化学驱测调投捞难度大的原因及对策方案

化学驱测调投捞难度大的原因及对策方案

李阳 1 梁树义 2 潘峰 3 胡延军 4

1. 大庆油田有限责任公司第六采油厂工程技术大队 2. 大庆油田有限责任公司第六采油厂地质大队 3. 大庆油田有限责任公司第六采油厂规划设计研究所 4. 大庆油田有限责任公司第六采油厂第三油矿

摘要：化学驱聚井在注入过程中，由于注入液具有粘度，造成井壁附着垢及粘液等

杂质，使得测试仪器无法通过层段，导致测调投捞困难，进而不能取全取准测试资料，直接影响测试合格率和注水合格率。众所周知，油田开采技术大多采用注水和注聚方式驱油，如果注水合格率不达标，最终极大的影响油田的采收率。要实现注采平衡，必须让测试仪器顺畅通过各层段录取资料，来监测各层段的注水量，所以说，采好油，首先要先注好水，注好水的前提必须要测试好。所以测调投捞工作显得尤为重要。

关键词：制约原因 设计方案 创新优势 效益分析

前言：

化学聚驱井经常需要仪器下井进行常规测试工作，取得的数据作为第一资料，以此为依据，才能进行下一步地质方案的调整。但在测调过程中，由于注入液含有化学药剂，极易在偏心配水器中心筒和偏心孔内壁附着粘液和结垢，使得管径变细堵塞，进而造成仪器下井、投捞困难。此种现象长期存在，亟待解决。

1.原因分析：

1.1井下环境因素：采油区块注入相应的化学药剂方式进行驱油，注聚液具有一定的附着力和粘合力，粘附在油管内壁和井下工具之间，再加上井底的污垢和泥沙等杂质，久而久之，使得油管内径变小变形，井下工具难以顺畅通过，无法进行测调投捞。

1.2井下工具因素：由于井下工具和投捞器在配套使用上都有一定的规格尺寸要求（油管内经62mm，偏心配水器最小通过直径46mm，投捞器外径44mm，最大通过间隙18mm，最小通过直径仅2mm，），一旦井下工具内径变小变形，通过间隙参数产生差异，就会给投捞工作造成障碍。

1.3员工操作技术因素：操作人员对管柱深度及结构是否掌握；对井下工具类型、工作原理、性能是否清楚；投捞器上提的高度、下放的重度是否合适；操作绞车的状态是否平稳等影响投捞工作质量。上述操作及选用工具等注意事项如未到位，会造成井下事故，人员伤害、环境污染、也增加了投捞难度。

2.解决思路

2.1基于”注入液具有粘性“描述，经分析，投捞过程中，设备与井壁间隙中

的介质将产生”粘性应力现象“，此现象或为投捞器下行困难的主要原因之一。为此形成”加大介质通过孔道“方案。

2.2对投劳器结构分析发现，投捞器存在多处易产生阻力节点，为提高通过水平，将

可能产生阻力的部分打磨圆滑，形成”流线型投捞器设计“方案。

2.3对投捞器材质分析发现，其外壁微观上光洁度较低，增大了与注入液的接触面积，

因此形成”镀膜投捞器“方案。

2.4经了解，测试井井口压力低于井底压力，注入液流动方向与下井仪器同向，形成

了仪器既会因下行而利用介质动力，又会因下行而产生阻力的矛盾，为此设计了”

W型“穿孔电缆绳帽方案和”楔形投捞器“设计方案。

2.5为解决投捞器直径既要小以便于通过，又要大以便于稳定工作的物理矛盾，利用

条件分离，在井壁直径较小时投捞器直径可变小，在需要投劳工作时投捞器直径应

变大，形成了”小直径投捞器+两端扶正器“方案。

3.解决方案

3.1形成方案一：加大介质通过孔道方案

特点：投捞器结构改动小，通过能力可有效提高，制造成本及难度低。

3.2形成方案二：流线型投捞器设计方案

特点：投捞器结构改动小，通过能力可有效提高，制造成本及难度低。

3.3形成方案三：镀膜投捞器方案

特点：设备结构没有改动，通过能力可有效提高，制造成本及难度适中。

3.4形成方案四：W型穿孔电缆绳帽方案

特点：改造组件结构简单，加工难度低，有利于提高设备通过能力。

3.5形成方案五：楔形投捞器方案。

特点：投捞器结构改动适中，加工难度适中，有利于提高设备通过能力。

3.6形成方案六：小直径投捞器+两端扶正器方案。

特点：投捞器结构改动较大，加工难度较大，有利于提高设备通过能力。

3.7形成方案七：综合以上六种方案

特 点：投捞器结构改动适中，加工难度适中，制造成本相对较低，有利于提高设备通过能力。

4.方案的创新之处及技术优势

（1）创新之处：成果成型后从设备结构、材质、细节改造、流体动力学改造等方面进行了创新。创新方案可实施性强，改造成本较低，难度较低，思维新颖。

（2）技术优势：制作简单，操作方便，成本低廉，经久耐用，不卡不掉。

5.经济效益和社会效益

经济效益：

（1）按每个采油矿年平均处理此类事故水井40余口计算，年直接节省作业费用约80余万元。若按全厂平均处理此类事故水井200余口计算，年直接节省作业费用约400余万。

（2）处理此类事故水井时，需要停注48h，按每口井每天平均配注100m3计算，全矿此类事故水井年少注入水量约8000 m3，根据本矿含水比核算，间接影响产油量400余吨，直接影响油田的稳产。所以本工具若在油田全面推广使用，效益可观。

社会效益：

采用本方法进行作业施工，减少了故障井的数量；提高了注入质量，增加

了原油的产量；大大节省了操作时间，减轻了员工的操作强度。若在同行业共享此种经验技巧，可提高处理故障井的工作效率。

6.结论

针对问题的现状，通过方案的设计，理论上能够达到有效通井的目的，使得仪器能够在井筒内顺利通过，进而使投捞难度大大减小。今后针对此类现场难题，需要继续总结投捞过程中遇到的问题，积累经验，精准施策。将有利于对以后可能遇到的问题作出更加及时准确的判断，从而减轻投捞工作量，提高测调成功率及效率。