装配式建筑预制构件施工工艺研究

装配式建筑预制构件施工工艺研究

陈国叶

龙光工程建设有限公司 515000

摘要：由于装配式建筑建设效率高、施工难度较低，且可保证建筑施工质量，因此装配式建筑方式在我国迅速发展起来。预制装配式建筑对预制构件的需求量较高，且预制构件生产质量将直接影响装配式建筑建设质量。本文阐述了装配式建筑预制构件特征，分析了预制构件施工技术流程及要点，研究了预制装配式建筑施工技术 。

关键词：装配式；建筑；预制构件；施工工艺

1 装配式建筑预制构件特征

1.1 优点

装配式建筑需要的预制构件可在工厂中完成生产，在运输到施工现场之后直接安装，而整个安装过程较为简单，可有效缩短施工周期；工厂可使用机械设备生产预制构件，从而保证预制构件生产质量；与传统施工设备相比，预制构件施工设备使用量较少，且施工设备租赁费用较低；施工现场作业量较低，且更为环保。

1.2 缺点

现阶段，我国在预制装配式建筑方面的设计较为落后；预制装配式建筑需使用大量螺栓、预埋件等；我国运输技术、生产设备等不够先进，因此预制构件尺寸并不大；预制构件安装过程中，需使用垂直运输机械设备（大型吊装机械设备）。

2 预制构件的施工技术流程和要点（图 1）

2.1 合理铺设钢底模板

在预制构件的建造过程中，通常将钢底模放置在钢筋混凝土结构基座的相应位置。同时，结合预制构件的施工条件，使用合适尺寸的角钢作为模板龙骨，并且需要每个模板的尺寸。有效控制其具体价值，保证其施工的合理性。在模板龙骨浇筑混凝土期间，在铺设钢板之前必须覆盖适当厚度的钢板。铺设完钢板厚度后，应及第一时间用研磨机清洁钢板表面。然后使用腻子进行腻子处理，并使用适当的设备对钢板接缝的突出部分进行抛光，以保证钢板底板的平整度。

2.2 科学生产钢制侧模板

对于预制构件，钢制侧模板通常由钢板和型钢组成。然后在侧模的正确位置上制作肋槽和套筒孔。操作该孔时，应在侧模和下模，侧模和侧模的正确位置上科学地设计定位销孔，并且专用定位销应灵活地组装和固定相应的模头。对于相同类型的预制组件，可以在实际施工中使用相同的侧模组。门窗，预埋件，预留孔等相应位置的变化，应进行相应的局部模具施工，以保证钢质侧。模板的整体质量可以满足预制构件的设计和建造要求。

图1 预制清水混凝土构件工艺流程

2.3 精心加工钢制骨架

相关工作人员在开展施工工作的环节中，应当运用相关设备制作出主筋与灌浆套管，并在制造结束之后使用卡圈对其进行连接。在此环节中，相关工作人员应当进一步保障将已经形成的钢框架嵌入零件之中的操作工序，并进一步确保肋和钢筋的规格与位置按照相关规章制度与标准的准确性，这也为后续工作的开展提供了相应的牢固性与稳定性。最后，相关工作人员在完成钢筋笼加固工作之后，应当对保护层的厚度进行检查，确保保护层的厚度能够与主钢筋的保护层厚度一致。若是在施工环节中存在相应的问题，相关工作人员应当对其进行科学合理的测量工作，并在工作完成后及时将数据告知制造商，通过特殊制造的方法制造出相应的物品，在此环节中相关工作人员应当科学合理地对装配式建筑预制构件的垫片的均匀程度进行检查，使垫片的间距误差能够控制在规定范围内，这样的操作方法既可以使主层质量得到有效的增强，又能够进一步避免对后续施工工作造成的不良影响。

2.4 嵌入式构件的安装

装配式结构地下组成包括：永久结构的地下部分、暂时升降地下部分、电气地下部分、供水地下部分、煤气地下部分及地面线地下部分。嵌入构件需要准确定位和连接。如果在模具的侧板插入嵌入构件，有可能会导致其变形，使埋设部分的位置产生偏移。因此，相关检查人员必须进行详细的检查，以确保准确定位事先制作的构件。同时，工作人员必须严格控制组件水平方向的高度和垂直性。

2.5 预制组件的堆叠

一般而言，墙面板需要垂直堆叠，楼面板、屋顶板以及主要组件可以水平或垂直堆叠。使用垂直堆叠这些组件时，必须事先压实地面，用混凝土材料铺设地面，以免在降雨时影响道路坍塌。同时，为了使支架不滑动，需要改善地面粗糙度。使用支架时，必须将预制构件两侧固定好，预制构件必须保持垂直形状。如果这些组件以水平的方式堆积，就必须在水平的地基上设置两个木材或以钢板为垫块，将相同的材料垫支在上面；工作人员必须确认垫块的上下位置相同。

2.6 预制构件运输

为避免预制构件运输过程中出现裂缝、变形等问题，需科学选择合适的运输车辆、台架；同时，工作人员在装卸预制构件时，需严格依据相关规范装卸，需在运输台架与车辆间设置合适的缓冲材料。另外，选择合适钢丝或夹具将预制构件固定好，以免其在运输过程中出现碰撞问题。工作人员需依据运输计划合理选择运输路线，需保证运输过程的平稳、缓慢，尽量避免出现刹车情况。

2.7 混凝土浇筑施工要点

混凝土浇筑施工是预制构件施工中非常关键的一个环节。施工现场的控制将直接影响施工的总体质量，包括以下几个方面：

（1）在浇筑混凝土之前，施工人员应仔细检查在施工中使用的埋入零件，钢筋和模板的质量，并确保它们符合设计要求。

（2）在混凝土搅拌机械的应用中，适用于建筑施工清单系统。例如，如果前面板中的混凝土搅拌机不是由光洁的混凝土制成，则应仔细清洁搅拌机，并在以后进行混凝土施工时彻底清除管道中的残留水。另外，光面混凝土的混合时间通常比普通混凝土长约15s。同时，混凝土坍落度应控制在10cm左右，水灰比应控制在0.35左右，以确保混凝土的良好性能。该性能可以保证后续施工的质量。

（3）在混凝土振动施工中，施工人员应采用快速插入，缓慢抽出的施工原理，以确保振动的对称性和均匀性，振动器的移动距离应不大于300mm，避免振动施工中的泄漏问题。对于每种模板混凝土的振动部分，必须保证压实度。具体而言，混凝土将不会继续下沉，或者在该区域中不会出现可见的气泡，并且表面将被淹没并变得平坦。形成混凝土时，模板的拐角处主要填充实心混凝土。通常将特定的振动时间控制在约30s内，以避免过度振动。否则容易产生孔，蜂窝等缺陷，应避免振动。嵌入，加固和模板的碰撞。

（4）浇筑混凝土后，应使用专用的地面设备将混凝土表面平整，以确保其平整度达到规定要求。如混凝土表面高度差在2m以内不应超过3mm。

2.8混凝土养护施工要点

初始凝固混凝土后，水化热会更大。如果此时不能有效地控制温度，则容易引起预制混凝土构件的温差影响施工质量，因此在混凝土维修施工中必须做好。例如，混凝土最终固化后，混凝土表面应涂一些固化剂，不需要进行节水施工。或采取诸如用茅草覆盖或洒水覆盖结构表面的措施，以确保混凝土维护施工的质量。另外，在拆除各种预制构件后，施工单位需要结合用户的施工规定和要求，对预制构件在局部粗糙表面进行合理处理，以确保混凝土预制构件的表面。平整度和光滑性是保证后来施工质量和安全的重要保证。

3 预制装配式建筑施工技术

3.1 预制叠合板安装工艺

伴随叠合板本身的跨度增加，在实际运输的时候，经常会有断裂或者折断的情况产生。因此，设计者便需要在设计的过程中，尽可能将跨度问题全部考虑进来，防止其跨度过大，如此便能有效保证损坏问题的概率有所下降度。对于预埋件来说，经常会有外露或者脱落的问题出现。因此在进行制作的时候，工作人员理应对其进行加固。如果问题十分严重，则可以直接将预埋件完全取消。在实际吊装的时候，依靠桁架筋完成处理。这种方式不仅效率很高，而且成本投入也相对较少。在进行振捣的时候，经常会有偏移的问题出现。所以，施工人员便需要做好加固工作。首先是基于当前的预埋件，对钢筋进行捆绑。其次是对预埋件重新展开设计，防止其会有窜动的情况产生。

3.2 立体交叉施工

部分小型住宅建筑，要采用自上到下的施工方案，考虑到作业面小不利于平面搭接，因此可以利用垂直向上特点，考虑每个楼层空间，让各专业竖向展开立体交叉作业，确保各专业空间层面的衔接紧密性，提高施工效率、缩短施工周期。每层建筑面积较小，不利于同层搭接，但是考虑每层专业施工时间少，并且叠合楼板无需支模，所以可以快速形成竖向水平分隔，实现了不同工种的交叉作业。外墙板工厂制作现场吊装，在节点连接安装上省去了外脚手架搭接时间，有效提升了施工效率。外墙板在之后完成之后现场吊装，采用节点连接安装方案省去了搭设脚手架的时间和成本，有效提升了施工效率，快速完成主体结构、周围结构快速施工，为后续装饰装修、机电管线安装创造了良好条件。这样在竖向高度上进行交叉作业，可以形成更加合理的施工格局。也就是首层进行框架柱、梁结构安装施工，在体系稳定之后安排组织叠合楼板施工。在此基础上，框架柱、梁结构继续上层结构施工，在安装完四层叠合楼板之后，即可进行一层墙板安装，构成框架结构梁柱、叠合楼板、墙板同时施工的格局。漆层墙板安装完成之后，组织展开一层机电管道施工，同时开始装饰装修工作，形成多元的交叉作业模式。

3.3、外挂式作业平台技术

传统建筑工程施工中，需在达到一定高度后设置脚手架，以确保建筑结构稳定性与施工人员安全性，同时还要设置防护网，所以这里需要用到管材、网格与钢筋等，势必会造成一定的资源浪费，降低施工效率。而使用外挂式平台，不仅可以提升施工效率，同时还能根据施工环境定制操作，施工灵活性大大提升。外挂作业平台以空心管为主体，选材时应保证空心管质量，同时确保焊接规范性，为后续作业平台提升提供便利，并在外围设置防护栏与钢丝网。

3.4、预制楼梯结构安装工艺

施工准备→安装和铺设楼梯→抬高预制楼梯→检查轴和水平高度→砂浆堵塞→喷涂胶水→保护成品→取下。按照工程图打开梯子安装控制线。抬起之前，设置组件和支撑结构的中心线和高度，并做标记。将预制梯子水平提升，在提升之前，请检查钢丝绳，吊具和预制梯子的状况，并确保它们牢固地连接，然后再缓慢提升。为防止楼梯在安装过程中受到损坏甚至损坏，将组件放低至最大500毫米的工作表面时，楼梯应缓慢运行。在楼梯的侧面和结构墙之间留有30毫米的空间，以留出空间供后续安装灰泥层。楼梯安装完毕后，有必要根据项目检查是否为项目预留了楼梯，并根据控制线将废料用于微调和校正。在安装预制楼梯结构后，必须注意保护胎面。

3.5、接缝处理

装配式建筑，由于是对构件进行组合使用，两部分之间的接缝是无法避免的。在此类工程中，接缝处理时一项重点工程。接缝工作处理得当，可以建筑的整体性能地得到提高，使建筑更加稳固。接缝严密，可以避免在以后使用过程中的建筑开裂，对建筑的密封性能有可靠保障，能够降低渗漏情况的发生。接缝技术分为干式连接和湿式连接，在具体操作时，要依据建筑的实际情况进行技术的选择。

4 结束语

综上所述，装配式建筑模式在应用的过程中，各种结构构件需要在场外进行预制，这些构件的质量会直接影响到房屋建筑的整体质量。在构件的预制环节，要采用正确的施工工艺，保证装配式建筑可以合理的进行，打造合格的房屋建筑

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