油田采油技术中的节能技术研究

油田采油技术中的节能技术研究

李建国 孟 凡 樊佳明

长庆油田第七采油厂，陕西 西安 710000

摘要：当前阶段，由于能源资源越来越短缺，对各领域的进一步发展存在着一定的影响，成为了社会广泛关注的热门话题，也是能源开发领域的重要课题之一，对能源行业节能技术存在着较高的需求，促使其将节能技术积极的运用于日常的生产过程中。随着我国社会和科学技术的不断发展，可持续发展理念的不断深入，人们的环保节能意识得到了进一步增强，越来越多的产业开始注重节能技术的开发及应用。这不仅有利于能源行业的可持续发展和经济效益的提升，还顺应了时代的发展趋势，满足了自身的发展需要。

关键词：油田；采油技术；节能技术

1 油田采油节能技术概述和发展现状

1.1 油田采油节能技术概述

油田开采机器数量比较多，但是油田开采的效率比较低，并且开采过程中能源的消耗比较大，这就是目前油田采油中存在的问题，油田采油中节能技术的使用具有重大的意义，它节能技术的使用可以降低资源的消耗，还可以提高油田采油的效率，还可以保护环境，发展低碳经济。油田采油系统的影响因素主要包括两个方面：第一，采油产量比较低，导致单机资源消耗量较大，这也是影响整体效率低的原因；第二，载荷利用率比较低，一般情况下，投入运行的时间比较长，目前使用的抽油机形状比较大，这就使得机器的功率比较大，导致能源的消耗较大。就单项措施节能方面来看，通过更换非节能机器或者改变节能的方式，就可以使全部机器应用节能技术；可以通过使用地面变频技术的使用来提高油田开采的经济运行效率；通过加大变频可以达到节能的目标。根据油田的实际情况，把高耗能的机器换成低耗能的机器，增加新节能技术的使用。

1.2 油田采油节能技术发展现状

我国油田采油节能技术的使用遵循一定的原则，不断推动和使用节能技术，使用节能效果好的技术和开采产品，要重视新型节能技术的开发的试验，准确使用油田采油技术中的节能技术，为我国将来油田采油中节能的发展提供技术支持。正是因为有了油田采油的节能技术，才使得我国油田的开采技术符合油田开采的技术需求。在油田开采节能技术不断发展过程中，取得了较好的效果，并且在很大的程度上提高了油田开采的节能技术，也取得了较好的经济效益。

2 油田采油技术中的节能技术

2.1 采油节能技术中的螺杆泵井采油节能技术

该技术是一种新型采油节能技术，是将机械以及人工充分结合起来，这种采油节能技术的优势就是低噪不高，同时在采油节能技术的支持下，流量更加均匀和稳定，体现出诸多的生产应用优势。结合其中螺杆的数量，该采油节能技术可以分成单螺旋杆、双螺旋杆以及三螺旋杆三种类型。每一种类型的结构和参数都是存在一定的区别。该采油节能技术的主要优势，主要是体系在以下的几个方面：第一，该采油节能技术对资金的需求并不高，因此可以降低采油节能技术实际应用的成本；第二，该采油节能技术在操作上更加便捷和简单，所以在对采油节能技术进行实际应用的时候就会更加顺利；第三，该采油节能技术的适应性是非常强的；第四，该采油节能技术的生产效率以及采油效果都是非常出色的；第五，该采油节能技术采用的机械结构是比较简单的。因此在生产中对该采油节能技术展开应用，可以降低在生产造成的成本消耗，同时也可以让生产石油的效率有所提升。在实际生产对采油节能技术展开应用，有诸多方面的优势，国内的采油业对该采油节能技术已经是广泛采用，并不断对该采油节能技术进行优化。

2.2 采油节能技术中的抽油机采油节能技术

国内的采油生产环境都是在不断变化，现阶段国内的采油生产主要的发展方向，是高含水率采油。对此采油生产技术也是在不断更新，让生产的产量以及质量都是在面临着变化。因此为了促进国内的采油行业实现稳定发展，就要提升采油节能技术的水平，不断要开发新采油节能技术，也要注重对以往的技术进行改善。过去的抽油机技术有诸多的弊端，比如在实际的生产中，对安全性要求是非常高的，设备故障也非常多。其次是在实际的应用中传统技术难以保证数据的可靠性，计算设备负载方面是存在误差的。现阶段在采油生产中，可以确定以往使用的传统抽油机技术。实际生产中缺少对机械的更新和优化，让采油生产中设备的负载速率比较低，直接影响到采油生产的实际效率，在这种情况下，抽油井技术是可以进行进一步优化，从而实现对采油生产实际效率以及节能效果的提升。另外是因为抽油机技术一直都是国内采油行业占据着关键地位的技术，直接关系到采油生产的稳定发展，因此现阶段行业非常重视对该技术的改进和优化，促进抽投机技术的进一步更新，让采油生产的效率以及节能效果有明显的改善。

2.3 采油节能技术中的小井眼采油节能技术

在采油生产的实际开展中，很多时候会出现采油量比较低，油汲参数也比较低的情况，这证明油田供油量的采油生产量不足，因此在采油生产中，就要采用小井眼节能技术与采油生产技术结合起来，因为这个问题直接影响到节能技术的实际应用效果，同时也是会导致供油量低的情况。小井眼技术与节能技术的结合，特征就是井径小，资源的消耗少，同时钻井液的用量少，这样的情况下可以实现在采油生产中能源和采油成本的有效节约。在采油生产中，该技术要结合实际的情况进行应用。

3 油田采油节能技术的发展前景

3.1 新型节能技术

首先，地面直驱螺杆泵的举升工艺技术，和普通的驱动方式相比，螺杆泵地面直驱装置拥有好的节能效果，操作也比较简单，安全性能也比较高。就节能效果方面来看，使用该项节能技术是科学合理的选择，目前，该项技术已经得到了广泛的使用，并且逐渐成熟，能够发挥应有的节能效果。其次，等壁厚定子螺杆泵的举升技术，螺杆泵定子是影响整套设备的使用寿命和性能，由于橡胶衬套不均匀，导致在工作环境中出现不同的温胀和溶胀，这就导致热量集中在橡胶最厚的地方，最终降低了尺寸精度，也导致定转子发生了变化，不能发挥其主要作用，从而降低了工作效率，减少了使用寿命，增大的摩擦，要想优化该项油田开采技术，就得解决这个问题，使橡胶衬套比较均匀，从而延长使用寿命和性能。最后，机采系统的自动化控制，要研发和应用机采自动化控制技术，从而实现油田开采的远程监控，这样还可以及时调整抽汲参数，目前，已经有一些油田开采企业开始使用自动化控制技术，从而提高油田开采的资源节约和提高油田开采的效率。

3.2 节能技术的市场发展前景

同井注采措施的使用，地下油井分离的应用和研究，把原有的油井举升系统的分离技术结合起来，对产出液进行水油分离，含水量较高的产出液可以直接回注，含水量较低的产出液可直接举升到地面，这样就实现了同井注采的目的。潜油隔膜泵举升技术主要原理是潜油电机带动隔膜泵进行原油的生产，该项技术的特征是适应性较强，并且使用过程中没有任何障碍。目前，该项技术已经在俄罗斯等国使用，并且得到了较好的效果，在很大程度上提高了油田开采的效率，并且节约了大量的能源。油田开采企业应该重视开采现场的用电情况，要根据实际的用电情况合理安排电网，最大程度的保证各部门正常用电，还要根据不同部门的用电情况，制定合理的节电措施，这也是节约能源之一。

4 结束语

总之，为了迎合市场的实际需求，国内正在不断加强采油生产的力度，但是这对企业来说是一种压力，采油生产造成的能耗问题得到了重视，将节能技术应用到采油生产中，成为一种趋势，要加强对现阶段采油生产节能技术的更新以及应用，并促进对采油生产的进一步改革，让国内的采油行业进入到新的局面。

参考文献：

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