机电一体化工艺设备创新探析

机电一体化工艺设备创新探析

王跃磊 范向东

比亚迪汽车工业有限公司 深圳市坪山区 518118

摘要：随着科学技术的不断发展，人类生产生活中的各种机械设备和生产工具也取得了前所未有的进步和改进，机械设备给人们的生产生活带来了极大的便利。随着科学技术的不断进步和人们需求的不断增加，机电一体化生产将成为社会发展的必然趋势。目前，机电一体化已有效地整合了许多现代先进的科学技术，如光学、机械、电子、计算机等。我相信，在不久的将来，机电一体化将融合越来越先进的科学技术，并将引进更多的创新技术，使机电一体化更上一层楼，进入高效、可持续、健康发展的高品质。

关键词：机电一体化；工艺设备；创新

1、自动化机槭设鲁发展历程和研发分析 1.1发展历程 机械化自动技术首先应用在上个世纪二十年代的机械制造加工的大批量生产中。可变性自动化生产技术一直到六十年代才逐渐出现，也慢慢适应了市场需求量和变化，使得机械制造业面对市场的反应能力逐步增强。机械化自动技术在制造系统基本不变时，生产过程自动实现预先设定的操作，同时零件的制造可以自动转变。到目前为止，我国的机械自动化水准还只是位于操作阶段，和发达国家相比存在的差异还非常大。所以，我国引进国外先进技术的过程必定是循序渐进的。我们要从基本国情出发，以吸收、消化国际自动化技术理论为基石，不断改革，不断发挥创新能力，形成一套属于中国的机械制造自动化技术理论，同时应用到实践当中来推动其技术的迅速发展。 1.2研发分析 1.2.1设计方面 在设计研发自动化机械设备的时候，首先要从实际情况出发，然后把大体的工作范围规划出来后就可以提出申请。得到批准便开始把包括施工人员、技术、成本等方面的规划做出进一步细化。设计方面的工作都做好了以后还要提交二次计划，并且在经过批准以后划分板块。部门之间的工作分配也要合理，工作人员各司其职，才能加快部门的高效运转。 1.2.2制造方面 整体项目规划完成以后，就需要发挥加工部门加工工艺的作用。施工前要做好同各个部门之间的沟通工作，了解图纸的详细内容，尽可能避免在加工的时候出现差错。设计部门要把图纸上的数据标清楚，同时保证尺寸精确数据无误，对加工的整个制作流程严格监督管理，确保一切顺利进行。 1.2.3交付方面 机械设备的外观应在设备完工后由设计人员做好检查和验收工作，检验合格便能继续进行调试，最后运行设备，同时留意运行的状况。设备的性能和安全都符合标准，同时完成了交付工作，设备就能正式使用了。当然，在使用机械设备时还要做定期养护和检查机械设备的运行状态，就要及时登记及时维修。

2、自动化生产线工艺设备的刨新设计 现如今只有很少一部分大型制造企业自动化程度还比较高，虽然这项技术促进了生产线的高效运转，但是需要的投入比较多，场地和设备多，有时候会造成浪费，维修过程也相对复杂。部分企业使用比较落后的手工操作进行生产，存在生产效率低、安全隐患多、操作人员分配不合理等不足，劳动强度大，会浪费大量的人力资源。以板材冲压生产线为例，一种重要的金属材料塑性加工方法：板材冲压成形法，被广泛应用到航天航空、汽车工业等领悟，其技术水平直接影响企业的成本和研发周期。

2.1满足工作空间布局约束的伸缩机械手 狭义的伸缩臂是一种装在挖掘机上通过伸缩组的作用使之能够灵活伸出和缩回的工作装置，同时工作半径还扩大这就是做传统伸缩臂。虽然它在理论上能用于组合形式的机械手上，但是它所占空间过大，也超出了标准重量，所以设备的稳定性因此收到影响。这种能够最大程度节省空间的气动式折叠伸缩臂，相对伸缩臂来说，可以成倍缩小所需空间，而且它在机械手整体滑移的时候，处在紧缩状态，所以有着很强的稳定性。 2.2基于产品质量考虑的板料分离方法 在冲压生产线中，板材表面附有油膜，并且经常会使板材粘在一起，另外由于手工操作没有专门的拆垛过程，所以手工操作者在取料时完全只能凭手感。如果把双层板材或者多层板材送入到模具内，可能会对模具造成一定程度上的损坏，随之而来的是昂贵的维修费，生产也被耽误了这种基于双料检测的板料分离方法，料垛预先进行独立吹气处理，采用分为动吸盘和静吸盘的端拾器微变形模式，同时安装了厚度传感器，可以对板料厚度进行检测，只有在单张厚度的情况下才进行送料处理，多张厚度则需要重新抓取。 2.3柔性生产线中的“积木式”组合设备 柔性生产线的灵活性和“积木式”的组合形式，可以有效的缩短产品变形过程中耗费的时间，从而解决因市场订单品种多、中小批量导致生产换线频繁的问题能尽早的恢复生产提高效率。“积木式”的组合设备由许多按照生产现状安装在溜板上的独立设备组成，这种组合设备只需要一个动力源，而且还增加了一个整体工作自由度Z5，最终还能使某些机构指令的复杂程度有效降低。

3、机械制造及其自动化总体发展趋势分析 在自动化技术及机电一体化技术进一步发展的背景下，愈来愈多的技术与机械制造及其自动化相结合，使得机械制造及其自动化获得了更好的发展时机，下面是其发展的三个总体趋势： 3.1向着机电一体化的方向发展 从现如今机械行业的生产过程中可以看出，朝着机电一体化的方向发展是未来机械制造及其自动化的发展趋势。我们在未来会使用机械制造及其自动化技术建成高度集成的数控设备体系，完成多种制造功能，彻底改变现有的半机械化半自动化的局面，使得机械行业的生产效率和加工能力在很大程度上有所提高。 3.2向着智能化的方向发展 现如今数控设备使用的越来越使得机械行业迫切的需要对技术进行升级。纵观现在的技术发展方向，在将来机械行业的发展过程中，智能化将成为机械制造及其自动化技术发展的主要方向。机械制造及其自动化技术与智能化技术的融合推动了数控设备的迅速发展，最终促进了机械行业整体水平的提高。 3.3向着模块化的方向发展 模块化成了目前机械制造及其自动化技术新的发展方向。未来的机械行业将会采用模块化生产和集成式发展模式，将会改变传统机械行业的生产方式，促进机械行业的发展。目前，模块化生产已经渗透到了生产实际中，不仅促进了高效生产，还增加了对机械行业的生产的影响力。

结语：随着现代科学技术的不断发展，它对推动传统机械工业的发展也起着十分重要的作用。随着机电一体化技术的不断发展，工业机电产品的功能和结构也受到影响，为工业机电一体化的发展带来了一定的机遇。机电一体化与人们的生活密不可分。为了适应时代发展的需要，我们必须不断创新，充分发挥现有技术的优势，创造更多能够全面满足客户需求的产品，在激烈的市场中占有市场份额。

参考文献： [1]詹立英.电子技术中机电一体化设备的问题探析[J].科技创新与应用，2017（13）：104-104. [2]刘刚.机电一体化中电机设备的控制保护问题分析[J].科技与创新，2016（18）：92-92.

[3]卢忠金.煤矿机电一体化技术应用管理存在问题及措施探析[J].中国科技投资，2017（18）. [4]高玲莉.机电一体化设备故障诊断创新技术研究[J].华东科技：学术版，2017.