石油化工企业安全生产现状和措施研究

(整期优先)网络出版时间:2020-05-15
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石油化工企业安全生产现状和措施研究

肖 靖 张一鸣

河南安凯职业技术检测有限公司 河南濮阳 457000

摘要:石油是最为关键的能源,社会的发展无法离开石油,其对于推动人类社会持续健康发展有着决定性的作用,这也从一定层面决定了石油化工生产活动的重要性。伴随着我国经济发展对于石油能源需求量的不断增长,石油化工生产逐渐产生了全新的变化,生产规模日益增大,中间环节相对繁杂,再加上生产中会采用一些相对危险的化学物质,导致了石油化工整个生产过程都存在着极大的危险性。如果石油化工生产中出现了安全事故,不仅会的导致人员伤亡,同时也会对周围的环境产生污染,具备极强的危害性。鉴于此,本文对石油化工企业安全生产现状和措施进行分析,以供参考。

关键词:石油化工企业;安全生产;措施

引言

因为石油化工企业的特殊性,其生产安全事故频发,为了保证企业员工的财产安全,强化安全管理工作势在必行。为此,企业需要构建完善的监管机制,加强设备质量,同时要加大资金投入,在保证企业经济效益的前提下,全面提升企业的安全管理水平。

1石油化工企业安全生产现状

1.1燃料的易燃、易爆性

石油化工生产过程所运用到的原材料具备及其特殊的物化性质,无论是在生产过程,还是在使用过程,亦或是在储备阶段均具易燃、易爆性,一旦出现泄漏现象就会发生火灾、爆炸等严重危害。与此同时,石油化工产品在生产过程能够向外界环境释放出有毒、有害气体,对外界环境以及作业人员的生命健康造成严重的危害。另外,有的产品具备强烈的腐蚀性能,加剧泄漏、污染、爆炸等危害。

1.2生产工程中存在安全隐患

随着经济的持续发展,社会对于石油化工产品需求量不断增加,导致是由化工企业规模持续扩大,为了增加产量,企业通常会升级生产设备,实现机械化作业。同时,生产规模的扩大也导致了石油化工企业遭受到了更大的生产威胁。多数企业在扩大生产的进程中不注重改进生产模式,依然采用传统模式,存在一定的安全隐患。此外,工作人员安全意识不强,也迫使企业面临安全威胁。

1.3生产条件要求较高

石油化工企业的生产环境比较苛刻,对生产技术要求高。相较于其他产业而言,石油化工企业在产品的加工、生产完成后,还要进行产品性质检验,避免一些不合格产品最终流入市场。在石油化工产品的生产以及加工进程中,如果某个环节产生了疏漏,将会造成整个生产线中产品的质量与性能不达标。这些不合格的产品通常需要再生产,这会导致企业遭受巨大经济损失。

2石油化工企业安全管理存在的问题

2.1资金投入不足

石油化工企业在安全管理上的投入远远小于在生产上的投入。如生产设备老旧、技术落后;专业人员数量少,缺乏专门的安全部门,有调查显示,有专业安全管理部门和安全管理人员的企业不到70%,企业对安全管理的投入相当薄弱。企业配备应急资源的数量和种类参差不齐,很难满足事故发生时的需要,企业也未对应急资源进行定期检查维护,应急资源出现老化、失效等现象。

2.2安全意识不足

企业管理者的安全意识对整个企业的安全工作的开展有着重要影响。很多石油化工企业的管理人员素质有限,安全意识淡薄,无法对安全管理工作进行有效的指导,甚至出现违法违规和不合理的指挥,忽视法律法规和安全生产制度的要求,无视员工的生命安全和企业的财产安全,大大提高了生产过程中的风险。许多工作人员素质较低,专业性较差,没有树立安全意识,工作中警惕性不高。企业对工作人员的培训十分欠缺,许多工作人员未经安全教育和培训就进入工作岗位,不仅无法排查安全风险和隐患,甚至会因操作的疏忽带来更大的危险,产生严重后果。

3石油化工企业安全生产措施

3.1确保设施质量

由于石油化工生产耗费的原料易燃易爆,因此,企业在工程建设初期,一定要合理、科学的选择设备设施,保证生产工作中使用设备足够安全,质量过硬。同时,生产人员要掌握生产设备的检修方案与方案,对设备进行定期的维护以及检修,提升工作的效率以及质量。比如企业购入了一批新设备,需要对设备的操作人员开展设备操作培训工作,保证设备操作人员可以熟练掌握设备的运行模式和故障的处理方法,在产生故障的时候操作人员不会手忙脚乱,能够从容的应对,这对于保证员工自身安全有着积极的作用,同时也可以极大的减少设备损坏率,降低安全事故的产生率。

3.2提高安全意识

石油化工企业发生安全事故,首要责任人就是企业管理者,管理者必须率先建立高度的安全意识,才能保证安全管理工作落实到位,避免可能发生的安全事故。管理者在企业的生产过程中应遵循法律法规和安全制度开展工作,依托石油化工市场的发展状况和企业实际生产情况,把安全提高到首要地位,在企业内部开展安全生产和管理方面的宣传教育,对生产过程中可能出现的安全事故要提前制定相应的防范机制和应急预案,并根据预案的要求进行不同级别事故的应急演练,对演练中暴露的问题和不足加以修改完善,提高企业的应急能力,形成科学有效的安全防护体系。在企业的考核指标中应加入安全责任指标,签订相关合同时也应明确对安全生产的要求。

3.3优化安全生产管理制度

为进一步加强对石油化工生产过程的控制工作,将安全控制工作全面落实到位,石油化工企业需要在运行与发展过程积极做好安全生产管理制度的优化工作。不同的时期拥有不同的发展目标与发展规划,在生产过程所使用到的材料、技术、设备均有所不同,为保证管理工作符合实际生产要求与需要,这就需要石油企业紧跟本企业发展进程,将现有安全生产管理制度为基础,不断对生产管理制度进行完善与整合,为石油生产管理工作的开展提供有利指导。例如,创建关于重大危险源的安全管理控制制度,以及与各类重大安全危险源有关的安全操作规章,并采取一系列行之有效的测量与方法,实现对重大危险源的有效控制。、

3.4落实技术应用与提升工作

在新时期发展的背景下,先进的科学技术不断被研发出来,石油化工企业需要积极做好先进科学技术的引进工作,依靠先进的科学技术优化石油化工生产流程,提升石油化工生产水平。实践证明,先进科学技术在石油化工生产工作中的应用,不仅能够提升石油化工生产效益,还能够为是还有化工生产安全予以保证,最大限度降低安全事故的发生率。因此,石油化工企业在对生产过程实施安全控制工作时,需要严格遵循科学发展原则,积极做好先进科学技术的应用工作,落实对重大危险源的监管工作,从多维度出发构建信息化安全控制体系,使石油化工安全控制工作能够朝着信息化的方向不断发展。

结束语

石油化工企业与经济社会有着密切的关系,涉及国民经济的命脉,也为人们日常生活的方方面面提供保障。石油化工企业的生产过程存在很多危险因素,因此加强安全管理十分必要。

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