四川广安发电有限责任公司 四川省广安市 638000
摘要:本文通过四川广安发电厂#61机组(以下简称本厂)引增合一技改工程后,理论联系实际,简要分析因增合一的好处。
关键词:引风机;增压风机;串联;性能
简介
本厂锅炉烟气流程:#61炉炉膛燃烧后烟气流程:脱硝装置→空预器→电除尘器→引风机(变频器控制)→增压风机→单台脱硫塔。(注:两台引风机出口烟气汇合后经过增压风机)
技改后的烟气流程为:脱硝装置→空预器→电除尘器→引风机(变频器取消改为工频运行)→脱硫(两台脱硫塔)。增压风机的作用是提升锅炉排烟的压力,以克服FGD系统的阻力。增压风机为液压动叶可调控制器的轴流式风机,增压风机管道是烟气的唯一通道,当增压风机异常跳闸时,将引发锅炉MFT,所以引增合一之前,增压风机的调整与控制显得非常的重要。
二、风机的参数
引 风 机 | 配 用 电 机 | ||
型 号 | AN37e6(V13+4°) | 型 号 | YKK900-10W |
流 量 | (B-MCR)557.4 m3/s | 功 率 | 3200kW |
风 压 | 4468Pa | 电 压 | 6000V |
转 速 | 595rpm | 电 流 | 374.9A |
增压风机参数为:
风机 | 配用电机 | ||
类型 | 动调轴流式 | 功率 | 5300kW |
型号 | AP1-45/22 | 转速 | 747rpm |
流量 | 856 m3/s | 额定电压/电流: | 6kV/591A |
压头 | 4350Pa | COSφ | 0.89 |
#61机组A(B)引风机变频器的铭牌参数(ASD6000U-3200系列变频器)
出厂编号 | 2011062207-2A/6 | ||
额定输入电压 | 6000V | 额定输出电压 | 6000V |
额定输入电流 | 374.9A | 额定输出功率 | 3200kW |
额定输入频率 | 50Hz | 输出频率范围 | 0-50Hz |
引增合一后引风机的参数为:
引 风 机 | 配 用 电 机 | ||
型 号 | HU26246 | 型 号 | YXKK1000-6W |
流 量 | (B-MCR)510.2m3/s | 功 率 | 7900kW |
风 压 | (B-MCR)10950Pa | 电 压 | 6000V |
转 速 | 990rpm | 电 流 | 901A |
三、风机的特性
3.1 风机特性曲线就是风压、效率和功率与流量之间的关系曲线,风机的轴功率P与风压p和流量Q的乘积成正比,与效率成反比。离心式风机随着Q的増大p降低,但P与Q的乘积是増大的,所以P随着Q的增大而増加。轴流风机的特性曲线较陡,风量增加时风压下降很快,故P随着Q的增大是减小的。当风量增加时,风机效率开始上升,过了最高点后随着风量的增加而下降。只有当系统在风机的设计工况下运行时,才能有最高效率,运行中偏离设计工况时,都会使风效率降低。
3.2 风机工作的稳定性是指当风机的工作条件波动时,风机的流量、压力能在原工作点附近稳定下来,而一旦工况波动消除,又恢复原工作点的性能。反之,若工况扰动后,风机的流量、压力急剧变化,即使扰动消除也不能稳定下来的情况,称为不稳定工作或进入不稳定状态。
3.3 两台引风机并联后再和增压风机串联在同一个管路系统中,为了提高烟气的能量,克服脱硫塔的阻力,将烟气送至脱硫塔进行脱硫。相当于两台性能不一样的风机串联后,烟气动力虽然有所增加,但是由于管路通道过于复杂,风机的性能曲线不一,控制起来难度加大。
#61机增压风机性能曲线:
四、引增合一前控制难点:
4.1 增压风机电流当达到额定电流的95%时停止加大增压风机出力并查找原因,关注增压风机运行工况参数(振动、电流、进出口压力、线圈温度、风机轴温、电机轴温等)。
4.2 为防止增压风机入口负压过大、开度过大失速,维持引风机出口压力-300~-600Pa,维持增压风机入口压力-300~-800Pa,增压风机全压(出口压力减入口压力)不超额定全压的90%。
4.3 调整增压风机出力时,关注A、B引风机相关参数(振动、工频电流、变频电流、进出口压力、线圈温度、风机轴温、电机轴温等)。
4.4 异常工况如锅炉设备异常时加强脱硫塔入口、出口温度监视,特别是机组空预器跳闸后关注烟气温度,尽快控制温度上涨。以#34炉发生B空预器RB跳闸为例,跳闸后5分钟关闭烟气挡板,23分钟后该侧空预器后烟气温度最高上涨220.3℃,脱硫塔入口温度上涨至144℃(涨幅12℃)。
4.5 引风机变频运行时节约电,但是变频器不可靠,当变频器重故障触发后,自动且为引风机工频运行,期间引风机出力波动大,从而引发炉膛负压燃烧不稳定。
4.6 主机控制员负责监视动叶(静叶)开度、电流参数,防止动叶长时间不动而卡涩,低负荷情况下,定期活动引风机及增压风机动叶,活动之前充分做好稳燃措施。
4.7 脱硫值班员负责增压风机所有参数的监视、现场设备巡视。尤其是在增压风机电流超过额定值80%时,重点监视增压风机各参数(线圈温度、轴承温度等),加负荷前,主机控制员需提前通知脱硫值班员。防止增压风机动叶操作幅度过大,引起负压波动。
4.8 发生异常工况时加强主机与脱硫值班员联系,如风烟系统故障、增压风机故障等。因增压风机动叶操作经主机OIS操作站传到辅机DCS控制系统,指令发出有有一定延时,反应较缓慢,控制员操作后需要观察等待,防止操作产生过调,使引风机出口负压、增压风机入口负压过大或过小,引起引风机或增压风机失速。
4.9 引风机或增压风机失速后主机和脱硫值班员按要求的负压值联合调整,同时对比两台引风机电流和增压风机电流,判断问题原因。正常情况下机组两台引风机工频电流之和与增压风机电流相差不大,各机组控制员应熟悉该差值,作为应急处理时辅助参考判断。脱硫重要设备脱硫和主机供双电源供电回路做好定期检查。
五、增压风机计划停运过程中危险点危险点
5.1停运过程中引风机抢风,单台引风机超流跳闸;
5.2停运过程中炉膛正压烧坏燃烧器区域油枪火检、炉底关断门等设备;
5.3减负荷过程中汽包虚假水位锅炉MFT;
5.4减负荷过程中燃烧扰动大锅炉熄火;
5.5炉膛负压波动大空预器电流波动;
引增合一后的控制与调整
引增合一后,取消了增压风机及相关系统,增大了每台引风机的出力,简化了系统,成功避免增压风机带来的一系列不安全因素,不利的地方体现在大大增加了引风机的电能损耗。
引风机变频器的取消,简化了操作,避免了变频器运行中带来的一切不安全因素而引发的引风机RB或者锅炉MFT。
管道阻力发生变化,引风机功率增大后,风机抢风现象明显减少。
增加脱硫塔后,喷淋装置也随之增加,在环保要求日益严格的当下,机组负荷可以满出力,既可以有效控制环保参数在合格范围内。又可以满发负荷,提高机组的经济性。
改造后引风机出力明显增大,在风烟系统启动初期,为了防止炉膛负压过大,引风机指令应缓慢开大,根据炉膛负压的变化,在第一台引风机启动后,及时启动送风机运行,为了防止引风机并列时出现抢风现象,启动初期,应维持两台引风机运行,并保证其两台引风机出力均衡。
参考文献:
[1]《四川发电有限责任公司600MW机组运行规程》
[2]《电站锅炉运行与燃烧调整》 中国电力出版社
[3]《泵与风机》 上海电力学院出版社
[4]《单元机组集控运行》 中国电力出版社
作者简介:何中强(1980-10-21),男,汉族,籍贯:四川,学历:本科,研究方向:火力发电厂