铸造技术的发展现状与趋势

铸造技术的发展现状与趋势

宋文付 徐仁强

中机中联工程有限公司 重庆市 400039

摘 要：近年来，在我国的经济水平不断发展提高的同时，我国科研领域也紧随其后，不断前进并且已经取得了令世界瞩目的伟大成果。而这些科技成果的取得为我国铸造技术的进一步发展提供了极大的帮助与支持。在经济全球化的发展趋势下，我国的铸造领域已经清楚地认识到了自身在技术上和理念上与发达国家之间所存在的差距，于是便紧密结合时代的发展需求对自身不断地进行升级和完善，其中在科学新技术的帮助下，我国铸造业已经开始朝着专业、环保、节能、智能化的方向发展。基于此，本文将针对其发展现状与趋势进行分析。

关键词：铸造技术；发展现状；发展趋势；研究；智能化

引言：铸造技术的实质在于，将熔炼后的液态金属注入型腔内部，然后在金属凝固之后得到所需金属铸件的一项技术，由于该项技术是金属材料成型的主要方式之一，所以在造船、纺织、航空航天、汽车制造等一些支柱型产业中，相关零件的获取，都离不开它强有力的支持。而我国一直以来也被冠以世界铸造大国的称号，但是值得注意的是，在高端铸件方面，我国相关的技术和理念仍旧比较落后，同发达国家相比，缺陷与不足之处尚且存在，因此努力提升现有的铸造技术，使其可以朝着更加智能高效、环保节能、科学先进的方向发展，将会是我国铸造行业下一步的发展重心。

1 我国铸造技术的发展现状

众所周知，我国经济的发展状况，会在很大程度上对铸造领域产生影响，另外，铸造技术在调整和改进的时候，不仅要做好造型工艺与铸造装备的选择，铸件质量的检查等工作，还要对铸件是否符合环保生产的理念，以及其自身是否满足职业卫生与安全的标准进行考量。近几年来，得益于国家政策的支持，我国的铸造业较以往而言取得了较大的进步，无论是工艺与装备的技术水平，还是所铸产品的质量，亦或是相关的服务范围都获得了极大的改善和提高。然而，现如今在国际市场上铸件工艺发展趋势的影响之下，我国的铸造领域目前正处于升级结构、改进技术的重要时期。

据相关的数据显示，目前我国大约有2600家铸造厂，这些厂的每年平均生产铸件1777吨,明显落后与世界位列世界第一的德国。此外在2015年，我国出口到世界各国的铸件高达194.43万吨，然而每吨的平均价格却仅有1484美元，而进口的铸件虽然只有1.74万吨，但是每吨的平均价格却高达7214美元，通过这两组数据之间的鲜明对比，我们可以清晰地了解到，当前我国在铸造领域仍旧有一小部分的高技术附加值铸件，需要依赖于进口。

近年来，我国为了可以在最大程度上，缩小与发达国家在铸件领域方面的差距，便采用了一些的措施对现有的生产结构进行一定的调整升级。此外，在各级政府科技项目的支持之下，我国已经取得了相对显著的突破和成就。例如，由轻合金和高温合金进行的低差压铸造技术和精密铸造技术，便强有力地满足了我国在国防装备方面对多种新型材料的需求。

2 铸造技术在发展中存在的缺陷与不足之处

2.1专业人才及其短缺

由于我国的大部分铸造企业不仅工作环境相对恶劣，而且为相关的工作人员提供的薪酬待遇相对于发达国家而言相对低下，因此人才流失的现象在我国铸造业领域内极其普遍。除此之外，大部分的本科学生在选取专业的时候，都会选取一些例如金融、贸易等一些比较流行的专业，进而使得人才市场上严重缺乏掌握铸造知识的专业性人才。而人才的短缺便在很大的程度上限制了我国铸造业的进一步发展。

2.2铸造企业多，规模小

就目前来看，我国大大小小的铸造企业虽然已经多达2600余家，但是大部分企业的平均规模相对来说还是比较小的，再加上其工艺水平也相对落后。因此，在这些企业在进行生产经营活动的时候，通常存在以下几个问题：

1. 效率相对低下，产品的质量和安全问题难以得到有力的保障。

2. 生产过程中所造成的污染问题也难以得到有效的解决。

3. 由于市场上企业数量众多，而需求量有限，所以在市场上经常会出现不同企业之间的恶性竞争。

2.3从业人员技术相对落后

目前在我国铸造企业从事基层劳动的工人，大部分都是进城务工的农民，他们中的绝大多数都是由于学历相对低下，无法从事更加轻松的工作，又迫于生活的压力而被迫选择在铸造企业工作。因此这些工人不仅对铸造方面的专业知识知之甚少，操作水平也有一定的限制，而且他们自身的安全意识相对来说也非常淡薄，因此他们在进行相关的生产工作时，不仅不会严格地按照既定的要求和标准科学有效地完成每一项工序，而且还会因为操作不当而诱发相关的安全事故，进而使铸造企业都将蒙受极大的损失。如此一来，不仅不能按时完成相关的工作任务，还会使产品的质量得不到有力的保障，所以说相关的铸造企业要想取得进步，首先要做的就是彻底地解决从业人员的技术问题和专业素养问题。

3 铸造技术未来的发展趋势研究

在最近的三十年里，世界各国的铸造业为了更好地适应当下时代的具体需求，都紧随时代的发展趋势，不断地进行调整完善和升级创新，而铸造业在未来的发展趋势，主要包括以下几个方面，下面本文将进行更加详尽的分析与研究。

3.1更加优质化

企业想要获得好的发展，赢得消费者的信任和欢迎，首先要解决的就是产品的质量问题。同时也只有质量得到了保障，才能为企业带来更多的发展机遇。随着铸造业的不断进步，复杂程度更高、使用年限更长、性能更加良好的铸件将会被大规模投入到生产中去，在这种趋势下高温合金定向凝固和金属基复合材料等一些成形技术，将会被更加广泛地运用到铸件的生产活动当中去。

同时企业要保证产品的品质，将配备更加可靠、齐备的理化计量分析设备及仪器，更加注重产品的成型模拟分析，以提高产品的成品率及工艺出品率，才能提高铸造企业的综合实力。

3.2更加高效性

随着铸造企业规模的不断扩大，专业化要求不断提高，相关的企业生产设备的自动化程度也在不断地提高，生产方式更是从单机的自动化实现了单元的自动化，更是达到了整个系统的自动化；同时在国家2025智能制造战略支持下，很多铸造企业都申报成为了智能制造的示范单位，这将会在很大的程度上促进企业一线工人的劳动强度和有效提升铸件生产效率。

3.3更加环保化

近年来人们已经逐步开始认识到了环境保护之于人类生存发展的重要意义，因此大部分的企业都对现有的生产方式进行了一定的调整和改进，力求可以使经济增长可以与环境保护同步进行。对于铸造业来说也不例外，但是由于铸造业本身在生产过程中，不仅能耗巨大而且污染严重。所以对于现阶段的铸造生产而言，将投入更多高效、有效的环保设施，同时将采用更加环保的新工艺、新材料，并加强相关材料的回收利用，不仅可以促使铸造业朝着更加节能环保的方向发展，还可以在很大程度上响应我国的可持续发展战略。

3.4更加智能化

互联网计算机技术的异军突起，为人们的生活和工作带来了极大的便利。在国家2025智能制造的战略下，铸造行业将迎来更好的发展机遇，使自身可以朝着更加自动化、智能化的方向发展。

4 结束语

综上所述，经过近些年的不断努力，虽然我国的铸造技术已经取得了较大的进步和提升，但为了可以在国际市场上取得更好的发展，相关的铸造企业仍需要结合时代的发展趋势，不断地对自身进调整改进和升级创新。

参考文献

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[3]沈阳铸造研究所. "数字化、网络化、智能化铸造技术的发展现状及趋势"研讨会在沈阳举办[J].铸造, 2018,067(001):96-97.