矿石成分对氧化铝生产的影响

矿石成分对氧化铝生产的影响

张递捷

葛洲坝易普力重庆力能民爆股份有限公司合川分公司 401531

摘要：随着我国科学技术的不断提升，我国氧化铝生产规模也在不断的扩大和发展。现代化的城市建设与生产要求对于矿石的需求量也在不断的提高。

关键词：矿石成分；氧化铝生产；影响分析；应用措施

1 矿石成分对氧化铝生产的主要影响

1.1矿石结构对主要工序的影响

在氧化铝的生产过程中，主要包括溶出和分解两个生产环节。一般来说，矿石的成分对于整体氧化铝生产的影响较大，尤其体现在溶出生产环节过程中。常见的矿石成分主要有一水硬铝石、一水软铝石和三水软铝石等。这三种矿石结构类型具有较大的差异，在实际的溶出工序过程中，难度最高的为一水硬铝石。主要是因为该矿石整体结构紧密性较强，溶出性能较差。为了使得矿石内部的氧化铝水合物进行充分的暴露，需要着重提升溶出工序的温度和检验浓度，对其进行合理的控制。同时，有效的提升矿石研磨的精细程度，促进整体溶出工序的生产质量。在氧化铝的溶出过程中，会使得相应矿石中的有害物质进行化学反应，从而生成对矿石氧化铝溶出进行阻碍的有害物质。如果未采取有效措施对其进行处理，会使其熔出过程中逐渐形成结疤现象。这种现象不仅会降低矿石的溶出率，也会为企业带来更高的生产成本消耗。同时针对三水铝石矿时进行研磨时，需要将其研磨力度达到16mm的范围内，从而提高整体的溶出效果。

1.2矿石中氧化铝含量的影响

在铝土矿含量中，其Al2O3含量众多。更加专业化的溶出工艺会使得整体的氧化铝生产能耗更低，为企业带来更高的经济效益。虽然目前我国的一水硬铝石中含有较高的Al2O3，但是与三水铝石和一水软铝石的生产过程进行比较，其生产过程会消耗更多的能源。这主要是由于一水硬铝石的矿石结构更加集中，整体的脉石矿物镶嵌更加紧密，从而具有更高的包裹程度。除此之外，矿石中的氧化铝与碱液接触面积，与其他矿石比，综合性能较差，使得其氧化铝生产溶出过程更加困难。

1.3 矿石中SiO 2 的影响

一般在氧化铝生产过程中，会产生相应的有害物质，比如硅物质。硅物质会使得矿石在溶出过程中与铝酸钠溶液发生反应时，具备更高的能量损失，从而对于碱液进行更大的消耗。通过查阅相关数据，在使用拜耳法进行氧化铝生产时，每增加1%的二氧化硅将会提高6公斤以上的氢氧化钠和8公斤以上的氧化铝消耗。并且，当矿石中的二氧化硅生产温度在75至90℃之间，其整体的化学反应速度更加优异。如果再添加相应的钠硅渣，会使得二氧化硅的含量更高，从而发生氧化铝大量流失，为后续的氧化铝分离洗涤产生不利影响。除此之外，该现象会使得一些结疤现象产生，从而使得氯化钠溶液中残留的二氧化硅分解更加困难，影响整体的产品质量。因此相关人员在氧化铝的生产过程中，需要对矿石中二氧化硅的生产含量和生产温度进行有效的控制，从而提升整体的氧化铝生产率。

1.4铝土矿中杂质Fe 2 O 3 的影响

一般的铝土矿中，铁存在的主要成分为赤铁矿形式。在通过拜耳法进行溶出时，赤铁矿常常不与苛性碱发生化学反应。这主要是由于其综合性能较为稳定，熔点更高。并且，铝土矿中的针铁矿具有更加明显的分散性和不稳定性。当与一水硬铝石发生同晶置换反应时，针铁矿中Fe被Al取代，从而形成氧化铝和碱元素的丧失，使得整体赤泥发生沉降和压缩性反应。对于温度进行良好的控制，并在生产过程中添加一定的石灰，能够使得整体的针铁矿生产逐渐变化为赤铁矿，从而有效地提高氧化铝生产效果。

2 提升氧化铝生产效果的措施和就便宜

现代化安全管理的主要目标，是以专业技术知识为基础，利用现代化科学技术，根据现行的法律法规以及安全管理体系，去判断预测存在的安全隐患，并且针对存在的安全问题，提出相应的解决措施以减少或者避免事故的发生。因此，在实际生产过程中，氧化铝企业应该重视安全管理问题，加强安全技术管理，以人为本，强化安全教育，同时完善安全管理体系，正确处理生产和安全的关系，始终把安全放在第一位，将安全渗透到生产工艺中，不断进行安全设计的优化以及改革安全系统管理工作。

2.1加强安全技术管理

在现代氧化铝企业生产过程中，加强安全技术的管理，显得十分有必要。因此，在引进新设备和新工艺以后，应该加强安全技术管理，从而保障生产工艺的安全。随着科学技术的发展与应用，在工艺安全管理中要采取相应的安全技术措施。近十几年来，我国各氧化铝企业更新生产设备和工艺后，不但提升了我国氧化铝生产技术水平和生产量，生产工艺过程中的自动化，科学技术水平也不断发展，同时安全检测设备和安全保护技术也得到了很大的提升，从而为安全技术管理提供了基础保障。

2.2以人为本，强化安全教育

在生产过程中，人员是安全管理的组织者和实施者，因此提升工艺安全管理者的素质，应强化自身安全管理意识，完善各种安全措施，强化操作人员安全教育。其次，安全管理者应该深入了解工艺流程、设备安全、物质性能等，并且将安全管理意识融入到每个生产工艺环节中，定期进行安全教育培训，提升操作人员安全意识，并且树立“安全第一、规范操作”的安全管理理念。其次，安全管理者在工艺安全管理过程中，不仅要有足够的安全管理意识，还要充分了解生产工艺中潜在的危险性因素，并且时刻注意控制过程中存在的安全问题，并且针对存在的问题，及时解决。

2.3完善安全管理体系，正确认识生产和安全的关系

随着新工艺以及新设备的不断引进，对于存在的潜在安全隐患不能凭借以往经验或是知识去判断，而是采取科学的方式对新的生产工艺和设备进行判断和预测，不断分析存在的安全隐患，从而提出相应的安全技术措施，同时完善安全管理体系，并且要让所有操作人员充分认识到潜在的安全隐患，在生产过程中，落实安全管理体系，进而减少或避免安全事故的发生。其次，氧化铝生产工艺复杂，因此要正确认识生产与安全的关系，在生产过程中，将安全时刻放在第一位，安全促进生产，生产必须重视安全。在生产过程中，应该把安全工作落实到工艺的每个环节中。再者，建立职业安全管理体系实际上是促进企业实施安全卫生管理，改善企业安全卫生行为的一种有效手段，从而达到创新运行机制的目的。在企业生产运营管理中，将工业安全管理纳入到职业安全卫生管理体系中，通过不断的改善和创新，从而提升企业安全管理水平，促进氧化铝企业的可持续性发展。

3结束语

综上所述，随着人们对于化工产业提出越来越高的要求，我国氧化铝生产也在不断的发展和变化。为了顺应人们的节能环保要求，在氧化铝生产过程中，企业需要着重关注矿石成分对于氧化铝生产产生的不同影响，从而积极应用新型的生产工艺和生产技术。有效地降低生产能耗。同时，加大对于氧化铝生产过程的研究和了解，结合不同的生产要求，对生产过程进行全面控制，促进矿石成分对于氧化铝生产产生更加积极的影响，使其优势得到充分发挥。

参考文献：

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