火电厂化学水汽监督及安全措施

火电厂化学水汽监督及安全措施

张超禹

国家能源集团国电吉林龙华长春热电一厂 吉林 长春 130000

摘要：火力发电厂的水汽化学监督是保证发电设备安全、经济、稳定运行的重要环节之一。为了防止水汽质量劣化引起设备发生事故，必须贯彻“预防为主、质量第一”的方针，认真做好水汽化学监督全过程的质量管理。新建火电厂从水源选择，水处理系统设计，设备和材料的选型，安装和调试，直至设备运行、检修和停用的各个阶段都应坚持质量标准，以保证各项水汽质量 100%符合本导则规定的标准值，保证热力设备不因腐蚀、结垢、积盐而发生事故。

关键词：火电厂；化学水汽；监督；安全措施

引言

要做好火力发电厂水汽化学监督工作，就必须充分发挥化学专责人员的监督职能。化学专责人员应及时、准确地检测全厂水汽质量和热力设备的腐蚀、结垢、积盐程度。发现异常时，应向电厂领导书面报告情况、分析原因和提出建议，以防患于未然。化学专责人员应在总工程师的领导下，督促、检查有关部门按期实现防腐、防垢措施，使水汽质量恢复正常。

1.水汽监督措施

1.1设计阶段的措施

水处理工程设计应保证火力发电厂水汽质量符合标准，并满足生产过程中各种工况变化的要求。设计前应取得全部可利用的水源水质分析资料。根据掌握的资料及调查结果，结合当地发展规划，估计出水源的今后变化趋势。水处理系统设计、设备选型、仪表配置及测点布置等方案，应征得主管局及电厂的同意。应加强设计工作中设备选型的质量管理，设备、阀门、仪表、自动控制装置、材料和药品等的选择，由设计院提出推荐方案，经与电厂专业人员商量后，按统一意见办理订货手续。当发生意见分歧时，由主管局协调。设计扩建工程时，应将原有系统、设备布置、设备和材料的选用以及运行经验等作为选择方案的主要依据之一。

1.2安装和调试阶段的措施

安装和调试阶段的水汽化学监督工作应由主管局归口管理，由质量监督中心站进行检查和监督。质量监督中心站及工程质量监督站均应配备化学专业人员，具体负责水处理设备的安装、调试，锅炉水压试验，化学清洗及机组试运行阶段的水汽质量监督工作。必须做好机组从安装、调试到试运行各个环节的质量监督工作，不留隐患。水处理设备及系统未投运或运行不正常时，不准启动机组。启动过程中，要严格控制水汽质量标准，发现异常及时处理，任何情况下都不准往锅内送原水。电厂化学专责人员应参加从设备监造、检验、验收直至安装、调试和试运行全过程的各项化学监督工作；应了解和熟悉与化学专业有关的水汽系统及各类设备的构造、工艺和材质；应检查加药系统、水汽取样装置、化学分析仪表的安装情况和水处理设备、管道的防腐措施；应要求有关单位及时处理影响水汽质量的缺陷和问题，并监督实施，确保机组移交生产后能够安全经济运行。热力设备到达现场后，安装单位应设专职人员负责对设备和部件的防锈蚀涂层以及管

端、孔口密封等状况进行验收。如发现缺陷，应分析原因、查清责任并及时处理。应做好设备保管期间的防锈蚀工作。新铜管进入现场后，必须全部开箱检查其外观及受潮情况，并妥善存放在通风良好、干燥的库房架上。对新铜管，应按有关规定或订货合同的技术要求进行质量验收，凡不符合质量标准的，均不得使用。

1.3运行阶段水汽质量劣化时的处理措施

当水汽质量劣化时，应迅速检查取样是否有代表性；化验结果是否正确；并综合分析系统中水、汽质量的变化，确认判断无误后，应立即向本厂领导汇报情况，提出建议。领导应责成有关部门采取措施，使水、汽质量在允许的时间内恢复到标准值。下列三级处理值的涵义为：一级处理值——有因杂质造成腐蚀的可能性，应在 72h 内恢复至标准值。二级处理值——肯定有因杂质造成腐蚀的可能性，应在 24h 内恢复至标准值。三级处理值——正在进行快速腐蚀，如水质不好转，应在 4h 内停炉。在异常处理的每一级中，如果在规定的时间内尚不能恢复正常，则应采用更高一级的处理方法。对于汽包锅炉，恢复标准值的办法之一是降压运行。

2.水汽安全措施

2.1检修和停、备用阶段安全措施

通过热力设备大修过程中的化学检查发现问题时，应查清设备隐患的性质、范围和程度，以便采取相应措施，避免发生事故。热力设备大修时各专业的分工如下：

2.1.1化学专业

a提出大修期间的化学检查大纲。b编制化学清洗及铜管镀膜等方案。c采集垢样，进行化验，将记录留档。d参加热力设备有关化学部分、化学水处理设备及各类加药设备等的大修检查、验收及设备定级工作。e提出大修化学检查报告(大修结束后一个月内)。f建立化学检查的技术档案，并保存垢样。

2.1.2机炉专业

在热力设备解体时，机炉专业人员应通知化学专业人员检查内部情况，并按化学专业要求，进行割管检查、化学清洗及停用防锈蚀工作等。大修前的准备工作如下：收集有关技术资料，准备检测仪器、工具、记录报表和设备示意图等。列出本次大修与化学有关的项目，如停用设备防锈蚀、化学清洗、锅炉受热面割管、

凝汽器抽管、修改取样点位置等。对大修期间需更换的炉管，应事先进行化学清洗。做好两次大修期间机组运行的分析，主要内容应包括：汽轮机监视段压力；发电机水内冷系统阻力、流量的变化；机炉设备启停次数；设备停用防锈蚀率和防锈蚀合格率；主要水汽质量合格率；水汽损失率及锅炉排污率等。大修期间化学检查报告，应按规定报送电厂、试研所(院)及主管局。报告内容应包括：两次大修期间机组运行的有关情况；曾发生的水汽异常情况；热力设备检查结果(包括各部位结垢速率、垢样成分分析等)以及综合评价、存在的主要问题、改进措施和建议。报告除文字说明外，应附有典型照片、曲线及图表等。热力设备在停、备用期间，必须采取防锈蚀措施。停、备用设备的防锈蚀措施应由值长组织实施，并实行操作票制度。

2.1.3 防锈蚀工作的专业分工如下：

化学专责人员应提出方案和要求，进行化学监督和防锈蚀效果的检查、评定，提出技术总结，上报有关领导。机炉专业人员应负责防锈蚀设备和系统的安装、操作和维护，参加防锈蚀效果评定，并建立台帐。停、备用设备启动前，应对设备和系统进行冲洗，直至出水无色透明。锅炉检修后进行水压试验时，应使用加有缓蚀剂的化学除盐水。

3.技术管理措施

3.1岗位责任制；

化学水处理设备运行规程，监督对象包括：补给水、给水、炉水、凝结水、循环水和水内冷发电机冷却水处理设备运行规程等；运行设备巡回检查制度；水、汽、垢、腐蚀产物、水处理药品取样及试验规程；化学药品、水处理材料验收及保管制度；化学仪器、仪表管理校验制度；停、备用热力设备防锈蚀制度；化学设备检修规程(含化学仪表)；热力设备检修中的化学检查制度；安全工作规程；生产人员培训制度；生产异常管理制度。

3.2绘制与现场设备、系统一致的图表

全厂水汽系统图，包括：取样点和加药点等；锅炉补给水处理系统图；凝结水处理系统图；给水及炉水加药系统图；锅炉定期排污和连续排污系统图；水内冷发电机冷却水系统图；循环冷却水处理系统图；废水处理系统图。

3.3建立和健全下列技术资料

各种运行记录；热力系统水汽质量查定记录及有关试验报告；热力设备和水处理设备的调整试验及检修检查报告；热力设备的化学清洗和停、备用防锈蚀记录及总结；水处理药品及材料的进厂化验报告；化学仪器及在线仪表的检修、校验报告；凝汽器铜管的泄漏记录和处理结果；化学监督月报、年度报表及总结；生产人员的培训记录和年度总结。

结语

我国的电力行业在近几十年的发展中已经取得了瞩目的成就，但是还有很多的问题不能避免，在火电厂的化学水汽监督中，只有将各项安全措施贯彻其中，才能保障电厂的安全运行。

参考文献

[1] 中华人民共和国电力行业标准火力发电厂水汽化学监督导则[J]. 中华人民共和国电力工业部，1995（08）