电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略

电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略

董永君

神华包头煤化工有限责任公司 内蒙古包头 014000

摘要：电能是我国现在主要的能源之一，对于经济水平的提高有着举足轻重的作用，随着电能需求量不断增加，要保持绿色发展理念，构建和谐社会并确保可持续发展，就要不断的增加企业相关改革的深入进行。发电厂要提高经济效益也需要充分的应用节能降耗的技术来提高生活的质量，并降低能源消耗量。

　　关键词：电厂锅炉;运行;节能降耗技术;应用策略

　　引言 　

电厂锅炉应用节能降耗技术，可以大幅度提升电厂锅炉的运转效率，与此同时，还为我国相关管理部门的管理提供了重要的保障和作用。因此，在电厂初步建设设计环节中，就应该选购节能型的电厂专用锅炉，如此才可以对节能降耗工作提供设施上的保障。而如果企业已有的锅炉，可以应用先进的技术进行改造，通过改造后，可以有效提升煤炭的使用效率和质量。节能降耗的目的和意义不仅是为了给企业创造更多的经济收益，同时也为了能够使电厂锅炉实现更高的运行效率，并保证拥有较高的安全性。在实际运行中应用电厂锅炉节能降耗技术，可以改变传统的技术，创新新技术，并增强节能降耗技术的应用效果。要确保发电厂的经济效益能够和社会效益一同提升，就必须在工作过程中强化对于节能降耗技术的应用。　

1电厂锅炉运行中节能降耗的意义

电厂锅炉应用节能降耗技术，可以大幅度提升电厂锅炉的运转效率，与此同时，还为我国相关管理部门的管理提供了重要的保障和作用。因此，在电厂初步建设设计环节中，就应该选购节能型的电厂专用锅炉，如此才可以对节能降耗工作提供设施上的保障。

1.1从社会的发展来看，主要面临两个问题，即能源的短缺和环境的污染。面临这两个关键的问题，社会的各个行业不得不予以重视并且积极地采取解决措施。对于电厂，一方面，它是电力资源的主要供应者，其资源的短缺会对生产生活造成极大的影响;另一方面，在电厂锅炉的运行中，产生的大量废气等会对人们所处的环境造成影响。所以，电厂锅炉运行中的节能降耗技术的应用有着极大的必要性和意义。

1.2从电厂锅炉的运行来看，虽然随着技术的发展，各种设备进行了相应地优化，但是仍然存在资源浪费严重的现象，这对电厂运行的经济效益有着不利的影响。在电厂锅炉的运行中使用节能降耗技术对促进电厂的经济效益也有着极大的作用。总之，节能降耗技术的有效应用，是提高电厂经济效益，节约社会能源的有利措施。

　　2电厂锅炉节能过程中出现的问题

　　2.1锅炉内的水质问题

　　发电模式下，利用蒸汽做为推动力，促使汽轮机旋转运作而产生电力，因此锅炉中的水必然要经过净化，如果在锅炉的运转中，忽视对水的净化与筛选，带有杂质的水不仅容易依附在锅炉的内壁上，使得锅炉逐渐受到侵蚀，同时还会在热量的供应中，大量的热量得不到汇拢自然的挥发消耗，产生资源的浪费。水垢与能源的消耗成正比，水的净化处理可规避这一问题，目前水垢的存在仍旧难以避免，产生的多余成本与能源的消耗仍旧无法根本上避免。

　　2.2燃料燃烧不充分

燃料在燃烧的过程中，受到燃料自身性质的影响，其燃烧中难免不能充分的发出热量，也就是说，燃料无法达到热量生产的最大值，在有所保留的状态下造成了资源的浪费，通常在选购燃料时，一些燃料的成本较为低廉，但与电厂锅炉的实际燃烧需求契合度不高，针对这一问题，就需要针对锅炉的整体构造进行分析，契合市场上的普遍燃料性能展开改造，但改造并不是一蹴而就的，这就为资源的节省带来了难点。　　

2.3锅炉用水环节处理不当

　　在电厂锅炉的运行中，需要使用一定量的水，但是这些使用的水需要经过一系列处理之后才能使用，但是在很多电厂中，并没有净水设备。若是电厂锅炉中使用没有净化的水，会导致水中的杂质在加热之后显现出来，杂质在锅炉中会形成水垢，从而增加加热过程中的能耗，对能源造成相应的浪费。

　　2.4操作者的技术水平不高

　　电厂锅炉在运行过程中，其节能降耗的水平和操作人员的技术水平同样有很大的关系。在目前的人才背景之下，电厂锅炉的操作人员普遍存在技术水平不足的现象，操作人员的操作不熟练、操作时缺乏丰富的知识储备以及没有节能降耗意识，在实际操作中很难提升电厂锅炉的节能降耗水平。操作者的技术水平不高，会直接造成锅炉运行中发生的问题难以解决，从而降低其节能降耗的效率。

　　2.5电厂锅炉在机器运行中消耗了大量的能源

　　机器的运行有自然的损耗，锅炉的供应需求通常较为庞大，供应的电力面积也较广，在提供电量较多的情况下，机器的损耗也随之增多，机器的运转中若没有跟进维护，将会导致机械设备损耗、流失的能源更多。

　　3电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略

　　3.1充分利用回收锅炉余热

　　评定电厂锅炉节能降耗水平的参考依据一直都是燃烧率，其主要源于电厂锅炉燃烧的材料是煤炭，煤炭的燃烧率是节能降耗的直接影响因素，而其燃烧率又受到相关技术的影响，也与其充分燃烧的水平存在联系，于此同时，如果选用无法充分燃烧的煤炭，就会产生过多的粉尘和其他污染物质，严重危害到生态环境。因此，可以利用回收锅炉余热的方式提升电厂锅炉的运转效率。在电厂锅炉实际运行中，会产生较多的高压蒸汽以及烟气，这些高压蒸汽可以运用其余热进行二次能源利用，同时还降低了对生态环境的污染，因此，在实际操作和运行过程中，应该首先利用收集电厂锅炉余热的方式，将多余的高压蒸汽进行收集，进而对锅炉余热进行二次利用。

　　3.2利用变频调速技术提高锅炉节能降耗水平

　　电厂锅炉整体运行过程中需要较多辅机来配合主系统的运行工作，可以说，辅机系统是保证锅炉机组能够正常稳定运行的重要组成部分，其在电厂运行系统中的组成十分复杂与庞大，是电厂锅炉运行系统中能耗较多的系统组成，一般情况下，辅机系统运行主要依靠人工进行调整运行。人工调整的工作效率就比较低，而辅机系统使用的风机以及水泵等都是定速运行，这种运行方式会大大增加电厂锅炉各个机组的负荷。虽然在风机出入口安装挡板或者对水泵出口阀门方式进行调整都能够降低机组的运行负荷，以满足机组负荷增加带来的新要求，但是这种情况下会增加风机与水泵的工作负担，降低风机与水泵的运行效率，不仅会使电厂锅炉运行的能源消耗增加，严重时可能会产生副作用导致电厂锅炉不能正常运行。而将变频调速技术应用在电厂锅炉运行过程中可以对辅机系统进行合理调整，确保其运行负荷能够满足电厂运行要求。需要注意的是，在变频调速技术应用过程中，需要根据辅机系统的实际运行情况对变频调速装置进行安装设置，确保变频调速装置能够正常稳定运行，提高电厂锅炉运行效率，降低锅炉运行的能源消耗率。

　　3.3燃烧体系的调整

　　锅炉内部的热能损失可以利用提高能源物质的燃烧效率、对燃烧设备性能进行优化。提高能源物质的燃烧效率，需要相关的技术人员应该对电厂锅炉所需要的煤炭用量、燃烧时所需要的氧气量等方面进行系统全面的考虑，调整好锅炉内部空气的供给能力，参照电厂实际情况来对锅炉的煤炭投入进行科学合理的配比，减小由于锅炉过量燃烧，以及不完全燃烧而引起的热能损失。在燃料实际的使用过程中，应该安排专门人员对整体流程进行全面的管控，通过巡查或定期的检查来发现运行过程中存在的不安全因素，采取有针对性的措施。当煤炭燃料燃烧完毕时，管理人员应该及时组织人员进行合理的清理作业，防止由于燃料废弃物的残留对后续的燃燒产生不利的影响。与此同时，锅炉装置内部的排烟道也应该定期进行清理，防止由于排烟系统的表面堆积物造成的热能损耗。有关的技术人员应该针对现场实际情况采用温度传感装置、鼓风调速器，参考由于过剩空气系统对锅炉燃烧性能的影响，来对锅炉内部的系统的改进优化，可以有效解决由于锅炉内部的负荷分布不均匀，也可以对锅炉内部煤炭燃烧量、配给的供风量实现合理的调节，减小免氧量对锅炉内部煤炭燃烧的制约，可以有效提高燃烧效率。

3.4对锅炉风力泄露问题进行处理

　电厂锅炉在实际运行时，风力泄露会导致热能不断流失，造成了极大的浪费。为了减少由于风力泄露而引起的热能流失问题，运行维护管理人员应该强化对锅炉的检查和维护力度，当在巡查过程中发现有导致风力泄露的因素时，应该及时上报给企业相关管理部门，负责该方面的管理人员应该尽快制定出切合实际的解决措施，从而为电厂锅炉运行提供一个良好的保障，使锅炉内的燃料释放出来的热能得到充分的利用。1）强化对锅炉受热面吹灰处理工作。及时对锅炉受热面进行吹灰清理，可以有效提高锅炉系统的运行效率，使锅炉系统保持清洁状态，以免受热面故障导致锅炉系统停止运行，还应该针对吹灰处理制定出科学合理的保养措施，定期进行维护，可以保证锅炉系统稳定可靠运行。2）锅炉在实际的运行过程中，由于汽水的损耗也会引起锅炉内部热能的大量流失，为了防止上述问题的产生，在锅炉开启运行之前，技术人员应该对锅炉水位、气压等能数进行调节和设置。在锅炉运行时，不但要保证锅炉内部水质，还应该加强对锅炉汽水分离装置的有效控制，使锅炉可以具备良好的排污能力。在锅炉运行的最后阶段，在对锅炉设置进行维护保养时可以依据具体情况制定切合实际的方案来提高汽水分离效率，减少由于汽水损耗而引起的能耗。

　3.5锅炉辅机能耗水平降低技术

　如若想要提升电厂锅炉的运行效率，可以通过提升电厂锅炉辅机的效率来实现，其可以对电厂锅炉的运行效率产生直接性的影响，所谓辅机系统，就是在电厂锅炉运行过程中对其进行辅助的系统，因此可以着眼于辅机系统达到节能降耗的目的。辅机系统在工作中也会消耗一部分的能源，并且其与主系统之间的运转效率有着密切关系，因此，对于电厂锅炉辅机系统的研发力度要加大，并快速实现创新性的升级和改造。建议可以使用叶轮的工作原理进行变换，如此能够使风机部分实现节能降耗，也直接使电厂锅炉在实际运行中实现节能降耗。

　3.6对锅炉的运行过程进行优化并加强监督

　锅炉的运行过程是十分关键的一方面，想要提升锅炉的利用率，必须对锅炉的运行过程加以控制与优化，在进行控制时，要注意以下几方面：对燃煤的水分进行控制，大约保持在12%左右，其煤层的厚度也需进行控制，防止出现漏煤的现象，减少相关的损失。对锅炉定时的进行清理，根据其负荷程度来决定连排阀门的开度。建立完善的監督体系，建立较为完善的奖惩制度来激励员工积极进行工作，进而提高锅炉的生产效率。

3.7加强锅炉燃料管理

对于电厂来说发电的基础就是燃料，这也是发电厂中的重要组成。从发电成本来说，燃料的采购、存储、运输都会对发电成本产生较大影响，并且随着电力系统改革的逐步深入，燃料市场的竞争也会逐步加剧，因此更应加强对燃料的管理，从采购、检验、储存、运输以及结算环节都予以严格控制，降低生产成本，这是节能降耗的一个重要组成部分。

3.8电厂工作人员专业素养较低

在电厂的工作人员中，锅炉操作的工人要求非常严格。在工作的过程中，对锅炉燃烧中所造成的安全问题，都进行了严格的规定。但是对锅炉运行中应用节能降耗技术方面的规定却很少，这就造成了锅炉操作人员对于节能降耗的重视程度不够，没有认识到在锅炉运行中应用节能降耗技术的重要性，对于锅炉运行中节能降耗的技术也没有专业性的技术素养。当前我国大部分电厂中对锅炉的运行还是由工作人员用人力在对其进行操作和维修保养，在专业技师和水平上都有一定的限制，再加上没有对节能降耗技术的重视，就没能够充分的发挥节能降耗技术，锅炉也不能够定期的进行很好的保养，不能让锅炉在运行的过程中保证最好的工作效果。

4结束语

　　总之，现代社会的发展和经济运行与电厂的运转是分不开的，其为城市进步和社会、经济发展提供重要的电力保障。伴随着我国经济整体结构的调整和发展，电厂锅炉中的节能降耗问题已经得到了更高的认识和重视，节能降耗问题关乎电厂企业的经济效益和环境保护，并对节约能源具有重大的意义。因此，在实际应用过程中，应加大对电厂锅炉节能降耗技术的研究，并提高对节能降耗的认识，进而推进电厂可以全面健康的发展。

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