垃圾焚烧发电厂臭源分布及应对措施

垃圾焚烧发电厂臭源分布及应对措施

杨勇 1 胡克磊 2 王世杰 3

城发环保能源（济源）有限公司 河南省 济源市 459000

[摘 要]本文以济源市生活垃圾焚烧发电项目为例，结合垃圾焚烧发电厂的特点，通过分析外部和厂内原因，系统全面的阐述了垃圾焚烧电站臭源的位置及防治措施，为后续同类工程在恶臭治理方面提供参考。

1、外部臭源分析

由于地方经济水平限制，政府主管部门对垃圾运输车辆标准没有统一要求，一般是主城区基本能实现封闭运输车运输，主城区附近郊区、所辖范围内乡镇运输车辆五花八门，运往垃圾中转站的车辆大部分未采用封闭式车厢，生活垃圾运输过程中，流出的渗滤液及臭气造成严重的运输污染。造成厂内外运输道路污染严重。

2内部臭源分析及控制措施

2.1、渗滤液处理站臭源分析及控制

垃圾在垃圾池内存储、发酵、脱水过程中产生高浓度的有机或无机成份的液体液体叫做渗沥液，渗沥液内有大量恶臭气体和可燃性气体。

渗滤液池收集渗滤液通过管道输送渗滤液处理区域渗滤液调节池，由于渗滤液调节池有时封闭不严，有时出现除臭风机停运或检修期间都会在渗滤液调节池内形不成负压，造成臭气遗漏，调节池周围产生臭气。

为防止渗滤液区域臭气外逸，应对渗滤液区域内的聚乙烯PE管道、不锈钢管道及无机玻璃钢管道上的法兰、阀门结合面进行逐一排查，采用更换垫片、涂抹密封胶等方法消除漏点。

加强调节池上除臭风机的保养，保障稳定运行，时刻保持生化池负压运行。同时，对生化池、调节池等处理渗滤液的池体上部检修孔进行密封，密封面增加密封胶条，以防止臭气外逸。

2.2燃料供应区域臭源分析及控制

2.2.1垃圾池臭源分析

垃圾池作是生活垃圾焚烧电站最主要的恶臭气体发生源，是全厂臭气控制的重点区域。垃圾池设计为一个相对封闭的空间，恶臭源主要是垃圾发酵产生的异味，为防止恶臭气体通过卸料门或者缝隙外逸，一般设计通过机械排风方式维持垃圾池内部为微负压，以防止臭气向垃圾池外逸。但是如果设计不合理再加上施工工艺及质量把控不严，将严重影响垃圾池负压效果，从而导致臭气外逸。

2.2.1.1垃圾池池壁控制措施

垃圾池墙壁对拉螺栓数量较多，容易在螺栓孔位置出现渗漏，且渗漏率较高，一旦出现渗漏现象，池内恶臭气体将随之扩散到周边环境中。为了避免对拉螺栓孔位置出现渗漏，池壁模板加固时应采用三段式止水螺栓，分为一根内杆和两根外杆，内杆上焊接有止水片，内外杆连接处采用连接螺母。三段式止水螺栓用于垃圾池墙体内外侧模板，承受混凝土的侧压力和其它荷载。拆模时，将含有止水片的内杆留在内部，将外杆和连接螺母用拆卸工具拆卸下来。这样能达到良好的防渗漏效果更好，有效防治臭气通过垃圾池壁外逸。

2.2.1.2渗滤液沟道通风系统

垃圾池渗滤液沟道、渗滤液收集间设计的平时排风兼做事故机械排风、机械进风的通风系统。该系统送风风机从卸料大厅上空吸入空气送入渗滤液沟道下部，在渗滤液沟道顶部设置排风管，排风风机将渗滤液沟道及渗滤液收集间的臭气排至垃圾池上空，通过一次风机送入焚烧炉燃烧。

渗滤液沟道通风系统无论送风还是排风均与垃圾池直接相连，是防臭重点部位。因此，应对通风风系统的法兰、阀门、风机进出口柔性连接以及设备本体做重点检查，严控施工质量。

2.2.1.3垃圾吊操作室

垃圾吊操作室是控制垃圾吊抓斗给焚烧炉送料的观察窗口，与垃圾池有大面积接触空间，其观察玻璃拼缝处的密封是防止臭气逸入重要环节。生活垃圾在垃圾池中发酵时产生的恶臭气体有极强的腐蚀性，如果采用传统的玻璃密封胶，一段时间后，密封性能急速下降，甚至失效。应选用新型防水防霉、耐酸碱、耐腐蚀类的填缝密封胶对玻璃接缝进行密封。

2.2.2卸料大厅

卸料大厅直接与垃圾池相连，在垃圾运输车辆向垃圾池内卸入垃圾时，会有大量臭气进入卸料大厅。因此卸料大厅除了设计为封闭形式防止臭气外逸扩散外，还应在卸料大厅和坡道连接的大门处设置射流空气幕，利用强制空气流动来阻断卸料大厅室内臭气向外扩散；同时还应该定期对卸料平台进行冲洗，并设置植物液喷淋除臭系统，减轻卸料大厅臭气对周边空气的污染。

2.3 发电区域臭源分析及控制

2.3.1一二次风系统

一次风系统是从垃圾池抽气给炉排提供助燃空气；二次风系统是从炉排推料器平台处抽气给炉排提供助燃空气。因此，一二次风系统是臭气外逸重点部位，需对一二次风系统进行风压试验，对涉及到一二次风系统的法兰、膨胀节、灰斗、人孔门以及一二次风机设备本体等重点进行检查，对不常用或检修用不到的法兰进行焊接处理，尽量减少泄漏源。

另外，炉排推料器作为推送垃圾入焚烧炉的系统,因功能需求，推料器留言3-5mm间隙，因此，炉排推料器区域存在大量恶臭气体。虽然二次风系统的能抽走一部分臭气，但此区域作为重要巡检部位，应增设二次密封护罩，彻底消除臭气。

2.3.2炉排渗滤液收集斗

炉排下部的渗滤液收集斗，在运行期间，需定时清理渗滤液斗内篦子，在清理篦子期间会有少量的渗滤液洒落到一次风空预器顶部，经高温烘烤，形成大量恶臭气。因为清扫篦子无法避免，为减少此区域恶臭污染，应增设密封护罩，将此区域与外界隔离。同时，此区域离炉排推料器平台较近，可将二次风管引入此处，抽走臭气。

2.4主厂房伸缩缝密封不严密遗漏

主厂房设计时考虑膨胀，建筑主体结构之间设计伸缩缝。在锅炉焚烧间与垃圾池之间、锅炉焚烧车间与主控楼之间、电气设备间与烟气处理间之间等都存在伸缩缝，由于伸缩缝施工不严密，造成臭气蔓延各个车间。项目设计时就注意主厂房伸缩缝密封问题，按照设计伸缩缝施工时及达到消防要求同时做好主体结构之间密封严实，保证每一处横缝和竖缝链接紧密严实，臭气不从垃圾池传送到其他空间。

2.5除渣机附近和渣池车间

垃圾焚烧发电在机组投运后，往往在除渣机附近和渣池内产生垃圾臭味。自2020年1月1日随着《垃圾焚烧发电自动数据监测管理办法》正式实施,所有垃圾焚烧发电厂必须污染物排放必须按照《生活垃圾焚烧污染物控制标准》(GB/T18485-2014)标准达标排放并满足环评要求,污染物排放数据自动监测设备与生态环境部门监控设备并网.实施不间断监控监督并且生态环境主管部门每季度现场随机抽查一次,已随机抽查数据一项不合格也算环保没有达标排放,进行整改处罚,严重项目机组停止运行.为了达到《生活垃圾焚烧污染物控制标准》(GB/T18485-2014)要求,由于运行班组运行人员经验不足,特别是冬季垃圾和夏季阴雨天气条件下,垃圾热值较低,要满足燃烧炉渣热灼减率、炉膛温度和烟气排放指标合格要求。值班班组就加大垃圾投料厚度，造成垃圾烧不透，不能充分燃烧，除渣机和差池内落入大量没有充分燃烧垃圾生料。由生料垃圾产生臭味。

通过3个月强化运行人员技能培训，增强员工技能，提高运行水平。找出垃对济源市垃圾进行每月取样分析，了解透彻济源垃圾热值状态，特别是冬季和其他季节阴雨天气热值。找出垃圾合理投料小时吨数，运行人员做到按照超10%～25%范围内投料，加大燃烧炉震动频率使垃圾充分燃烧。充分燃烧渣量减少，湿度适中减少烟气产生。臭味消失。

结束语

垃圾焚烧电站防臭除臭是一个系统工作，应从设计、施工、运行等多方面进行控制，本文通过对济源市垃圾焚烧发电项目施工实践，运行过程中出现问题分析总结了垃圾发电站主要恶臭来源及防治措施，对垃圾焚烧发电工程在恶臭治理方面具有一定的指导意义。