环氧树脂地坪涂料施工技术质量控制要点研究

环氧树脂地坪涂料施工技术质量控制要点研究

柴小磊、陈辰、黄肇健 、黎汉杰、陈金永

中国建筑第八工程局有限公司南方公司   广东深圳   518000

摘要：环氧树脂地坪涂料有着耐压、耐热、防水、防霉等优势，按照地坪的用途能分出平涂型环氧地坪、防滑型环氧地坪、导电型环氧地坪等，被广泛应用于各个领域。环氧树脂地坪涂料在建设行业有着广大的市场，本文主要从环氧树脂地坪涂料现存问题出发，按照施工要求明确施工技术，并对常见质量问题提出有效的改进措施。

关键词：环氧树脂；地坪涂料；施工技术

引言：在日常生活中，环氧树脂地坪涂料有着色彩丰富、无接缝、便于清洁、成本投入低等优势，使得在停车场、化工厂等地面都有着环氧树脂地坪涂料的身影，可见其有着无限的发展前景，因此要加大环氧树脂地坪涂料施工技术的质量把控力度。

环氧树脂地坪涂料施工环境的要求

相比其他建设工程中的作业，开展环氧树脂地坪涂料施工对施工现场环境的要求较为严格。首先施工要在现场气温大于10摄氏度的时候开展，这是因为使用的化学试剂只有在这样的环境下发生的反应，才符合施工工艺的要求。过低不会发生反应、5到10摄氏度虽会发生反应，但反应时间较长。其次根据国家颁布的有关建筑防腐蚀工程验收规范的规章制度可知，环氧树脂地坪涂料的施工环境的湿度要小于百分之八十五。环氧树脂地坪涂料的施工阶段要在无尘的环境下进行，后续的养护工作也要注意避雨工作，保障环氧树脂地坪涂料工作的完整度。

环氧树脂地坪涂料施工技术质量控制要点

（一）环氧树脂地坪涂料施工技术

1.基层处理

基层施工情况决定着环氧树脂地坪的施工质量，若基层施工的质量不理想会给后续的环氧树脂地坪涂料工序带来问题，容易出现脱漏、气泡等问题。因此在基层施工阶段要加大关注混凝土的密度情况，杜绝出现破损、裂纹、空鼓等现象。其强度要符合设计要求，要减少出现地下水渗透、沉降不均匀等问题。严格按照设计标准开展建设，根据实际情况预留出孔隙。要注重表面的平整度，在基层建设阶段要运用无尘打磨机进行打磨工作，要将附着在表面的污染物进行清除。若发现基层平整度不达标的情况，要及时地进行找平处理，进行修补工序^[1]。

涂刷环氧树脂地坪底层涂料

在开展底涂层涂刷工序前要对其开展封底工作，可选择使用稀释后的环氧树脂和配套的稀释涂料。而后对不平整的地方进行打磨工作，完成后要及时清理垃圾。按照涂料的注意事项和使用说明将涂料进行配对，充分搅拌后进行全面涂刷。一般涂刷次数为2次，每一层的涂刷工作要在前一层彻底固化后进行。在涂刷工程中要保证涂料均匀，死角位置也要涂抹到位。经过搅拌的涂料要在4小时内使用完，否则会出现涂料固化现象，造成了资源浪费。

涂刷环氧中涂层

环氧中涂层的施工是在底涂层上开展的，因此在底涂层干净无污染的状态下进行涂刷工序。同样按照环氧树脂涂料的使用指南进行配比搅拌，这时要注意将地坪中的孔隙、孔洞进行填补工作。在填补完成后进行涂料，搅拌后的涂料要在30分钟内完成，注意衔接。中涂层的主要功效是增强地坪的耐磨性和耐压性。在其固化后还要继续开展打磨和清理工作。完成后要开展全面检查工作，一旦发现裂缝、砂眼等问题要第一时间进行处理，决不能影响到后续的工作^[2]。

涂刷环氧面层涂料

环氧面层的涂刷工作就是起到保护、封层的作用，同样进行环氧树脂涂料的配置、搅拌工作，将涂料静置15分钟后就可使用滚筒进行涂抹工作，要将涂料均匀的涂抹在地坪面，完工要在静置24小时的基础上上人。

养护

在完成整个环氧树脂地坪涂料施工工程后，要进行养护。养护工作一定程度上能延长其使用年限，降低出现破损的频率。一般的养护方式有两种，自然养护和喷刷养护剂，要在常温的环境下进行养护工作，时间要在7或7天以上。在养护阶段要杜绝地下水浸泡或其他溶液侵入的情况出现。

（二）常见质量缺陷及控制措施

现阶段环氧树脂地坪涂料发展较好的是发达国家，高质量的环氧树脂有着良好的适应性和稳定性，主要来源依靠进口。我国制作环氧树脂地坪涂料的工厂数量少、规模小。水性环氧涂料由于水面张力较大，在涂抹时易出现缩孔。水性涂料在使用时通过管道运输期间，容易让本处于分散的微粒波转变为固体微粒，使得表面不平滑。由于环氧树脂地坪涂料是化学涂料，有着较强的腐蚀性，尤其会对涂装设备产生影响^[3]。

气泡、针孔问题

在实践中若使用的固化剂和主剂二者的反应速度比原计划要快，环氧树脂地坪涂料在施工就会导致出现气泡、针孔等现象，还以可能是因为发生反应后，产生的混合液浓度过高，使得消泡效果不理想；或者是地坪表面就是粗糙多孔的状态。为了解决这一问题可以从造成原因的角度出发，开展针对性的优化措施。首先在实践中使用在搅拌时会产生较少气泡或不产生气泡的机械设备，再将原料充分混合后静置一刻钟，而后再开展涂料活动。其次在中涂层和面涂层要进行批补工作，将地坪表面的孔填补。在涂料过程中若出现气泡，趁其未干，要及时用针挑破。

表面不平整

环氧树脂地坪涂料的施工阶段一般会因为料体混入污染物导致地坪表面不光滑。由于涂料阶段的任务范围较大，后期涂料的工作还未完成，前期的涂料已经充分发生反应，导致其粘性过大，在表面出现硬块，使得施工质量不达标。为解决表面不平整的问题，就要实施控制措施。首先要加大施工环境的清洁工作，在具体施工区域选用防尘对策。其次要明确每天涂料的工作量，要在特定的时间内完成衔接工作，杜绝超时完成工作的情况出现。若在涂料桶内发现硬块物要及时更换新桶。

环氧地坪剥离

在实际的施工阶段有可能会出现环氧树脂地坪涂料与地坪相分离的状态，出现这种现象的原因可能是底漆工序不到位，选择的底漆未达标或底漆反复涂抹使得厚度超标；也有可能是基层建设不牢固出现破损现象；或者是因为与后续的油污面施工出现矛盾。而解决环氧地坪剥离的具体施工控制措施有三种，第一种是在施工前期选择优质的底漆开展涂抹工艺，并且在现场中进行小范围的试验工作。第二种是在进行油污面的施工阶段，要做好清洗工作，在干净的环境下开展工作。第三点是要对基层的水泥强度提出要求，以C30为标准线。

水泡

环氧树脂地坪涂料施工中会出现起水泡的情况，一部分是因为地面水分含量较高，另一部分是因为断水工作不到位，底漆的封闭效果弱。因此在施工前要做好地坪自然环境的调查工作，在含水量较好或水压高的区域做好断水处理，要选择亲水性的环氧树脂地坪涂料作为底漆。

色差

能导致环氧树脂地坪涂料出现色差的原因有三种：第一种是由于环氧树脂地坪涂料主副涂料未进行充分的搅拌，导致主剂涂料沉淀。第二种是在涂刷环节的工作不达标，使得涂层的薄厚程度不一样。第三种是涂料在地坪前接缝处的接触时间过久。为了减少出现环氧树脂地坪涂料有色差的情况，就要在施工前把涂料展开充分的搅拌工作，合理利用机械设备。对于施工工艺而言，要加强相关工作人员技术的熟练程度，在专业人员的指导下开展涂刷工艺。为了减少接触时长，可选择同时开展整个地坪区域内的涂刷工作。

结语：环氧树脂地坪涂料施工工程要在规范要求的指标内开展，要满足设计和验收的要求。想要加强其施工技术质量控制工作，就要深入到施工工艺的各个环节当中，发挥出环氧树脂地坪涂料的最大价值。

参考文献：

[1]王涵,张谦,毕治功.环氧树脂及其在建筑地坪涂料中的应用[J].化工科技,2019,27(02):74-78.

[2]吴佳俐,刘建钊,李萍,贾艳征,刘鹏程.环氧地坪涂料研究进展[J].中国建材科技,2019,28(02):28-30+37.

[3]姚苏杭.浅析环氧树脂地坪涂料施工技术质量控制要点[J].江西建材,2017(12):105+109.