压力管道检验中存在的问题及改善措施探究

压力管道检验中存在的问题及改善措施探究

岳宏伟

山西省工业设备安装集团有限公司 山西省 030032

摘要：绝大多数条件下，压力管道都处于露天环境，各种环境因素很容易干扰和影响到管道质量。假设压力管道受到了人为因素影响，忽视管道施工本身的管理问题，就很有可能会出现质量故障。缺陷成因十分复杂，一旦发现质量缺陷，工作人员就需要根据压力管道运行情况和介质条件分析缺陷，用针对性的办法处理。解决缺陷以后做再次检测，保障压力管道稳定和安全。

关键词：压力管道；检验；存在问题；改善措施

经济的快速发展促进了我国能源结构发展，通过压力管道进行能源输送的方式近年来也得到了广泛的应用，人们对压力管道的质量与使用的标准也不断提高，在应对压力管道中出现的问题时，传统的压力管道检验技术已经无法满足新形势下人们对管道检验的需求，因此在这种情况下加强对压力管道检验的研究具有十分重要的现实意义。

1常见压力管道检验缺陷

1.1腐蚀缺陷

因为压力管道通常处于外部环境，管道的内外存在比较大的温差，尤其是在有运输介质的时候，温差变得更加明显，所以会出现腐蚀性问题。尤其是氨、液化气一类的运输管道更是腐蚀常客。长时间使用的压力管道会在雨水侵蚀、母液侵蚀影响下被腐蚀，当然有些时候还会受到排水管道和地下水影响出现腐蚀。其结果就是压力管道断裂和变形。假设发现压力管道有腐蚀问题，就需要用阴极保护或是包裹防腐层的方法处理和解决。金属管道在捆扎到一起的时候，需要先使用绝缘材料隔离。假设管道是运输中受介质影响出现的腐蚀，则要用物理或是化学技术防腐处理管道。

1.2结构缺陷

不少压力管道在设计环节就有出现阀门、管道连接不合理问题。所用管道的配件质量不达标就会引发压力管道质量问题。对压力管道的检验和总结可以看出，没有合理设置压力管道补偿器是缺陷的常见原因。如压力管道长时间处于温度变化频繁的环境，那么其直径就会有细微变化，引起管道吊架变形与损坏。检验压力管道的过程中，常用方法是振捣，用振捣的过程获知结构缺陷、结构问题。管道振捣可以发现机械设计和管道平衡性缺陷。假设压力管道当中的流体本身有着比较高的流速或是说截面突然变化，都会导致激振气流脉动情况发生，使得压力管道振动，引发连接件脱落、松动。后果十分严重，甚至会有泄露等安全事故发生。假设检测中发现了管道振动，就需要用合理、可行的处理办法。

1.3焊接缺陷

压力管道使用焊接的方法连接，假设焊接中没有严格按照有关技术标准和规定操作，就有很大概率出现管道焊缝未熔合、夹渣现象。检测压力管道的过程中，可以使用X射线探伤的做法获知有没有焊接缺陷。要结合缺陷情况使用挖补修复的方法处理缺陷。

2压力管道检验问题的改善措施

2.1加强压力管道检验工作的整治

对于压力管道的检验，要结合实际情况区分轻重缓急，一般情况下，需要优先对高压有毒、易燃、易爆介质的管道进行检验。首先检验单位需要充分调动起检验人员的积极性，切实落实定时定期的检验工作。对于工业管道的检验，需要严格遵守TSGD7005-2018《压力管道定期检验规则——工业管道》的相关规定，由两名以上持有压力管道检验资格证书的检验人员开展检验工作，并及时办理压力管道检验资格增项手续。对于一些不具有较大危险性的工业管道，制定相应的缺陷处理规定，加以解决即可。

2.2加强管道质量的检验

首先，在选购压力管道的原材料时，需要对整个材料市场进行深入分析，抽查相应数量的原材料加以参考，排除出存在质量问题的原材料，结合所需安设的压力管道的实际建设需求进行型号、性能的筛选，以确保后期所制成的压力管道符合制造的标准。其次，在对压力管道的材料进行检验分析时，检验机构需要将管道材料的检测数据加以整合、评估，并记录下来与安全检验的标准加以对比，保证检验数据的准确性。最后，结合管道自身的性质、内流物的性质、压力等对管道进行全面分析，建立相应的检验方案，除此之外，还应对管道的设计方案管道实际运行过程中会遇到的问题以及外部温度压力等因素等加以考虑，以此来保证检验的合理性。压力管道的检验工作应该始终以TSGD7005-2018《压力管道定期检验规则——工业管道》为准则，按其对检验工作的安全规范与标准进行。

2.3完善检验制度与标准

鉴于压力管道自身具有较大的不确定与危险的特性，因此应当设立出相关的的检验制度与标准对其加以严格规范。健全的检验制度与标准可以有效避免压力管道问题的发生，提升检验的效率与质量。完善检验的制度与标准主要从以下两方面进行：（1）完善检验的制度。合理的制度是规范检验工作正常开展的基础，由于检验作业人员的水平参差不齐，在实际检验过程中会遇到的问题也各不相同，如果没有一定的制度加以约束，将会降低检验的效率，影响检验结果的准确性。为了保障检验作业的质量，需要用制度对检验的内容加以规范，比如，在检验过程中进行有效的文件审查，对数据、资料严格把控，保证检验工作的顺利进行。（2）建全检验的标准。在实际的检验过程中，需要对各个阶段压力管道需要检验的内容加以明确规定，比如当压力管道表面出现变形、裂纹、焊缝等问题时，就可结合相关的检验标准对实际出现的问题加以判定，分析应采取的检验方法、所出现问题的程度并给出相应的解决方案。对检验过程中做好的记录、出示的资料文件加以规范，做到合理且完善。

2.4做好压力管道的维护工作

检验工作的顺利开展一定程度上是建立在压力管道的运行数据与记录上的。检验工作不是凭空臆断，而是用数据、事实说话，工厂应该加强对压力管道的检验与维护力度，保证压力管道运行数据的有效性。每年至少对压力管道的安全部件与结构进行一次全方位的检查，发现损坏及时处理，将隐患杜绝在初期。对于检验与维护的人员资格进行筛查，对于不合格的技术人员一律不采用，以确保调查和鉴定结果的准确性。对于运输危险或有毒内容物的压力管道，还应做好相应的危险与警醒的标示，设立一定的安全保护措施。

2.5加大创新力度与人才的培养

我国常用的压力管道的检验技术包括：超声检测、射线检测、磁粉以及渗透检测等。由于压力管道通常需要承载较高的压力与温度，对检验工作的开展与检验技术的选用都有较大影响，在实际的检验作业时，需要结合压力管道自身的特性与所处的环境综合进行选定。然而随着科技的发展，压力管道检验中还会不断有新的问题浮现，传统的检验技术将难以满足新问题的测定，因此还需不断加强检验人员的专业技能，提升其检验的水平与专业素养，以此巩固压力管道检验技术创新的基础。与此同时，还需虚心向国外先进的检验技术与理念进行学习，将外国先进的技术化为己用，并在此基础上进行研发创新。近年来，我国也引进了一些新式的检验技术，如：管道泄漏声发射检测技术、声导波聚焦检测、腐蚀涡流检测等，在实际的应用中也取得了一定的效果，但对于压力管道问题的检验仍然需要不断的创新与研究，才能满足不断发展的科技的需求。

3结语

压力管道质量和安全运行关系到生态安全、环境安全、生命财产安全。所以需要加强管理和监督，做好平时检查工作。如发现质量问题，第一时间分析，排除故障问题，保障管道稳定和安全。

参考文献

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