计算机控制技术在工业自动化生产中的应用

计算机控制技术在工业自动化生产中的应用

强强

陕西煤化机电安装有限公司 727000

摘要：在今天，计算机技术已经与我们的生活有着非常紧密的联系，应用于网购等众多领域。计算机技术从各个方面为人们的生产生活提供便利，广泛地应用于日常生活及工业生产领域；与此同时，自动化生产也应势而生。而计算机技术也必将应用于自动化生产，那么计算机技术的要求也会随着自动化生产的发展而不断增加。此外，计算机技术的要求也会随着自动化生产的不断进步而提高。在工业领域中主要使用的是计算机技术中的控制技术。

关键词：计算机控制技术；工业自动化生产；应用

引言

计算机自20世纪问世以来便以强大的生命力飞速发展，我国在引入计算机技术之后，最突出的变革体现在工业领域，它改变了我国依靠传统劳动力发展制造业的局面，注入了高速，有序，均衡的血液，把工业生产从手动变为自动，这让中国供给侧改革有了良好的发展前景，同时计算机技术是提高工业设计智能化的基础又是中国智造的动力。

1计算机控制技术意义

因为时代在不断地进步，科学技术也是更上一层楼，所以市场经济在这种巨大的推动力下也是更进一步，而我国的工业企业则因此要面临更大的挑战，但是这不仅仅是一种挑战，这也是一种机遇，能够帮助企业在信息技术大幅度增强的背景下不断发展。因为市场经济在不断发展，信息技术也在不断发展，工业企业必须顺应这些发展，才能满足工业市场的需求，而现在面对工业市场的需求，人力已经无法满足了，只有工业自动化，才能做到。所以在工业生产过程中，必须使其信息化，减少其生产成本，保障其生产效率。在现阶段的工业生产中，计算机其实已经被普及了，但是就现实情况而言，在工业生产自动化的计算机技术应用中，主要有一些意义存在。相比较过去的工业生产方式，计算机控制技术能够增强其控制精度，并且还能够相对地降低误差，增强生产效率。也就是说自动化能够提高生产过程中的控制能力。人工操作的判断能力肯定没有自动化操作的判断能力强，因为自动化操作能够根据工业生产的环境变换进行判断。并且计算机控制技术在信息技术的发展背景下，已经能够通过应用软件和系统软件来实现工业生产的目标，并且自动化能够依据现实发生的情况，为了满足生产需求，进行变换。

2计算机控制技术在工业自动化生产中的应用

2.1计算机自动控制发动机

计算机自动控制技术在工业生产现场的应用首先是在发动机上，对发动机使用计算机自动控制技术，主要目的是为了测试，测试计算机的控制系统，这些控制系统包括传感器、微型计算机等。微型计算机的用途是在线式对数据进行收集和处理，传感器的信息传递给微型计算机，微型计算机随即进行处理，处理后传送给控制器。由此传感器的信息通过一系列的操作传到计算机上的过程就是发电机运动的轨迹。对计算机自动控制技术的应用而言，需要根据工业生产的实际来考虑，这样的应用才有实际的效用，在发电机的应用上，要设计合理的实验，并且程序员编程要根据实际接收的信息来编程，从而更好的处理信息，将最终的结果显示在屏幕上端。因为发动机运行的速度存在差异，传感器在记录数据时也就存在差异，控制在调节各项参数时，要理解发电机操作的特点。计算机自动控制技术在发电机运行的过程中自动化的记录数据，方便数据人员收集和处理，突出了自动化的优势。

2.2计算机自动控制液压挖掘

计算机自动控制技术在工业生产现场的应用除了在发电机的应用上，也被应用在液压挖掘机上，目的是为降低燃料的消耗，从而减少工作成本。具体而言，就是当液压挖掘机不运行时，借助发电机上的自动化控制技术降低对燃料的使用。在这一操作过程中，操纵杆处于中间的特点会让系统自动认为发电机要进入减速过程，随即发出的信号传送到电磁阀，这时液压缸开始伸展，尽管可以发现燃料手柄还在原位，但是发电机已经开始运行了，逐渐减速运行，避免出现挖掘机停止燃料浪费的现象。此外，计算机自动控制技术应用在铲斗中，自动化的控制铲斗，一旦出现没有经验的工作操作时也能很好的准确的控制铲斗，作用于实际的挖掘工作。因为自动化的控制技术能使铲斗在预定的倾斜角度上运行，提升效率的同时确保了工作质量，增加了生产的可靠性和安全性。

2.3机器人在自动化生产中的应用

计算机控制技术的高效发展，让自动化管理技术的应用范围也在不断扩展。尤其是那些危险性较强、量化生产的产品，可以使用机器人作业的方式生产。配合人工计算机操作方法对自动化设备的运作情况进行监督与指导，同时计算机总线技术也不可或缺，需要对每个生产环节进行工作落实水平检测，防止某个环节出现问题，无法被第一时间发现，导致事故影响范围不断扩大。通常情况下，机器人自动化冲压生产线主要借助计算机技术控制自动化生产设备，这不仅可以有效降低工人在实际生产工作中承担的工作负担，还能保证产品生产的质量。最为重要的一点是，机器人自动化生产可让人工操作过程中出现的事故率、伤害率得到有效降低，更加安全。随着技术的升级与发展，自动化系统设备可以实现互联，因此设备与设备之间可以在分动协作的过程中进行信息交互与反应，这让生产过程的智能化特点更加明显，不仅让整个生产过程更加高效，也大跨度的提升了产品生产质量水平。

2.4计算机总线技术在自动化系统中的应用

传统工业生产过程中主要的劳动力是人，故生产效率低、事故发生概率高，同时在实际的生产过程中还可能出现资源价值开发不够完全的情况，会造成的大量的资源浪费；计算技术在自动化生产过程中的应用，让计算机总线技术的自动控制与设备连接成为现实。现场的总线是一个数字化通信网络系统工程，此类系统可以在微机化测量控制设备上进行双向串行，同时可以在现场生产过程中获得良好的生产效果；数字化底层控制网络的主要应用场景是工业、制造业自动化系统；传统测量控制仪表中可以置入微处理器，这不仅可让传统测量仪表的数字通信能力更强，还可以使用双绞线承担总线的功能，直接将测量控制仪表、计算机当做节点连接成一个网络系统，保证现场生产设备与微机化自动设备之间得到更高水平的对接，保证数据的传输与共享水平更高。通常情况下，现场总线系统是一些分散的测量控制设备，这些设备可以作为网络节点，让网络与控制系统的任务目标得以实现。现场总线系统的辅助，自动化控制系统可以与设备之间进行更为高效的通信，进而保证自控系统可以与设备进行连接，同时以网络的方式与信息网络进行对接。现场总线还具备较强的公开性、开放性，因此能够保证设备之间的连接更加完全，运行更为稳定。

结语

计算机技术已然成为新的社会时代背景下不可或缺的技术产物。其应用范围涉及广，为工业的发展乃至社会各个领域带来了巨大的产能，促进了行业的发展革新，创造了可观的社会经济效益。在当前乃至未来的社会生产发展过程中，计算机技术与社会生产实践会有一个不断的融合发展过程，这是一个不可逾越且必经的过程。通过对计算机技术的不断升级发展，将会不断适应社会发展需求，促进生产力的提高和社会的进步。

参考文献

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