市政桥梁满堂支架现浇箱梁的施工技术

市政桥梁满堂支架现浇箱梁的施工技术

李维信

北京市政建设集团有限责任公司 北京市 100176

摘要：现如今，我国社会经济水平显著提升，桥梁工程的建设数量有所增加，桥梁建设中，支架存在的意义十分重大。虽说其存在只是临时性的，但可以保证桥梁的尺寸和保护施工者的安全。满堂式支架是连续梁施工中最为常见的支撑方式。在桥梁施工中，不仅能够保证施工安全，而且能提高施工速度，从而提高工程的经济效益。为了确保工程项目的顺利进行，结合项目的实际施工情况，对工程的市政桥梁满堂支架现浇箱梁技术进行了研究总结，以达到提高经济效益和保证桥梁施工安全的目的。

关键词：桥梁施工；满堂支架；现浇箱梁

引言

随着我国经济建设进程的加快，市政桥梁的建设发展方面也有了很大的提升。在对市政桥梁进行施工时对桥梁施工中的工艺技术以及采用的施工方法有比较严格的要求：一方面，先进的工艺和技术能够降低桥梁施工的成本，并且可以提升桥梁施工的质量水平；另一方面，科学的施工方法能够提升桥梁施工的效率，并且能指导施工人员对桥梁施工过程中可能会发生的一些紧急情况采取合理的防护措施。由此，将高超的工艺技术和严谨科学的施工方法进行结合可以提升桥梁施工的整体质量。

1满堂支架的设计

（1）满堂支架材料的选取。满堂支架可以选用多种材料，如钢管、型钢、原木等，同时还具有多种不同的连接方式。目前，在实际施工过程中，扣件式脚手架与碗扣式脚手架是选用最为普遍的两种方式。因为在性能、工艺方面，以上两种脚手架存在一定的不同之处，因此，在实际施工过程中，施工单位更青睐于碗扣式脚手架。综上所述，本文以碗扣式脚手架为例，对现浇箱梁满堂门式支架的施工技术进行深入分析。（2）支架荷载的选取。1)永久荷载。包含模板自重、支架构配件、结构自重。2)可变荷载。包含风荷载、其他施工机械因震动而形成的荷载、施工材料与施工设备的荷载、施工作业器具荷载、施工人员自重等。3)支架受力验算。为保证支架的稳定性、刚度、承载力，在对支架进行搭设之前，一定要将支架荷载组合、支架搭设方案等作为主要情况，以进行有效验算，验算内容包括:碗扣节点承载力、地基承载力、单肢立杆稳定性和承载力、斜杆内力等。在验算支架受力情况时，应根据最为不利的情况来选取组合荷载。假如验算结果无法达到施工质量和施工安全的要求，一定要调整、优化支架的搭设方案，同时重新验算支架的受力情况，直至达到要求。

2市政桥梁满堂支架现浇箱梁施工要点

2.1地基处理

表层要先进行清理，再用推土机将表层碾压紧实。承台基坑要先清理干净淤泥，再将粉煤灰和亚黏土采用分层的方式填充碾压平整。地基完成之后，再采用灰土填筑，要求填筑的高度是80cm，灰土的含水量控制十分重要。振动机在碾压时，要多次碾压，最少要重复3次。碾压过程中，会产生弹簧土，应及时发现及时处理，处理时用砂类土或石料进行回填，压平整紧实即可。灰土层处理完毕后，用C15混凝土铺设厚15cm的垫层，底托采用安装扣件式满堂支架立杆在混凝土层上，可以减少地基变形对工程的影响。铺设人形废钢模板要在承台基坑回填好的地基上，废钢模板铺设需要注意面板的正面是朝下的，灰土层和混凝土层的铺设宽度要求为12m以上，排水沟的开挖尺寸为40cm×30cm，采取分段式开挖，逐渐形成坡度，可以保证水流畅通，并减少地基被水浸泡的几率。

2.2搭设满堂支架

（1）场地施工准备。对桥宽范围内的地质情况进行检查，一旦发现软弱地层需要采取以下的措施提高地层的承载能力：整平桥宽范围内的软弱地层，利用振动压路机充分碾压以提高地层密实度，保证地层的强度达到工程承载需求；然后浇筑15cm厚的混凝土进行硬化处理，设置单向2%排水横坡，混凝土应比满堂支架搭设范围向外扩1m。另根据本工程实际情况，在硬化地面四周设置排水沟，方便及时排出场地积水，防止影响满堂支架地基稳定性。（2）搭设钢管支架。本工程项目应用到的满堂支架应用直径为46mm的钢管制作而成。铺设支柱钢管时，控制相邻钢管之间的距离为100cm，针对跨中和支点处的实腹段适当调小间距，针对横桥向翼板下需要适当调大间距，并且遵循“横直各成一线”的原则搭设钢管，注意严格控制好钢管之间的间距的准确性。

2.3内外模、底模及侧模安装

在进行内外模的安装时要注意内模结构预应力。连续箱梁内模均采用钢管作为骨架支撑，方木作为背楞，１５ｍｍ厚竹胶板作为面板；外模面板均采用厚度为１５ｍｍ的竹胶板，模板尺寸为１２２ｃｍ×２４４ｃｍ。支撑系统由方木、支撑钢管、顶托等组成。在底模铺设之前先放线，对底板上的外边线进行明确，将轮廓线画出，在安装时要注意使用硅胶填补缝隙以保证其密封性。侧模安装采用１５ｍｍ厚竹胶板，支撑系统采用内横撑、外斜撑和对拉杆作为加固体系。模板的搭设基本按照以下流程进行：搭设支架→安装纵横向方木→铺设竹夹板→调整模板标高、平整度。中横梁、端横梁、中横隔板与腹板侧模的搭设工艺流程为：弹出中横梁、端横梁、中横隔板与腹板轴线并进行复核→安装侧模→安装背楞→对拉杆及斜撑进行加固。

2.4支架预压

支架预压的目的在于检验模板的安全性及实际变形量，通过预压消除结构非弹性变形，同时取得模板弹性变形的实际数值，得出荷载-挠度曲线并根据计算结果调整预拱度，以求得到现浇梁施工准确参数。考虑到混凝土振捣产生的动荷载及小型机具等荷载，预压荷载按混凝土自重的1.2倍考虑，故支架预压实验采用120%加载预压方式，采用沙袋加载方案。支架不同重量加载过程，通过采用汽车吊将沙袋吊运到支架上来实现。该实验按加载量占总重量的占比，共分为60%、80%、120%三级加载，每次加载完后都要进行24h的静置以确保加载的稳定，然后观测支架的沉降量。最后在卸载当中要测量支架的反弹量，对每一段的下陷量都要进行计算，用以求出最终的沉降值。沉降值要通过计算24h的平均沉降量来确定。

2.5箱梁混凝土浇筑

1)箱梁混凝土浇筑可以分为浇筑底板腹板和处理顶板翼板两部分。2)坍落度实验可以在混凝土浇筑过程中作为检验混凝土浇筑是否合理的重要检验方法，以确保混凝土在使用中是否合规。3)为保证工程的安全和效率，在浇筑过程中要做到一次到位。4)混凝土本身具有压力，浇筑过程中会产生冲击力，导致钢筋或管道发生变形或位移的情况。所以在浇筑过程中，要减少冲击力对其产生影响。5)底板在浇筑之前要清理干净，浇筑过程中要按顺序进行，分段浇筑，直至完成浇筑，最后完成肋板浇筑。6)混凝土要进行定期的保养，使其处在潮湿状态下，养护的时间为14天。

结语

针对现浇箱梁的施工安全与施工质量，满堂支架的施工质量对其产生着非常大的影响作用。现浇箱梁满堂门式支架的施工是极为重要的一个施工环节。所以，施工技术管理人员一定要对满堂支架的施工技术要点进行深入了解和掌握，根据有关法律法规要求来进行施工和管理，一定要对满堂支架相关环节高度重视，只有这样，才能保证工程质量和施工安全。

参考文献

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