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摘要:由于国家对矿业企业的发展比较关注,因此,矿山机电设备也是其重要的组成部分。在采矿工程中,矿山机电具有不可或缺的作用,这就需要企业确保机电设备的正常运转,所以,矿山机电运转的必要条件就是及时的对设备进行必要的维护与管理。本文主要阐述了矿山机电设备维护与管理的意义,并且分析了当前矿山机电设备维护与管理工作中的现状以及针对性的解决方案,为相关领域的工作与管理人员提供相应的参考。
关键词:矿山机电设备;维护;管理;措施
由于科技的不断发展,矿山企业在运行中,人们更加注重其运行的安全性以及矿山开采的效率。并且只有矿山平稳有效的运行,才能够从根本上保障我国矿山企业又好又快的发展。因此,只有科学有效的维护与管理机电设备,才能够将矿山开采的效率予以有效提升,并且可以从根本上避免出现安全隐患。
矿山机电设备维护与管理的意义
有效节约资源与成本
由于矿山机电设备价格昂贵,并且在日益更新的性能前提下,对于机电设备的维修价值也随之上涨,对设备零部件进行升级改造也将花费较高资金,并且从一定程度上来说是人力物力的一种浪费现象,新设备的购入更是企业高额开支的一部分。如果维护管理工作到位,将有效提高设备的使用寿命,进而减少企业投入高额资本对设备进行改造、升级与更新,同时有效节约了人力与物力资源,并且对成本实现有效节约。
确保企业生产效率
矿山企业中,机电设备的生产效率决定了矿山企业的经营状况,如果矿山企业机电设备运转异常,将影响机电设备的有效发挥,机电设备的使用性能将决定了其生产效率,有效的管理与维护机电设备,将可以有效的防止因设备故障而影响企业的生产效率。同时,通过使用高效的维护管理措施,可以有效降低设备的损耗率。一些机电设备由于长期运转,将会出现不同程度的破坏以及磨损的情况,如果继续使用,将会严重影响正常生产,并且对生产效率造成不利影响。
有效提升企业技术经济指标
企业在市场的竞争力主要受企业的技术经济指标的影响,而影响企业技术经济指标的主要方面就是管理设备的水平的高低,其影响的主要内容包括产品的质量、产量、成本、员工工作积极性以及安全环保等相关方面。对设备进行科学的管理与维护,需要投入一定的资源。因此,这将不同程度的影响到企业的经济技术指标,开展相关工作时务必落到实处。
矿山机电设备维护与管理的现状
缺乏完善的矿山机电设备管理体系
当下,一些矿产企业对于机电设备的管理与维护方面,都缺乏完善的管理制度。在实际工作中,对机电设备进行维护与管理不可按部就班。并且设备的运转情况都是电工负责的,而电工在实际工作中,只是对设备运行状态的正常与否进行监护,实际工作中却没有落实机电设备的维护与管理工作。因矿山企业管理人员对机电设备的维护与管理没有得到高度重视,并且没有投入充足的人力资源与物力进行管理与维护机电设备,并且缺乏有效的管理机制,对于故障的处理方式过于单一,检测方法过于简单陈旧,无法达到当下机电设备维护与管理的标准。
对矿山机电设备维护与管理缺乏重视
在进行矿山开采作业中,一定要高度重视对机电设备进行维护与管理工作。但是,具体工作中,由于矿山企业的管理人员想要最大程度的降低开采成本,缩减了经济支出的金额,并且随意取消了企业制定的一系列维护管理制度,对设备管理人员进行削减,并且有些矿山企业管理与维护机电设备运转情况的人,是由其他部门的人员兼顾的,由非专业管理人员对机电设备的维护管理工作进行分管,只想到看企业的经济利益,一心想要提升企业的经济效益,降低企业生产成本,却忽视了矿山企业机电设备出现故障对企业造成的后果,没有对机电设备维护管理进行高度重视,这将严重威胁矿山企业的安全生产以及设备的正常运转,并且影响到企业的顺利运行。
机电设备自身具有安全隐患
如果矿山企业缺乏相应的管理措施,机电设备得不到有效的管理与维护,这将会对作业人员的人身安全带来不同程度的威胁,同时,还会影响到企业的顺利发展,影响企业的收益。一些机电设备在进行运转的过程中,可能已经存在微小的目前不会对设备运行造成影响的问题,如果得不到及时的检查与维修,将会造成严重的安全事故。此外,一些作业人员在对机电设备进行维护时,只是根据自己多年的工作经验,对设备的正常与否进行大概判断,没有根据实际情况采取针对性的检查与维修,并且一些矿山企业的检查方法过于老套,已经不适用于当前的机电设备。
矿山机电设备维护与管理的主要措施
提高对矿山机电设备管理的意识
坚持以人为本的思想,采取科学的措施积极调动相关作业人员的工作主动性,并鼓励全体员工进行工作的创新,使员工积极主动的对机电设备进行管理与维护。并且要树立关键点控制思想,根据机电设备运转的具体情况,以及对企业经济的影响情况,对机电设备在管理与维护方面采取针对性的措施,这样,将确保矿山企业相关作业的顺利开展,并且可以有效降低企业的成本投入,在矿山企业的发展与实践中起到了积极性的作用。此外,应该建立针对性的管理制度,只有管理制度具体到位,机电设备的维护管理工作就会起到明显的效果。矿山企业应该从自身实际情况出发,对相关的管理制度进行详细制定,并进行逐步的完善,并且在后期确保制度的落实,确保矿山机电设备能够实现规范的管理,并且管理工作要求具有较高的科学性,最终实现矿山企业的正常平稳运转。
对机电设备进行日常管理与检修
机电设备进行日常检查与管理工作,对于机电设备而言是比较重要的工作,主要的检修方式有:对设备进行日常管理与检查,认真监测机电设备的运转情况,定时定点对设备进行巡检维护,“5s”现场管理法等等。日常管理与检修工作中,应该在机电设备开机前,为防止机电设备在运转中出现故障,发生安全生产事故,要采取针对性的检修方法对设备进行全面检查与维护,要求检修工作认真有序,进而确保机电设备的正常运转以及企业的顺利生产。当机电设备开机运转后,相关作业人员应该根据设备运转的声音或者运转参数对设备运行是否正常进行有效判断,并且对出现异常的情况采取有效方法进行处理,进而避免和出现安全生产事故。进行交接班工作前,要全面检查机电设备是否存在故障的情况。另外,还要做好机电设备的维修作业,这就需要矿山机电设备的管理与维护工作需要从局部进行,由点及面,确保设备正常运转。因此,对机电设备进行日常管理与维护,可以有效的降低机电设备出现磨损的情况,同时,可以对机电设备正常运转得到有效保障,并且可以有效提高机电设备的工作效率。在对机电设备进行日常管理与维系工作中,应该重点检查与保养设备的关键零部件,具体做法为,清理其表面存在的污渍,及时更换或者维修已经损坏的部件等。
高度重视安全隐患
除了日常中的管理与维修外,还要加强维修后设备的再次检查工作,确保其在投入使用时安全可靠。大部分作业人员没有重视维修后对设备的检查工作,而导致维修后设备部件的缺失,或者因个人疏忽对故障维修的遗漏而导致维修后设备无法正常运转,而造成设备再次发生故障,这就增加了企业的生产成本的投入,情况严重的,将造成安全生产事故。如果出现机电设备运转故障,就应该进行科学有效的处理,坚决杜绝因小失大的情况发生,并且在维修后进行有效检查,保障设备得到有效维修后,方可投入正常生产中。
对安全隐患进行及时处理
在机电设备投入使用前,应该全面查看设备的安全性能,这样做的目的是为了将安全隐患予以提前扼杀,所以,处理安全隐患工作在机电设备的管理方面比较关键,要求严格检查机电设备的全部性能。并且要求机电设备维护管理工作者明确划分每个工作内容的具体责任,对设备的管理与维护内容根据作业人员的个人能力以及技术水平进行合理分配,并且认真记录相关的检查内容,检查过程,检查结果以及针对故障所采取的处理措施等内容,对检查记录进行存档,为日后的管理与检修作业提供相关参考。同时,如果因某个部分的检查工作而出现的安全事故,可以为责任的追究提供依据。
结语
综上所述,矿山的机电设备管理与维护工作具有综合性的特点,在矿山企业的安全运转中占据重要地位,机电设备运转的正常与否,将直接影响到矿山企业的安全以及经济利益。因此,笔者认为,只有及时有效的处理机电设备的安全隐患,提高对机电设备的管理意识,对安全隐患进行高度重视,并且重视机电设备的日常管理与维修工作,才能够全面的加强以及落实对矿山机电设备进行管理与维修。确保机电设备正常运转,并且实现企业经济效益的有效提高,使企业保持平稳发展的步伐。
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