电厂循环水泵电机轴承异音损坏分析及改进措施

电厂循环水泵电机轴承异音损坏分析及改进措施

卢文彬

国投钦州发电有限公司 广西壮族自治区钦州市   535008

摘要：循环水泵作为电厂三大水泵之一，在电厂的运行中发挥着重要的作用，其主要作用是向凝汽器不间断的提供循环水，以此来冷却汽轮机排气，使之凝结成水。本文主要分析某电厂2B循环水泵电机轴承温度升高的原因，并给出了解决办法及防范措施，希望对电厂类似问题有所帮助。

关键词：电厂循环水泵；电机轴承；异音损坏；改进措施

1. 2B循环水泵电机轴承温度升高的经过

2020年4月6日，22时34分运行盘上发现2B循环水泵电机下轴承温度开始上涨，直至2020年4月7日，00时58分温度涨至79度，运行停止2B循环水泵电机运行，切至2A循环水泵电机运行。

2020年4月7日，01时10分，检修人员到达现场检查发现就地无异常，就地实测温度55.8度。通过调取盘上曲线进行观察，电机电流无明显波动，初步分析为电机下轴承缺油导致电机温度升高，曲线图如图1所示。

2020年4月8日，检修人员进行开票抢修，更换2B循环水泵电机下轴承。

2020年4月10日，2B循环水泵电机下轴承更换完毕，电机空载试运合格。

2B循环水泵电机相关参数曲线

2.电机轴承温度升高原因分析

2.1直接原因

电机长时间运行驱动端轴承缺少油脂，轴承润滑不到位，导致轴承内的润滑油膜变薄，在径向负载作用下进滚珠与保持架产生金属与金属的表面接触，轴承保持架磨损断裂，轴承失效温度升高。

2.2间接原因

（1）电机长时间运行，电机加油嘴与油盖油道安装位置错误，导致油脂未加进入轴承室内，从外部不能及时发现，导致轴承长时间无法更新油脂，导致油脂干涸劣化运行直至保持架断裂，电机温度升高。

（2）轴承铜质保持架在磨损过程中产生了大量铜粉，因铜粉具有良好的导热及自润滑作用，和油脂混合后在一定时间内起到了自润滑的作用，导致轴承长时间运行并未出现超温、振动超标等异常状况，轴承运行中滚珠摩擦的异音在一段时间后自然消失，导致不能及时发现保持架出现的异常情况，直至崩断。

（3）由于没有保持架固定，滚柱在滚道内出现挤压、碾压，轴向负荷使得保持架与止动环、锁片发生金属摩擦产生更多的铜粉，大量的铜粉使得剩余的润滑油脂被吸收，至此润滑系统彻底失效，滚柱卡涩，滚道磨损，轴承温度开始升高，因电机转速较慢（371r/min）轴承内升温过程并不迅速，这导致轴承内圈并未因高温灼烧后抱死在转子上，如图2所示。

图2 轴承外油盖有大量混合着油脂的铜粉

3.损坏件分析

（1）从散落的滚珠看，有明显的挤压磨损的痕迹如图3，印证了从保持架断裂到最终轴承失效升温经历了一段时间，在这段时间内，轴承内剩余的油脂被铜粉附着直至干涸失效。

图3 保持架断裂后被挤压到一侧的磨损痕迹

（2）损坏的保持架有明显被滚柱磨损的痕迹，滚珠上也有新的光亮的磨痕，固定滚柱架断裂如图4。

图4 保持架骨架断裂，固定架断裂2/3

（3）内圈被滚柱碾压变形，外圈内壁被卡涩的滚柱干磨划伤

4.暴露问题

（1）人员技能水平不高，责任心不强，在电机长时间运行，加油嘴与油盖油道安装错误的问题未及时发现处理，导致油脂未能及时更新，为油脂劣化失效埋下隐患。

（2）班组管理存在漏洞，对电机加油未能加进油脂后的处理决定存在侥幸心理，以及未重视电机之前就出现的下轴承轻微异音现象，没有进行及处理。

（3）班组缺乏攻坚克难精神，在出现问题时没有积极采取有效措施应对。

5.防范措施

（1）此次轴承更换，对电机的轴承以及端盖进行全面清洗，加油嘴以及油路进行疏通清理，保证润滑油脂的干净畅通，加油嘴与油盖安装位置调整并做记号，保证电机运行中能把油脂加入轴承室内。

（2）电机轴承更换经过严格检查验收。

（3）针对此次故障暴露出的问题，对同类型的设备进行专项检查，排查电机加油脂情况，发现异常的及时检查处理。

5.结束语

总之，通过这次事故报告的分析，电气一次班组应加强相关方面的理论知识学习培训，多分析，多思考，提高人员责任心和技能水平，提高对故障情况的分析判断能力，能准确评估设备健康状态，及时发现隐患进行处理，避免事态扩大造成设备损坏，从而更好的保障电厂的安全稳定运行。

参考文献

[1]马青峰,蒲斌.电机轴承温度高故障处理[J].设备管理与维修,2017(14):42-44.

[2]李亭.除盐水泵电机轴承温度高原因分析及解决措施[J].化工管理,2018(32):238.