化工工艺的优化措施探析

化工工艺的优化措施探析

李雪君 1 刘瑶 2

德州实华化工有限公司 山东省德州市 253000

摘要:化学工业在中国经济发展中扮演着重要角色，可以被视为中国经济的晴雨表。化学工业作为经济建设的重要组成部分，在社会发展和人民生活中发挥着极其重要的作用。在化工企业的生产经营中，如何采用相应的技术优化化工流程，不断降低企业生产成本，提高产品质量，是有效解决目前资源短缺的重要手段之一。

关键词：化工工艺；优化；措施

一、化工工艺设计概述 　　化工工艺设计是化工生产的前提保障，其主要是对工艺流程、设备布置、管道布置等进行合理的规划。设计人员要设计出生产所需的工艺流程施工图纸，将所有整理后的资料总结提交到相关的工作人员部门，再由施工人员根据施工图纸进行设备的布置及管道的布置，使后续的生产可以顺利进行。一般来说，化工工艺设计较为复杂，在设计过程中经常会出现新技术、新流程等情况。因化工工艺设计自身具有的专业性强、过程复杂等特点，其设计需要较多的专业数据支持，其中需要的基础数据一般由科研单位经过一系列的实验验证取得而成。但也经常会出现数据资料不完整、数据不准确等情况。在化工装置上面它的工艺和它的流程都是比较独特的。它的设备从种类上来讲也是比较繁多的。不但是它的规格上比较特殊，就连设备的功能化上面都是不一样，不论他们是针对非标准的设备设计出发，还是针对定型设备等他们的选择和使用上面，都要有特殊的要求。从工作量上面来看是比较大的，另外在总体投资上来讲也是非常多的，设备和管道也是比较多的。从选材方面来看，在物料方面具有一定的特殊性，设计上要对这方面加以重视，严格按物料特性规范选材，做到既要选材适用，又要经济合理。从设计周期来看，尽管设计的周期比较短，但仍要考虑适当缩短建设周期，这样才能尽早地占领市场。我们正常的设计周期与化工的工艺设计不同，在化工工艺设计上面我们要做到一边做设计，同时也要做到一边建设，并且在这个过程当中还涉及修改和再设计的情况。从规模上来看，他们的规模也不尽相同，有大有小，在设计上，但我们不能千篇一律照搬设计，而是要根据规模合理确定关键设备尺寸，管径大小，合理布局，优化设计。

二、化工工艺优化的重要性分析

2.1创新优化驱动企业发展

化工工艺不像一般的传统工艺，它难度性大，对管理人员及工作人员有着较高要求，但同样这对企业发展未免不是一个机遇，对化工企业转型升级有着良好重要的指导作用，为提升企业总体竞争力奠定了良好的基础。中国是一个拥有14亿人口的大国，这给予了化工行业稳定的市场需求量，有需求，才会有生产，对更高利益的向往驱动企业对化工产品工艺进行优化升级，增强自身市场竞争力，从而获取更多利益。

2.2为制定企业发展战略打好基础

今时不同往日，我们正处于社会主义市场经济发展的浪潮之中，化工行业的发展也并不是一帆风顺的，同样面临着一些窘境。为制定好总体企业发展战略，需要对企业化工工艺进行优化，保证产品质量，毕竟质量是消费者的首要看重因素，而在进行优化之后，可以在注重质量的同时降低生产成本，做到不影响质量的前提下提高企业效益。

三、化工工艺优化的意义所在。

3.1化工市场竞争强烈，人类社会对油与化工产品需求比较大，此外，中国是世界上人口最多的国家。因此，对化学产品的需求也很大。此外，一些外国发达企业意图开拓中国市场，在一定程度上增加与中国化工企业的竞争。另一方面，化工行业的化学品市场需求也在不断更新，化工市场更新需要合理优化化工过程，化工企业要想稳定持续的发展，必须不断调整化工产品的市场结构，使其满足社会发展的需要。我国的化工企业为面对巨大挑战、持续发展，加大技术投入，提升企业的竞争力，同时高校培养了大量化学工程人才。

3.2调整产品的结构需求。随着外部因素的变化不断影响市场经济，由于市场的不稳定性，企业必须适应市场需求，通过调整产业结构，使其符合资源的合理利用，不断优化产品结构，就会需要更多的人才，提供更多的就业机会，促进行业的发展、社会进步和国民的经济发展。

3.3加强成本的合理管理。化工工艺优化可以加强成本的合理管理和使用，原材料的使用成本、施工过程中的节能设计，并控制和管理合理的成本，包括在不影响原料质量的要求下减少材料成本。并通过提供施工技术，加强施工的管理，合理科学地管理和控制这些方面的费用，通过节能减耗，合理的使用经费，将成本降到最低。

四、化工工艺优化的措施

4.1加强工艺设备管理

优化化工工艺，不仅要使技术与设备有用结合，还要能够加以科学和合理的管理，其意图就是有用提高设备的运用功率、运用质量以及运用寿命。因为化工企业根本都为高危企业，在设备运行时有必要加强管理，切不可带病工作，有必要做到应修必修、修必修好，切实从本源上杜绝安全事故的发生。还应该用现代化的手段来强化设备的管理，依据行业发展过程，合理运用新技术、新办法。

4.2加强生产管理监控

一是合理搭建高素质的员工结构。完善工艺操作流程，优化信息化管理渠道，合理装备资源，切实提高工作效率。二是强化库存管控力度。有效降低企业出产库存产品占用资金比率，促进企业应对市场需求的弹性改变，将库存量维持在合理的基准线。三是加强产品质量监督。产品质量是企业生计的柱石，必须要明确企业质监部门的责任，确保企业产品质量。

4.3加强生产运营管理

一是，科学运用，降低成本。依据类似性原理，经过找出在结构、材料、工艺方面类似或者设备、工艺的配备方面类似的零件再进行加工，以此有效地降低生产成本。二是，立异工艺，减少成本。经过细心研讨生产工艺中存在的问题，创新改善，减少损耗，优化工艺计划并提高产品质量，不断减少成本。三是，规范流程，减少损耗。规范流程不只限于工艺流程，还应该包括工具使用的工艺与流程。要合理的运用工具，并强化在工艺制作过程中严格的控制。

4.4加强人员专业培训

工作人员是确保化工企业全部顺利进行的实践者，而化工材料又归于新型的物质，对其特性和化学特征不甚明晰把握不透彻是肯定不可的。因而有必要加强对相关工作人员的训练和实践操作，发现问题及时解决。如此便能够添加他们的专业知识，避免在工作中出现不应该出现的错误。同时，训练也有助于增强他们的工作能力，然后提高工作效率和产品的质量。

4.5加强安全生产管理

安全是企业的生命线。安全至上的理念有必要深深烙印于每一位职工的心目中。一是，要加强关于试验材料功能的充分认识，实在保证职工可以娴熟掌握材料功能，娴熟操作工艺设备，对流程及安全管理要纯熟于心。二是，关于程序繁琐复杂的化学工艺，有必要将精细化管理贯穿始终，关于特殊设备的精细化管理要求更要以严格遵守安全操作规程为条件。三是，在化工企业生产中，有必要将化工管道设计与管理从工艺全体性、体系性着手考虑，不能仅使用独立分析的办法去看待全体系统。

4.6加强反应装置管理

化工物质平常也存在着一些安全问题，因为影响化工生产的因素许多，在安全操控这一方面有着较大的难度，有些问题如果不能及时处理很可能发生重大事故。所以确定安装反应装置的生产地点是非常有必要的工作。并且还应该依据反应设备的特性做好定时查看及防止发生安全事故的工作。

结语： 　　随着社会的进步，化学工艺在国民经济发展中起到了重要作用。化工工艺的不断优化成了提升化工生产方面的关键，进而促进了化工行业的不断发展。

参考文献： 　　[1]刘福军.化工工艺设计中安全危险的识别与控制[J].化工管理,2018(23):53-54. 　　[2]屠夏君.浅谈化工安全设计中的危险因素及应对措施[J].化工设计通讯,2017,43(01):119.