摘要:建筑工程项目的增多,不仅为建筑行业带来了更多的机遇,也相应的提高了要求,所以建筑企业应紧跟时代发展的潮流,完善和创新已有的施工技术与管理模式,从而使得今后的支护施工更加的顺利与高效,完成的建筑项目更加的美观与实用,树立起良好企业形象的同时,也保证了建筑企业今后健康、长远的发展。本文作者结合自己的工作经验并加以反思,对建筑施工中深基坑支护的施工技术进行了深入的探讨,具有重要的现实意义。
关键词:建筑基础工程;深基坑支护技术;分析;应用
前言
随着经济的不断发展,城市化进程越来越快,各种建筑越来越多,在建设过程中,深基坑支护技术是最为多见的施工方法,在房屋建筑工程应用非常普及,通过这项技术能够有效增强地下结构稳定性,保证整体建筑安全。越来越多的高层建筑和超高层建筑,需要稳定的地基结构,房屋建筑工程施工时,则需要保证地基稳定,随着建筑高度增高,结构复杂,则需要科学合理进行施工,通过良好的深基坑支护技术手段,进一步降低工程风险,确保建筑稳定性。房屋建筑工程深基坑支护技术能够有效降低工程成本,增加现场安全距离,保证了施工人员安全。
1 房屋建筑工程深基坑特点
房屋建筑工程中,离不开良好的深基工程,作为房屋建筑项目重要内容,与房屋质量有着密切的关系,只有全面做好技术协调,才能实现房屋建筑工程安全、可靠目标,提高房屋使用寿命。房屋建筑关系到人民的生命安全,必须要有严格的技术支撑,确保建筑稳定,深基施工能够有效提高建筑结构的稳定度,保证房屋建筑基础结实,实现地下结构及地下管网的设置。为了全面实施深基施工工程,对施工现场进行控制,通过对施工现场的调查,全面掌握各种地下结构情况,科学设计、文明施工,做好工程建筑过程控制与监督,保证整体工程质量符合标准规范。深基坑施工是一项综合性强的技术,需要多门学科协调才能完成,在施工过程中,涉及到力学、水力学、工程学等不同的门类,要对各个结构主体进行计算与测量,通过精准的数据计算,得出各部分的参考值范围,以此为参照,做好施工方案。深基施工操作难度大,处理难度强,施工过程中,如果没有良好的技术支撑,则很难解决施工问题,进行施工时,支护结构非常难把握,一般由两部分组成,一是支护结构,二是止水体系,要全面把握好二者的关系,避免出现渗漏的情况,影响地下结构稳定性,要对不同的现场进行测量与调查,掌握当地情况,针对不同施工环境设计出不同的技术方案,只有这样,才能保证建筑工程安全,提高房屋使用寿命。
2 深基坑支护基本类型
2.1 桩锚结构支护类型
深基施工技术越来越成熟,当前,已经形成了不同的技术方案与类型,需要以现场为依据做好方案设计与选择。现阶段,我国建筑基础工程施工当中,已经普遍运用了桩锚深基坑支护技术,这项技术操作简便、成本费用低,在多数工程建设中起到了重要的作用。进行施工时,灌注桩与锚结构结合,有效发挥了挡土作用。这种方法主要适用于地质条件恶劣、施工环境复杂的基础建设,在实际应用中效果比较稳定。
2.2 连续墙式支护类型
连续墙支护就是以连续工程作为保护,有效提高建筑的稳定性,连续墙式支护类型在当前的建设中,也有着广泛的应用基础,进行建设时,一般使用的是钢混型墙体进行施工,整体效果良好稳定,技术应用时,需要全面解决好连续墙深度,避免出现成本浪费,对构筑前泥浆护壁做扎实,这样,才能建设连续墙。
3 建筑基础工程深基坑支护施工存在的问题
3.1 实地地质勘察不详细
建筑基础工程是保证建筑安全的前提,进行深基坑施工时,就需要有一定的责任心,而当前一些企业,为了提高工效,抢工期,往往不重视隐蔽工程作业,人为因素影响质量问题的事情时有发生。比如说,对现场的勘察不到位,往往不认真、不准确,没有为工程提供良好的数据参照,一些现场的实际问题得不到反馈,没有针对性解决方案,施工期间就会出现各种问题,如果控制不当,就会影响到地基的稳定性。
3.2 降水问题处理不及时
施工过程中,需要全面做好排水处理,水的问题能够影响到施工质量,对施工质量影响最为关键,比如说,一些企业为了节省成本、追赶工期,往往会在恶劣天气施工,如果天气变化,出现大量降水,就会影响到工程质量,会对深基坑支护结构造成影响,往往出现地基变形,还会造成重大安全事故,给施工人员生命带来威胁。
4 深基坑支护施工技术在建筑基础工程建设中的应用
4.1 土方开挖施工
土方施工是基础的施工,需要通过有效的方法,全面处理好土方问题。施工时,为了达到良好的效果,则要确保围护桩28d桩身强度参数超过1.5MPa,只有保证达到这个标准,才能进行深基坑土方施工。以工程实例为准,工程建设中水平支撑梁以下部位需要进行开挖建设,那么,则需要在保证混凝土强度达标后才能进行。为了提高工作效率,前期可以使用大型挖掘机作业,对支撑梁以上施工。技术要求为支撑梁上部填土厚度高于30cm,满铺厚度超2.0m的钢板,这样,才能确保施工安全,可以进行土方的挖掘施工。全面把握好测量放样,通过标准的工程桩与降水井标高实际,做好标志标注,使用小型挖土机配合人工作业,对土方进行挖掘。
4.2 钢筋加工支撑技术
钢筋加工支撑是施工的重要环节,能够保证整体安全性,进行施工时,需要全面对钢筋进行科学处理,保证强度与硬度。封膜绝缘工作是主要的环节,更是工程中不可缺少的重要组成,封膜要利用绝缘胶带进行,通过钢筋表层缠绕,保证密封,要检查胶带与钢筋间有没有缝隙,避免出现缝隙,影响强度,只有全面达到钢筋与混凝土隔绝的标准,才能进行施工使用。封膜后要全面做好监督检查,对预先留的焊接部位也要保证接口大小,满足施工标准,这样,焊接好的钢筋放置深基坑中,保持和支护桩同高,钢筋与深基坑边缘呈直角。焊接过程需要严格标准,焊接期间利用毛巾做好防护,通过浇凉水降温的方式,保证整体焊接质量,有效避免焊接温度升高对仪器设备的影响。要对周边施工环境进行清理,做好施工现场的保护工作,特别是相关的电缆电线,一定得全面保护好,可以使用相关的物质进行覆盖,避免焊接电火花对电线的影响。
4.3 混凝土支撑
只有合理使用混凝土施工,才能发挥深基坑支撑的作用,混凝土施工是确保深基坑支撑工作有序完成的关键。进行混凝土施工时,利用泵送方式不断进行层层浇筑,避免施工过程出现坍落,一般标准维持约160mm。展开搅拌桩时需要做好立柱施工,把支护柱打孔再将混凝土填入孔内,确保水平。合理处理好各类垂直缝,做好施工预留,确保缝隙干燥、整洁,保证了缝隙接口紧密。不同的支护柱要保证一定的距离,技术为100mm,重视垂直度避免扩孔。
4.4 建筑工程土钉墙施工技术
土钉墙是一种原位土体加筋技术,其施工要求较高。土钉墙的施工技术有几个重要环节,分别是土钉制作、土钉成孔、土钉送入,最后是喷射混凝土施工。(1)土钉制作。在土钉上每隔两米要焊接一个对中支架形成锥形滑撬,这样做在减少土钉送入土中的阻力的同时,又可以保证土钉在孔中的位置居中,既可以避免偏心状况,又大大提高土钉抗拔力。(2)土钉成孔。土钉施工成孔采用的是洛阳铲成孔技术,在成孔环节中要牢牢把握孔径及倾角的尺度,确保孔径大于100mm。成孔孔位可以按自身需要进行部分整理,在遇到屏障时,可适度调节成孔角度。在成孔后对孔径、孔深、倾角进行查验,做好施工和隐蔽工程各项记录。(3)土钉送入。队中支架必须严格依照设计要求进行安装,钢筋保护层也要严格把关,土钉插人孔深必须在设计长度的95%及以上,這样才能保障钢筋保护层的厚度。钢筋要通过复检,标杆制作和钢筋焊接都要严格按照设计要求,钢筋焊接满足单面焊10d,双面焊5d,检查支架厚度,如果支架支撑不起,可按相应实际情况加焊定位支架。土钉送人孔中后,要进行压力注浆,压力注浆这一环节要严密控制压力的数值,压力值与注浆管放置的位置密切相关,当注浆压力达到0.5MPa时,注浆管的位置距孔底250~500mm,持续5min,止浆塞能够保证水泥浆能够有效渗人土体孔隙中,保证注浆饱满。(4)喷射混凝土施工。喷射混凝土施工是个精细过程,有几个要点需要注意:要求严格控制计量配比,喷射作业是个循序渐进的过程,要求阶段性进行喷射作业,同一分段内自上而下顺序喷射,喷射厚度50mm;喷射时垂直喷头与受喷面,且距离保持在0.6~1.0m之间;喷射混凝土终凝2h后要洒水养护3~7d。
4.5 降水作业
深基坑支护技术应用过程中,降水问题要严格控制好,只有通过有效的手段做好降水处理,才能保证基础稳定。为了实现良好的降水处理,就要实际施工建设时,利用建设截水沟、集水井方式,有效引导地面水,做好地表水的排放工作,指导地表水引导到管道中,避免深基坑顶部附近的水流进基坑内,破坏施工质量。而对于内部的水处理,则相对麻烦,要合理设置排水沟与集水井,遇到大量降水时,需要做好检查,保证深基坑支护安全。
5 深基坑支护施工管理策略
5.1 加强注重深基坑支护施工技术的应用
深基坑支护应用时,一定要依靠技术支撑,没有合理的技术措施,则很难达到设计标准,要不断提高技术能力,通过科学的技术实施,提高建筑品质。加强现场技术指导,提高技术安全性、稳定性,确保施工的各个环节稳定有效。作为建筑施工临时支护工程,要全面重视起来,没有临时工程的安全性,则无法保证后期施工安全,施工过程中,要严密设计方案,通过对现场的有效把握,合理设计技术方案,选择优质的技术方法,全面严格施工流程工序,对影响施工支撑系统、挡土系统要格外重视,只有这样,才能确保整体施工安全,为下一步施工提供保障。
5.2 提升施工现场监管力度
施工现场管理非常关键,要全面做好现场监督与管控,确保施工安全性,建筑的自身结构变形是当前最为主要的问题,只有基础工作做好了,才能避免出现变形问题。要全面对现场进行调研,掌握现场的基本情况,特别是全面处理好地下管线与边坡,避免不安全因素,影响工程安全与稳定。施工过程中,发挥监理作用,全面做好监理工作,及时发现各环节中出现的问题,通过技术标准做好安全评估,有效保证施工安全。及时发现问题,降低深基坑支护事故率,通过设计方案与现场数据分析,找到问题所在,进一步完善各类施工建设方案,从根本上确保施工安全与质量。
5.3提升支护施工技术的管理力度
提升支护施工技术的管理力度可以从以下几个方面来进行。首先,施工企业应该尽快的建立与完善深基坑支护施工技术的管理组织及体系,使得管理工作更加的规范和高效。其次,制定施工技术责任制,充分调动起管理人员和施工人员的工作积极性,使其充分发挥自身的专业才能,更好地投入到实际的作业中。然后,依据最新的国家规定与准则,及时、科学的修改与完善现有的施工技术管理体系,保证每项施工作业的进行有理可循。最后,加强相关人员对管理过程的监督工作,确保管理体系的有效落实[3]。
5.4加强施工材料的管理工作
加强施工材料的管理工作,不但可以有效地提升建筑企业的经济效益,还可以保证建筑工程的稳定性与实用性。首先,在进行施工材料的采购时,严格检查所选材料的是否满足施工的质量要求,不能为节约成本而采购不合格甚至劣质的材料,影响施工的质量。比如,在进行水泥和钢筋的采购时,要严格进行检查与试验工作,确保其来源正规,质量可靠。严格把控外加剂的质量,避免对混凝土工程的施工造成不良的影响。同时,严格把控各类半成品施工材料的质量,比如钢筋焊接类的半成品,其实深基坑施工中十分重要的一类材料,施工企业应重点加强对其的检查与测试工作,保证使用的材料没有发生弯折、裂纹发生凹坑等问题,进而提升支护施工的质量。
6 结束语
建筑工程离不开良好的技术支撑,深基坑支护技术应用越来越广泛,要全面进行技术创新,包括施工现场具体情况,通过全面深入研究,发挥技术优势,建设过程中,不断完善施工方案,用先进的技术实施,确保施工整体安全,建设出高品质的建筑工程,提升建筑工程寿命。
参考文献:
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