BIM 技术在高大模板施工中的应用

(整期优先)网络出版时间:2020-04-16
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BIM 技术在高大模板施工中的应用

张志裕

浙江中天智汇安装工程有限公司 浙江杭州 310015

摘要:经济社会的不断发展促使我国的建筑工程事业也得到了迅速的发展,当前建筑工程项目的数量和规模都在不断的扩大,建筑结构也呈现出多样性,为了有效地适应新时期建筑行业的发展,提升建筑工程施工建设的整体质量,建筑施工企业要重视高大模板施工技术的应用,做好技术控制和管理,不断优化和提升建筑工程施工建设的水平和质量。基于此,本文对建筑工程中高大模板施工技术的应用进行了相关的分析和探究,以期为建筑工程施工质量提升提供一定的参考。 关键词:建筑工程;高大模板施工技术;技术应用 一、高大模板施工技术相关内容简述   高大模板施工技术是指建筑工程施工过程中施工现场的混凝土构件模版的支撑高度超过8米,或者是搭跨的跨度超过18米的的模板施工,在施工过程中,施工总荷载大于15kN/㎡,或集中线荷载大于20kN/m的也被称作是高大模板施工。高大模板施工技术的应用要注意以下几个方面的问题,首先,要对混凝土浇筑方案进行精心的设计,要保证模板支架在施工过程中能够均衡受载,从中部向四边的浇筑方式是最佳的。其次,在施工过程中,要对实际的施工荷载进行严格的控制,绝对不能超过建筑工程施工设计的荷载。另外,在浇筑的过程中,要派专人进行检查和看管,只有当混凝土浇筑的强度达到100%之后,才能够拆除下层的支撑系统。高大模板施工技术具有大跨度、大截面的特点,在建筑工程施工中的应用主要是采用扣件式钢管脚手架对其进行支撑,具有操作简单、使用材料普遍以及能够多次周转使用的特点。高大模板施工技术在人工投入、材料费用支出方面具有十分明显的经济性,在建筑工程尤其是高层和超高层建筑工程施工过程中得到了十分广泛的应用。但是高大模板施工技术也具有一定的局限性,不能使用机械施工,只能依靠单纯的人工操作,这使得高大模板施工技术的施工时间相对较长,并且在施工安全性管理控制方面的要求也比较高,在建筑工程施工建设中,要特别注重高大模板施工技术的安全控制管理工作,确保整个建筑工程施工的安全性。

二、BIM应用概念

BIM技术作为一种将建筑信息模型化的技术,在实际应用中并不能代替项目管理人员对现场施工进行管理或判断,BIM技术更多的是为项目管理人员提供数据,发挥辅助职能.BIM技术基于多维度信

息的集成,通过特定的方式提取特定构件的特定信息。对特定信息的分类、整理、归纳及分析为实际施工提供辅助数据或为管理者提供判断的依据。模型中信息量大小决定了模型应用的广泛程度

,而模型中信息提取量则取决于模型构件数量与单个构件所带信息量,一个建筑物的总体积及基本构件数量在设计图完成时已成定值,通过多次分割原设计构件方式可增加建筑构件总数。通过BIM技术对构件信息的提取以构件为最小单位,软件对构件无法自行进行分割,也无提取分割后的构件的信息能力,为提高软件应用程度,可由软件使用者自行定义分割规则,确定建筑构件最小单元,施工所需信息由最小单元信息组合所得。为保证对建筑构件的有效分类及提取,需对BIM模型中建筑构件部分定义规则进行重新定义,主要有两点:①为构件分割规则;②为构件命名规则。

三、高大模板施工技术在建筑工程中的应用分析

(一)建筑构造措施   高大模板施工技术在建筑工程中的应用,目前还没有形成统一的施工规范。首先,在剪刀撑结构方面,在建筑结构的竖向剪力支撑体系中,需要沿着架体四周外侧的里面设置剪刀撑,在轴梁的下架体上也要增加相应的剪刀撑,需要注意的是,设置的剪刀撑应当是从底部的扫地杆开始搭建的,要搭建到12.6米高的标高杆或者是梁底的下面。在对水平方向的剪刀撑和竖直方向的剪刀撑进行受力计算的时候,要特别参考这两者的实际受力情况,根据实际受力情况和计算结果确定水平剪刀撑的位置和竖直剪刀撑的位置。根据相关施工经验,水平剪刀撑应当设置在扫地杆、中间或者是梁下,间距绝对不能超过4.5米,而竖直剪刀撑的位置应当根据梁下的情况进行布置,并且应当设置相应的水平缝护层。其次,在斜屋面结构方面,在进行斜屋面的模板施工要根据剖面图进行施工操作,上斜坡立杆以及斜屋面的顶部应当设置通长的水平杆,而支架顶部伸出模板下部顶层水平杆悬杆的长度绝对不能超过400米,在按照相关的施工步骤和施工方案进行步高距搭设时候,如果悬杆的长度超过了400米,需要增加一道横杆,通过变通的方式确保悬杆相对长度不超过400米。   (二)混凝土浇筑施工   混凝土浇筑施工是高大模板施工技术的关键环节,也对高大模板施工质量产生直接的影响。在建筑工程高大模板施工过程中,在进行混凝土浇筑施工之前,工程技术负责人员要组织工程监理人员、技术施工安全员以及相关的质检人员对高大模板的支撑力进行检查和判断,确定高大模板是否能够符合建筑工程结构设计的需要,另外还要对钢管是否与扣件进行了牢固的连接、钢管是否发生变形等问题进行排查。当确定高大模板支撑力、钢筋、扣件等相关内容都符合建筑工程施工建设需要的时候,才能够开展混凝土浇筑施工工作。在进行混凝土浇筑的时候,要对混凝土的配合比进行再次的核对,进入到实地对混凝土进场的塌落度进行检测,如果合格才能够开展浇筑工作。在浇筑过程中,梁柱、墙体以及梁板等都应当分开进行浇筑,在竖向的混凝土强度达到相关的要求之后,才能够以此作为模板支架的约束端来使用,支撑架应当与达到设计要求的混凝土竖向结构实现可靠的连接,以此来增强高大模板支撑架的稳定性。   (三)高大模板的拆除工作   高大模板的拆除应当是当混凝土养护工作完成后、现场的试块强度达到相应的要求之后,在工程技术人员的允许开开展的,在正式对高大模板进行拆除的时候,要特别注意对模板、支架的混凝土强度进行测定,当强度达到一定的标准后才能够开展拆除工作。首先,在拆除侧模的时候,混凝土的强度应当达到1.2Mpa,根据“先支先拆,后支后拆”的原则对模板进行拆除。其次,在拆除楼板模板的时候,要对顶部的支撑头进行调节,使支撑头朝着下方移动,使得模板和楼板之间相互分离,确保养护支撑和上面的养护木方或者是养护模板,其他的模板都应当安全的放置在满堂脚手架上。模板拆除之后,要按照规定平放在相应的地点,对其进行清理、涂上隔离剂。如果发现模板出现损坏支出,要及时的尽心修理,确保模板的是使用质量。

四、效益评估

4.1人力资源效益

使用BIM模架设计软件后,技术人员可利用从*.GCL文件中导出的结构模型,快速完成参数输入,生成项目的模架设计文件、实现模架受力分析、配版设计、构配件材料统计等多项功能,极大提高了设计效率,解放了人力资源。

4.2经济效益

(1)利用软件完成的模板设计精度高、准确性好,较符合现场情况,较以往手工设计降低了错误率,提高了材料的使用效率。(2)可视化模型交底,提高了操作人员对交底内容的理解,降低了现场返工的可能性,避免了返工造成的成本工期压力。(3)分区域计算模架需求量,结合施工进度计划,按实际需要进退场各类周转材料,提高了周转材料利用率。

结语:   高大模板施工技术在建筑工程施工中得到了较为广泛的应用,在施工现场,施工管理人员和操作人员要按照施工方案和设计,做好高大模板施工技术各个环节的质量控制管理,确保高大模板施工的质量,提高建筑工程施工的质量,提升建筑工程施工的安全性。   参考文献: [1]蓝斌禄.建筑工程中高大模板施工技术的应用研究[J].福建建材,2016,(2):83-85. [2]梅保贤.建筑工程高大模板工程施工技术及质量控制研究[J].建材与装饰,2016,(10):54-55. [3]颜卫荣.高大模板施工技术用于实际工程的实践探析[J].江西建材,2016,(16):90+92. [4]王为.建筑工程中高大模板施工技术的应用研究[J].中国房地产业,2015,(9):100.

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