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[ 摘要 ] 焊接技术规范对于整个焊接工程高标准完成有着重要意义。就实际工程中焊缝外观缺陷及其造成的影响进行有效性分析,并科学地提出一些有效性方法,从而帮助实现焊缝外观缺陷的有效性控制,进而提升其焊接效果,保证其质量。
[ 关键词 ] 焊接质量;焊接效果;焊工
1 注重焊缝质量,保证焊接标准
在焊接中,接头的承载通常都是由焊接尺寸所决定的,焊瘤与烧穿也是常见的焊接现象,其中产生焊瘤的原因是寸越标准,接近工艺要求,就更容易达到预定载重要求,反之亦然;而另一个影响载重的数据则是宽度,两者所构成的焊缝成形系数则直接关系到熔池结晶的方向、气体逸出的难易以及 焊缝中心偏离程度。余高是影响焊缝外观形成的另一个重要原因 , 科学地留好余高不仅能够在很大程度上避免熔池金属形成的明显外观缺陷 , 还可以增大焊缝截面,有效提升其固有承载能力。但是,在实际操作中,余高过大有时也会引起疲劳寿命或者应力集中 , 因此,操作者进行实际焊接时,一定要注重其 余高预留的把握,从而保证其能够控制在合理范围之内。
2 明确焊接参数,保证科学控制
2.1 电流参数的控制在实际开展焊接工作时,随着焊接电流的增强 , 电弧力热输入也就会不断增大,而如果热源位置不断下移 , 热度持续保证,那么其熔深也必然会随着热度持续增大 ; 而一旦弧柱直径增大 , 而当电弧潜入工件深度增大时 , 电弧斑点移动范围就会愈变愈小,进而受到限制 , 因而其熔宽基本不变 ; 焊丝熔化量就会对比增多、余高增大。
2.2 电流的控制
在进行熔化极电弧焊时 , 直流反接会让焊缝熔宽和熔深都要比直流正接时大 , 而钨极氩弧时直流正接的反接最小,熔深
最大。交流电焊接时则会介于两者之间,因此在实施具体焊接工作时,一定要采取合适的办法进行焊接,从而保证其达到预
想的要求。
2.3 焊丝直径的控制
在进行熔化极电弧焊时 , 如果操作者能够让焊接电流始终保持固定不变数值,那么在焊接中,焊丝直径较小,则会导致
焊丝上的电流密度不断变大 , 从而造成焊接物质上出现熔深增大、熔宽减小等情况发生 , 而如果焊丝伸出长度能够逐渐变大,
其电阻热也会增大 , 就会造成余高增大 , 熔深减小的情况。
3 焊缝缺陷造成的原因及避免策略
3.1 未焊透
在焊接过程中,未焊透是经常出现的问题,而造成这个情况的主要原因是焊接电流较小或者不够稳定,当然也还有
一种情况是焊接者速度过快以及焊缝中心未准确找到等等这些原因。
3.2 咬边
咬边也是一种常见的外观缺陷。造成咬边这中情况的主要 原因是参数选择不正确或者焊接操作技能存在问题。
实际焊接工作中,接中,焊接电流太大 , 运条角度不当以及坡口两侧停留时间不合适都会造成咬边的可能,而正常避免的咬边则应该选择正确的焊接速度以及焊接电流。总而言之,科学运用正确的运条方法 , 根据实际情况有效调整焊条角度都能够避免咬边的发生。
4 科学规范焊接方法,有效保证焊缝外观
4.1 规范焊接管理
在实际的焊接工程中,相关人员应该科学有效地落实焊接明确规定,有效提升每一个焊工的焊接规范意识,从而保证其考评 , 从而加强他们的思想意识,使其能够端正态度,科学实施焊接作业。除了要保证每位焊工的职业态度以外,相关工作
人员还要注重焊接材料的科学准备。从而保证焊接工作的科学实施。具体来讲就是在焊前一定要严格按焊接工艺卡要求以及
4.2 增强焊工职业水平每位焊工在正式开始之前,都应熟练掌握行业操作的必要规范,科学有效地掌握各种焊接运条方式和焊接工艺,并将其
熟练的使用到工作中。而要想达到这样的目标,相关企业或者个人就必须加强理论培训 , 熟悉焊接理论 , 了解焊接相关的问
题以及缺陷相关知识,进而提升其焊接综合素养,保证焊接工作的科学完成。
4.3 实施科学焊接方法
要想保证焊接的质量不断提升,那么每位焊工就必须科学掌握各种运条方式 , 并在实践中不断的进行科学的改进,从而
避免咬边、烧穿等情况的发生。焊接人员还要能够不断与时俱进,从而有效革新当代焊接技术,利用各种科学先进的方式来
完成焊接工作,进而保证焊接质量。
4.4 加强实际焊接能力
焊工在实际操作中,他们对于焊接缺陷标准 , 非常熟悉,因此相关人员应该充分利用这一特点,积极利用各种时间来对
他们进行针对性的强化训练 ,从而使他们能够不断弥补自己的缺陷,科学提升自己的焊接水平。相关人员还可以设置和规范
各种奖励制度,有效激发焊工自身的积极性,进而达到提升其焊接水平的目的。
总而言之,要想科学完成相关焊接工作,保证焊接质量,相关人员必须科学规范焊工的焊接行为,有效提升他们的综合
素养,从而达到保证焊接质量、科学完成焊接任务的目的。
【参考文献】
[1] 李海,杨俊茵 . 电厂焊接质量的常见问题及控制措施探讨 [J].
科技创新导报,2016(08).
[2] 赵华 . 电厂焊接施工质量控制分析 [J]. 科技创新导报,2015(24).