呼伦贝尔安泰热电有限责任公司海拉尔热电厂 内蒙古海拉尔 021000
摘要:在现代化工业发展的影响下,火力发电厂逐渐成为我国电力工程中重要组成部分,在我国经济发展中发挥关键作用。我国政府部分高度重视自动化技术对电力工程的有利影响,结合实际运行情况对火力发电厂输煤控制系统进行优化更新,受传统输煤控制系统的影响,输煤控制系统已经无法满足火力发电厂的生产要求,因此,在深入探究过程中,基于PLC控制网络的输煤控制系统逐渐取代传统输煤控制系统,不断解决了传统控制系统运行中出现的问题和困难,进一步得到了广大政府和基层群众的支持和关注,为我国电力企业创造了良好的发展空间。
关键词:PLC;火力发电厂;输煤控制
PLC控制网络主要针对火力发电厂输煤控制系统中的数据监测、事故判断、设备保护等方面进行的控制系统,合理解决了传统输煤控制中的困难和问题,在一定程度上提高了生产效率,对我国社会经济发展具有一定的推动作用。输煤控制系统以保障火力发电厂输煤的稳定性为核心,针对系统中出现的故障问题进行有效监测,是实现大规模生产的重要措施。在PLC控制网络的影响下,能够将煤矿安全快速的运送到制定位置,逐渐成为火力发电厂运输煤矿的关键环节。本文通过PLC控制网络在火力发电厂输煤控制系统中的运用进行深入探究,为我国火力发电厂的生产发展提供合理的理论参考。
火力发电厂输煤控制系统概括
(一)火力发电厂输煤控制系统的分析
火力发电厂的输煤控制系统是工业生产发展中的重要内容,使火力发电厂能够在经济持续发展浪潮中高效、稳定的运行。火力发电厂输煤控制系统主要是保障输煤工作的正常运行,将煤矿材料从码头快速安全的运送到储煤场[1],其中包括卸煤、储煤、上煤以及配煤等方面的工作,使相关设备得到有效控制,保障各环节技术设备能够高效稳定运行,提高输煤工作的质量和效率。由于传统输煤控制设备智能水平不高,消耗大量的人力和物力,在操作不当的情况下会对员工的生命安全造成严重影响,同时,针对设备故障、管道堵塞等情况无法进行有效监测和解决,大大阻碍了火力达电厂输煤的效率。因此,在火力发电厂生产规模不断扩大的影响下,自动化、智能化系统逐渐应用到输煤工作中,PLC控制网络在火力发电厂输煤控制系统中合理解决了这些问题,保障火力发电厂输煤控制系统安全、高效的运行。
火力发电厂输煤控制系统的特点
火力发电厂输煤控制系统的特点重要包括系统分布广、操作设备多、操作易发生故障等等[2]。系统分布广是由于输煤控制系统的技术设备比较复杂,并且设备类型多种多样,因此,输煤系统分布之间需要保持一定的距离,一般情况下,都是分布在几公里以内,同时针对复杂设备的实际情况,系统将运行方式变得更加灵活,在不同环境影响下,依然可以正常运行。系统设备多主要体现在两个方面,一方面是由于大规模的煤量运输需要大量的设备支撑,因此,实际操作设备数量较多,通常需要150台左右进行完成输煤作业。另一方面,大量的设备运行在一定程度上提高输煤工作的效率,减少了人力物力资源的消耗,为火力发电厂输煤工作提供了很大便利。在输煤工作过程中,由于机械设备不断的损耗,使输煤系统出现故障,导致系统无法稳定运行。例如,在传送过程中,皮带传送机长时间运行,使皮带的承受压力不断加大,导致出现断裂的情况,这种故障的发生严重阻碍了火力发电厂输煤控制系统的稳定运行,使控制系统存在一定的安全隐患。
PLC控制网络的火力发电厂输煤控制系统结构
输煤控制系统的硬件结构
在火力发电厂发展过程中,输煤控制系统逐渐一自动化现代信息技术为主,在一定程度上较少了人力、物力资源,使火力发电企业输煤工作更加智能化、系统化和自动化[3]。PLC控制网络主要包括三个层面,设备管理层、技术控制层以及信息资源层。在输煤控制系统运行过程中,能够根据实际情况对各个设备进行有效控制,充分发挥设备管理层的主要作用,将基层设备与各区间的控制设备相连,对操作系统进行智能化管理和控制,保障输煤工作的正常运行。技术控制层实质上就是针对火力发电厂输煤控制系统的数据、程序以及远程配置等方面进行有效监控,及时掌握系统运行中出现的问题并进行有效解决。信息资源层是将火力发电厂中MIS系统中的数据信息进行整合汇集,在控制系统中占有重要地位。
输煤控制系统的软件结构
上位机是输煤控制系统中最常见的软件结构。上位机主要以工业控制组态软件为关键进行数据采集,并根据数据信息向输煤控制系统发出相应的控制命令。其中,组态软件在信息采集中发挥重要作用,通过对计算机图形编辑将相关设备的运行情况以动画的形式展现出来,使工作人员通过监控画面及时有效的掌握设备运行情况,具有一定的便捷性和动态性,保障设备的正常运行。同时,将收集的数据信息以报表的形式呈现,使工作人员更加方便查看设备运行状态。在输煤控制系统运行过程中,上位机的软件结构可以帮助工作人员对故障问题进行有效排查和预警,根据实际情况提出相应的解决办法,进一步提高火力发电事业的正常发展。
基于PLC控制网络的火力发电厂输煤控制系统的功能
顺序启动功能
顺序启动功能是模拟系统收到命令后按顺序进行的传送带启动功能,在调试过程中,需要注意把握传送机之间的延迟时间,如果时间过长,会导致大量的煤料出现堆积的状况;如果时间过短,煤料无法及时传送到皮带上,导致出现皮带空转的情况。因此,相关技术人员需要根据实际情况调试合适的传送时间,保障输煤控制系统高效运行。
顺序停机功能
顺序停机系统是在需要停机时向输煤控制系统发出停机信息,并按照一定顺序进行停止运输,与启动系统相同,需要严格控制在线停机传送时间,保障皮带传送机拥有合理的停止时间,进一步实现系统的有序运行。
煤仓的控制功能
煤仓是在一定程度上相当于煤量控制的漏斗,有助于对煤量状况的信息传送。在输煤过程中,煤仓通过上口和下口的传感器来感受煤量信息。当煤量不足时,下口传感器会发出相应的指令,关闭下口处的挡板并进行及时补煤;当煤量过多时,传感器发出相应的指令信息,停止向煤仓上煤。
四、基于PLC控制网络的火力发电厂输煤控制系统的操作方法
在火力发电厂输煤控制系统运行过程中,PLC控制网络针对生产设备进行有效控制,其中具体的操作方法包括微机程控、联锁手动、试机三方面内容。微机程控是通过PLC进行程序的组合编制,将火力发电的输煤控制系统进行简单化操作模式,进一步实现有效的设备控制。在收到开启和暂停的命令信息后,各运输设备将有序进行开启或暂停,避免控制时间不合理出现堆积或皮带转空的情况。联锁手动实际上就是在无法控制程序时,可以进行一对一的单机操作,避免在实际运行中无法控制程序的开启暂停。试机也是一对一的单机控制操作,可以帮助输煤控制系统进行远程控制,一般是在设备之间的连锁关系不稳定时进行的,这种一对一远程控制是对输煤系统运行中一种紧急替补的操作形式。
结束语
在现代化发展过程中,实现PLC控制网络的火力发电厂输煤控制系统的正常运行,对电力企业发展具有重要意义。在操作过程中,PLC控制网络具有稳定性、准确度高、自动智能性、操作简单等特点,在一定程度上保障了火力发电厂输煤控制系统的稳定运行,满足现代化社会发展的要求,提高火电厂自动化生产的效率和质量,为我国电力企业高质量发展奠定坚实基础。
参考文献
[1]付志峰.火力发电厂辅助系统由PLC控制改造为DCS控制系统的应用研究[J].中国科技纵横,2017(13).
[2]任虎.火力发电厂输煤控制系统概述[J].建筑工程技术与设计,2018(26).
[3]刘亮亮.PLC控制网络在火力发电厂输煤控制系统的应用[J].技术与市场,2018,25(5).