河北省节能协会,河北 石家庄 050000
摘要:近年来,我国工业取得了长足的发展,在带来可观的经济效益的同时,工厂产生的大量工业废料、粉尘等对周围环境和空气造成了严重的污染。特别是许多大城市经常出现雾霾现象,这使得人们对工业粉尘的治理及无害化排放越来越重视。电气自动控制技术可以优化工业除尘效果,最大限度地减少工业废气和粉尘的污染。
关键字:电气自动控制技术;自动控制技术;自动化;除尘器
前言
伴随着当今社会的不断发展和进步,集尘器系统已逐步成为一个重要的系统,因而在当今时代对电气自动化控制技术也提出了新的要求。要能更好地提高电气自控技术推动除尘器的相关发展,就必须不断进行相应的提升。
1电气自动化控制技术发展现状
随着社会的发展和经济建设、工业化、城市化水平的提高,人类赖以生存和发展的环境也在迅速变化。长期以来,我们国家以破坏生态环境为基础的经济高速增长,不加控制地利用资源、能源进行大规模生产,不计后果地过度开采,无序大量废弃,是本世纪以来环境恶化的主要原因。为了维持生态环境的良性循环,我们必须对当前的环境负责。因此,环境治理是企业不可回避的责任。要满足国家环保要求,要以成熟、可靠、高效、先进为前提,对除尘系统的研究要不断地开展,要大规模地推广,要采用国际国内有效的技术和设备,要突破关键技术,要保证环保指标达到有关部门的要求。
目前,电气自动化控制技术已逐渐成熟,但除尘系统的电气自动化还没有一套成熟的控制系统。这种情况严重阻碍了除尘系统的发展和推广,目前对除尘装置的要求程度很大,这就需要科学完善的自动化控制技术进行相关的推广,以提高效率,优化资源配置。将其应用于电气自动控制技术中,使其性能得到很大改善,同时也实现了现场设备的远程监控,建立起完善的自动化网络体系。使除尘系统在生产技术上达到了一个新的水平,取得了良好的除尘效果和经济效益,为维护生态环境做出了相应的贡献。
2关于电气自定控制技术在除尘器系统中的应用
2.1发展脉冲袋式除尘器
与传统除尘器相比,脉冲袋除尘设备采用室阻止风吹除灰技术,该技术的应用直接解决传统滤波器的缺点,它的清灰能力,集尘效率高、低浓度的排放到环境中,密封好,漏气率小,能耗低,设备稳定运行,具有经济效益高等优点。利用分室停风脉冲喷射技术,使除灰只需喷射一次,减少了滤袋和脉冲阀的使用,延长了设备的使用寿命,节省了成本。
在常规工况下,袋式除尘设备中的粉尘气体通过进气口进入设备内部的灰斗内,由于粉尘气体的涌入,增大了设备内体积,使其瞬间膨胀,设备内的固体颗粒会由于惯性因素或自然沉降而进入灰斗中。剩下的微小尘埃就会随着空气的流动上升到滤袋室内,经过脉冲袋式过滤后,尘埃会留在设备内部,停留在滤袋的外部。设备净化后得到的清洁气体从滤袋排出,再进入设备上壳,由出风口排放到大气中。整个过程达到除尘目的。粉尘的连续过滤也直接导致脉冲袋式除尘器的阻力增大。当阻力达到一定值时,设备会发出除尘指令。在除尘过程中,首先关闭升降阀,切断设备内的过滤气流,然后除尘控制器发出工作信号。设备中使用的脉冲阀将高压逆流作为除尘作用送至袋内。室内体积增大,滤袋外的粉尘会被强烈的震动震落,从而清除粉尘。
2.2在清灰控制系统中的应用
清灰系统在除尘器运行过程中起着重要作用,它具有定时和压差两项清灰功能,主要流程如下:首先,停止除尘工作,关闭系统舱门,处于等待清灰状态;其次,在清灰过程中,PLC将控制脉冲阀,按照预先制定的程序,对脉冲阀的开启时间进行精确控制,设定开启时间为0.95 s。这时,用喷气法打开密封膜,受压力作用的压缩空气开始喷射,使气体从喷口处排出,集尘袋开始加速膨胀。受压缩空气影响,袋装粉尘进入料斗内,达到最佳除尘效果。除尘的关键在于脉冲阀的动作速度和精确度,操作人员也要控制好两次喷射的时间间隔,最好是10~12 s,避免两个布袋之间相互干扰;最后,舱内全部喷灰,系统进入过滤状态。
2.3在卸灰控制系统中的应用
一般来说,卸灰系统包括手动、定时和自动三种主要模式,其中以自动模式应用频率最高,而且在成本方面具有较大优势,深受各大企业的青睐。采用PLC主控方式,对系统中的刮板电机、卸灰和振打电机等进行自主控制,根据粉尘的种类对实际卸灰进行分类,设定相应的电机功率,并合理控制卸灰时间,最好控制在30 min以内,达到最佳节能效果。卸灰过程中,PLC对刮板电机进行控制,待其正常工作后,将卸灰电机的工作间隔为5 s,在正常工作95 s后,再由4 s左右的时间间隔开启振打电机,反复进行上述操作,直到工作周期结束。
2.4空压机自动化控制
在空压机运行过程中,压力开关控制储气罐。当压力不超过设定值时,连接压力开关的动态存储头和静态存储头。接力赛继续进行。当空气压力超过设定值时,静止触点和静止触点处于分离状态。此时控制回路断开,空压机停止工作。为了减少系统启动时间,通常使用两个液位控制在控制过程中,级别的控制,以确保顺利主电路和辅助控制设置控制,由于PLC故障率低、准确性和可靠性,减少误操作,低成本的优势,抗感染能力强,可以进入系统,为了充分发挥控制功能的PLC控制,后供二次电源,以提供更多的电力。
2.5强化除尘器振动驱动设备的控制能力
振动驱动装置会影响除尘器的运行,从而降低除尘能力,影响除尘效果。目前市场上的除尘器属于电动除尘的自动功率调节器,是根据除尘的具体需要而设置的。采用电气自动控制技术,调整传统单振动周期模式,增加除尘器控制回路,并设置定时器功能。在电气自动控制技术的支持下,安装了除尘器静电除尘装置,实现了除尘方式的自动切换和调节,降低了工作压力。本实用新型具有阻尼控制方式,可减少粉尘颗粒附着,防止粉尘积聚,提高除尘效果。
2.6改善除尘器火花放电的判断与处理能力
电控技术可以有效地改善除尘器的静电问题,调节负极板的电压变化,提高除尘器的电场强度和除尘效率。但除尘器有火花放电现象。特别是当集尘器电压升高时,设备出现火花放电,粉尘受火花燃烧影响,严重威胁集尘器的安全。ESP自动电源调整器的使用可以有效地控制电压和电流的变化,收集相关数据,综合分析数据,确定引发的特定位置,和适当的处理,增强监管的力量控制,确保除尘操作的有效性。
2.7关于相关工作人员的专业技术提升
电控技术需要专业技术人员进行日常的维护和实际操作,这类专业性强的行业当然也就里里外外都需要专业技术性强的员工来保障,但目前存在的许多专业技术人才不能很好地发挥作用。为达到削减开支的目的,许多中小型相关企业出现了一些身兼数职或专业不对口的实际情况,为了更好地改进相应的除尘器系统应用,就要提高相关企业招聘人员的门槛,加强相关人员的专业性。至于专业相关的人员也需要定期进行相关的提升讲座,目前的时代发展非常迅速,只要稍不留神就会被时代抛弃,所以进行与时俱进的学习也非常重要。这类特殊行业一旦丧失了相关的专业素养,就很容易出现问题,为了更好地发展除尘系统,更需要重视对相关专业技术人员的提升。
结语
伴随着当今社会的发展,要想更好地发展电气自动控制技术就必须不断进行相关系统的完善,提高专业技术人员的专业水平。强化了对除尘系统的重视,只有这样才能更好地加强相应的电气自控技术的发展。目前对生态环境的影响日益严重,在保持经济和科技发展的前提下,逐步实现生态环境良性循环,逐步达到可持续发展。促进国内除尘器行业的发展,提高其工作效率,强化环保提升。
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