赤峰热电厂有限责任公司,内蒙古 ·赤峰 024000
【摘要】社会经济飞速发展下用电需求也不断增涨,电力锅炉运行中阀门的应用占据重要位置,其对于电厂锅炉运行安全、稳定有着一定影响。下面论文主要对电厂锅炉检修存在的问题进行分析,并对检修技术要点展开探讨。
【Abstract】With the rapid development of social economy, the demand for electricity is also increasing. The application of valves plays an important role in the operation of power boilers, which has a certain impact on the safety and stability of power plant boilers. The following paper mainly analyses the problems existing in the overhaul of power plant boilers, and discusses the key points of overhaul technology.
【关键词】电厂锅炉;锅炉检修;阀门检修;锅炉阀门
power plant boiler; boiler maintenance; valve maintenance; boiler valve
1 引言
火电厂主要汽水管道是其重要的承压部件,国家对于管系结构,材质有较为严格的监督管理,我国提出火力发电厂金属技术监督规程,针对相关汽水管道提出了强制规程,国家电力公司下发的通知中表明,为防止炉外管的爆破,需要根据汽水管道和支吊架维修导则,针对汽水管道和支吊架进行定期检查。对于运行主蒸汽管道,再热蒸汽管道支吊架进行全面调整,必要时还需要对其进行应力核算。通过科学管道与阀门检修工作能够有助于电厂锅炉运行水平的提高。
2 锅炉阀门常见故障分析
2.1 阀门泄露
高压阀门主要用来防止水汽的大量流失,它在锅炉系统中有着重要的作用,也关系着整个机组的正常运行。常见的故障就是高压阀门出现泄漏事故,阀门泄漏会出现几个明显的现象:第一,高压阀门的盘根部位泄漏;第二,阀门内部泄漏;第三,阀门本体泄漏,分析其出现的主要原因来看一是由于安装过程中高压阀门螺栓拧紧不均匀,因而设备松动导致泄漏,而二是阀门内部的盘根质量有问题或盘根压缩量不够,最后可能是设备运转过程中有杂质卡在阀门中间,进而导致泄漏。高压阀门由于时常接触到水汽,因此阀门周围会生锈,时间一长阀门就出现裂纹,因而导致管道中水汽从阀门处泄漏。
2.2 阀门动作不够灵敏
除阀门内漏外,阀门动作不够灵敏是造成管网下游压力不满足要求的另一主要原因。第一,控制回路布置对阀门灵敏性影响。
图1:ZZYN-16B可调式减压阀工作原理图
如图1所示,当P2压力过低时,先导阀腔室压力过低,无法克服弹簧力,导阀阀瓣打开,使得P1的流体流经先导阀后进入膜片腔室A,在膜片腔室A与B之间设置的节流阀,避免了B腔室同时进等量的水造成阀门无法动作。A、B腔室形成的压差使得主阀打开,P2由于流体的补充逐渐上升。当P2压力即将达到设计要求压力时,导阀阀瓣关闭,与此同时膜片腔B腔室压力上升,但此时膜片腔A腔室保留之前的压力,同时在节流阀的作用下,无法很快将压力卸掉,造成A、B腔室压差建立延迟,也就造成了主阀关闭的延迟,使得阀后压力超压[1]。第二,阀门填料的影响为防止减压阀外漏,减压阀在阀杆与阀座间采取填料密封,填料在压盖压力作用下,使其紧密与阀杆接触,防止介质外泄。阀门在动作过程中,要克服填料密封阻力,使得阀杆的启闭力矩加大,无疑增加了阀门动作时间。综上可知,减压阀因其特有的双阀座结构、复杂的管路布置等结构特性,并不适用运行环境恶劣、响应要求迅速的电厂消防系统。
3 电厂锅炉阀门检修的技术要点
3.1 截止阀
在电厂锅炉截止阀检修过程中,需要做好解体清理工作。一般需要使用箍式连接方式,做好阀门旋转,使质量合乎规范。尤其是需要清理填料室内生锈、腐蚀情况,做好阀座清洁工作,然后再将阀体旋转90度,填入填料,关闭阀门,再次检测。值得注意的是,在截止阀解体过程中需要注重顺序,需要对阀门上的螺栓进行拆除,然后是冷却器螺母。除此之外,还需要做好截止阀的密封组装工作,将拆下的各个部件进行擦拭,然后进行安装,关闭阀门。与此同时,必须要保证截止阀、阀体和阀面清洁。做好坑点沟槽的修复工作,保证电厂锅炉系统正常运作。
3.2 安全阀
锅炉安全阀门的作用主要是包装锅炉的安全性,如果锅炉内压力超过规定的压力,为了预防安全事故的发生,安全阀会自动开启,释放出在锅炉内的蒸汽,以缓解炉内压力,确保安全。当锅炉内的压力降到制定的压力时,安全阀会自动关闭,停止放气降压,以平衡锅炉内的气压状况,确保锅炉运作安全。在进行安全阀门的维修时,要仔细检查,确定现在正在运作的安全阀门是否存在磨损、变形、残缺等情况,如果发现情况异常,应该及时进行检测处理,对有残缺的设备或区域进行修复处理,确保设施设备运作正常,部位零件没有磨损。其中,电磁阀需要隔一段时间就更换,以防止设备破旧以及保证机器的正常运行
[2]。
3.3 逆止阀
在逆止阀检修过程中,必须要区分。弹簧逆止阀和无弹簧逆止阀,尤其是在进行弹簧逆止阀解体过程中,需要将阀盖和阀体上面的连接螺栓进行拆除,然后进行旋转将弹簧和阀瓣取出。在进行无弹簧逆止阀解体过程中,需要将连接阀盖和阀体的螺栓取下,再把四合还或者是六合卸下,然后将里面的填料取出,将其放到安全区域,避免在倾斜过程中产生的损坏。在逆止伐检修过程中,需要对密封层的损坏程度进行检查,如果存在砂眼坑点,需要使用焊接的方式进行修复,也可以进行车床加工。通常情况下,在检修过程中必须聚宝弹簧,垂直两端垂直度必须要在0.1厘米至10厘米范围之内。与此同时,必须要保证密封面清洁无腐蚀,保证逆止阀正常运作,做好相关数据的记录工作。尤其是在安全检修阶段,对于存在裂缝、砂眼、弯曲度不合格的进行有效调整。
3.4 提高阀门安装水平
汽水管道系统及阀门附件是在锅炉主要受热面安装完成后进行安装,锅炉整体水压前至少安装到汽水管道一次阀门,吹灰系统管路和燃油系统管路一般在水压后安装。阀门管路系统一般需由安装单位现场根据实际情况进行二次优化设计布置,管道布置应统筹规划、布局合理、线路短捷、有足够的疏水坡度、不影响膨胀、不阻碍通道。阀门安装前,应按设计要求核对型号并按介质流向确定其安装方向。当阀体上无流向标志时,介质流向为:截止阀和止回阀介质应由阀瓣下方向上流动。单座式节流阀介质应由阀瓣下方向上流动。双座式节流阀以关闭状态下能看见阀芯一侧为介质的入口侧。阀门安装前应清理干净,搬运和安装阀门时,不得以手轮、阀杆作为起吊点,且不得随意转动手轮。阀门安装时,手轮或电动装置不宜朝下,且便于操作及检修。电动阀门安装时注意电缆保护套管与电驱动装置接口处密封完好,防止雨水浸入。所有阀门安装完毕后必须挂标示牌,注明阀门编号、名称、及开关指示、介质流向箭头等。重要阀门应有开度指示及限位装置。减温水管道中的调节阀是不参加锅炉酸洗试验的,应在锅炉冲管完成后安装。安全阀安装时必须保证阀门的垂直度要求。安全阀不得承受排汽管等任何外加重量和外力。
3.5 做好阀门泄露管理
由于高压阀门部位的重要性与危险性,工作人员在检修设备时要十分小心。针对高压阀门的螺栓松动,使用辅助工具去重新拧紧螺栓,在拧螺栓时切记按要求的力矩紧固,最后一遍要检查各螺栓受力是否均匀。针对阀门盘根部位的泄漏,检修时要仔细检查阀门盘根是否符合标准,阀门盘根压盖的螺栓要均匀受力,确保盘根要压到位。由于阀门会接触到大量的水汽,阀门容易生锈,检查阀门各个部位时,有容易生锈的部位要涂上高温润滑剂,避免零部件时间一长就生锈,影响阀门的开关的情况。针对阀门内部的泄漏,工作人员在检修时,认真检查阀门的阀芯和阀座,做好研磨工作,要使阀芯和阀座接触面达到标准。这样才能减小泄漏故障的发生。检修期间要清理阀门内部的杂物,避免杂物破坏阀门接触面或开关卡涩[3]。
4 结语
根据以上论文内容,现阶段在电厂锅炉阀门检修过程中,必须要对不同的阀门采取不同的检修方式,做好日常检修维护工作。在规定检修时间内,对存在的损坏进行分析,采取有效的解决方式,确保锅炉系统正常运作。
【参考文献】
[1]徐向春.火电厂锅炉阀门泄漏及检修要点分析[J].农家科技(下旬刊),2017(11):244-245.
[2]刘增强.电厂锅炉常用阀门检修的技术要点分析[J].建筑工程技术与设计,2017(29):271-272.
[3]柴勇.电厂锅炉阀门检修的技术要点分析[J].技术与市场,2017,24(9):105,107.