期检查圆筒凸缘的情况下，发现泄漏或密封环应更换。检修门密封条老化应更换。定期测量工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现设备运行阻力异常变化，定期检查设备是否正常运行。滤袋是易碎品，需应定期检查滤袋的工作状况，并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。定期检查空气系统，灰系统的操作条件，并且其中所述水分离器的水，吐水定期除去异常，压缩空气系统。停机期间至工艺系统停止后，除尘器和排风机应继续工作一段时间。同时，在除尘器停止工作之前，必须重复进行除尘和卸灰操作。

再次，可能发生的故障排除方法。 运行中阻力大的主要原因是: 袋板脉冲阀不工作或损坏，压缩脉冲阀工作时提升阀关闭不严，通风加强袋的清洗，或更换脉冲阀，检查除尘控制器。再次出现运行阻力小的原因可能是烟气或滤袋破损；其排除方法是检查管路并补焊破损处，脉冲阀管路压缩空气压力过低处理：电源控制器的恢复清洁或修理，更换脉冲阀仔细清洁线圈，并检查空气压缩机系统。

四、小结

滤袋的清理和更换 滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象，从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果，出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗，冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下，滤袋在使用一年之后会逐渐损坏，主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会影响除尘效果。使用者应及时更换新滤袋。

参考文献：

[1]岳高东，须持平，等.袋式除尘器喷吹方式与效果的研究[J].机械，2013（10）：50-53.

[2]樊百林，李芳芳，王宏伟，等.袋式除尘器喷吹管的气流均匀性研究[J].中国安全生产科学技术，2015（8）：77-82.