石油天然气管道泄漏抢修技术研究

石油天然气管道泄漏抢修技术研究

田大园 王琳

河北省廊坊市中国石油管道局工程有限公司管道投产运行分公司 833418

摘要：油气主要通过石油天然气管道进行安全输送，其作用显而易见。近些年，随着城镇各分支管网的扩建，油气管道的分布范围越来越广。然而，随着时间的推移，油气管道受各种因素影响，频繁出现泄漏，比如市政施工过程中，损坏了油气管道，或者管道受自然因素影响发生腐蚀，一旦管道发生泄漏，不仅会污染周围生态环境，而且还会给广大群众生活和工作带来诸多麻烦，且直对广大人民生命财产安全构成直接威胁，必须第一时间进行管道抢修，确保人民生命财产安全。因此，本文详细分析了天然气管道泄漏原因，并给出了几条切实可行的应急抢修技术，希望能够保证社会和谐稳定发展。

关键词：石油天然气；管道泄漏；抢修技术

前言：在石油和天然气的使用中，管道其中必不可少的运输工具。为了使石油气管道长期处于安全、稳定的状态，有必要对石油天然气的使用提出更高的标准，从而大大减少油气管道的泄漏频率。油气管道会受到诸多因素作用影响，从而造成重大安全事故。为了改善这一现象，本文探讨了先进的油气管道泄漏抢修技术。

1 天然气管道泄漏原因分析

1.1 管材问题

材料问题是造成天然气管道泄漏的主要原因之一。如果管道材料无法满足天然气输送的需要，在天然气输送过程中极易引发天然气管道泄漏问题。在生产阶段，管道原材料经常出现气孔、裂纹等质量问题，这些问题的出现，极易造成管道开裂和天然气泄漏。其次，如果钢板收缩，也会给管道的后续使用带来一定的安全隐患。

1.2 管道安装存在问题

管道安装施工问题是另一个导致天然气管道泄漏的主要原因。管道安装期间，必须保证管道安装的科学性和合理性，同时保证施工质量能够达到相应标准规范。但在实际安装施工过程中，受各种因素作用影响，管道安装的整体质量效果并不理想，从而导致天然气管道泄漏事故的发生。

1.3 管道运行问题

保证天然气管道运行的稳定性和质量也是有效预防天然气管道泄漏的主要手段。因此，如果天然气管道实际运行中出现问题，同时也是造成天然气管道泄漏的发生。其中人为因素是造成天然气管道运行的主要因素，如交叉施工引起的地面裂缝、管道开裂、天然气管道泄漏等问题。

1.4 管道腐蚀问题

天然气管道在长时间的输送过程中，常常受到诸多因素影响，会发生不同程度的腐蚀。现阶段，钢管是天然气管道的主要材料，金属材料之间很容易发生化学反应。在输送过程中，管道内外壁可能发生腐蚀，导致天然气泄漏。

1.5 安全管理存在问题

在天然气管道输送管理中，安全管理是其中必不可少的环节，同时也是有效预防天然气管道泄漏的重要举措。在管道运输安全管理中，有必要对管道运输进行安全检查。但在实际工作中，一些巡检人员并不全面，无法及时发现存在质量问题的管道，并没有细致检查相关辅助设施。

2油气管道泄漏应急修复技术

一旦油气管道出现泄漏，从而对人民群众的生命财产安全构成威胁，同时酿成无法挽回的安全事故。以某地区某石油企业为例，该企业的油气管道受恶劣天气影响，导致油气管道破裂爆炸，造成很多人员伤亡。为了改善这一现象，本文采用有效的抢修技术来解决油气管道泄漏问题，建议从以下几个方面着手：

3.1 及时做好管道抢修准备

为了切实保护广大用户的生命财产安全，在油气管道抢修之前，必须做好充分的管道抢修准备工作。抢修人员在了解油气管道破裂的情况下，首先要确定正确的抢修范围，对其他人员提出更高的标准要求，禁止其他人员在抢修区域内吸烟或做违法行为。基于此，抢修人员还应全面深入调查油气管道泄漏位置，及时查明油气管道泄漏的原因，并在先进科学技术作用影响下，切实做好管道抢修准备工作。例如，由于泄压排空和开挖作业，管道中的天然气可以被其他气体代替。同时，抢修人员首先应确定管道实际开挖长度，为油气管道抢修安全奠定坚实基础。

3.2 及时更换油气管道

受腐蚀和外部环境的影响，大多数油气管道损坏非常严重。同时，如果只抢修石油天然气管道，无法满足石油天然气运输的相应安全标准，同时无法发挥作用价值，更不能有效保护广大用户和石油天然气管道的安全。为了从根本上解决此类问题，维修人员应及时更换热气管道。油气管道更换初期，必须对油气管道采取安全措施。不仅要对油气管道进行安全检查，而且还要确定油气管道天然气切割最适合的长度。同时，抢修人员还应检查油气管道周围是否有焊接接头，从而方便后续抢修工作顺利开展。油气管道切断后，新建油气管道与原油天然气管道重叠，在钙基脂的作用下，及时封堵油气管道的泄漏部位。此外，为了有效提高石油天然气管道密封性能，应在管道上方保持钙基润滑脂，距离油气管口约55cm。

3.3 积极采用补块修复方法

就油气管道泄漏严重的情况，抢修人员需要通过补块修复方法及时修复石油天然气管道。抢修人员遇到油气管道泄漏问题时，必须首选优质熔断丝，充分利用熔断器的各种特性将泄漏部位堵住，与此同时，抢修人员应在油天然气管道上涂抹一定量的钙基脂，从而提高油气管道的安全性。一旦油气管道发生腐蚀，抢修人员需要结合焊接方法有效处理油气管道。油气管道焊接过程中，补口层与油气管道的夹角应保持在90°，为抢修人员提供最佳焊接角度。在一定程度上，应及时做好相应的降温工作。油气管道多层焊接时，抢修人员应采取分层处理，待第一层冷却后再进行下一层焊接，以免焊接质量问题影响油气管道抢修工作。

3.4钢带捆扎快速封堵技术

钢带捆扎快速堵漏技术是利用捆扎装置将密封垫片或密封剂捆扎在管道泄漏处。此方法不仅简单方便，一般情况下，这种技术需要运用在管壁厚度小、腐蚀严重、不能使用火源的部位采用该工艺。采用该工艺，工作压力应控制在1.4mpa以内，温度应低于12℃的输油管道。

3.5复合纤维修补堵漏技术

复合材料修补技术主要是通过增强纤维和聚氨酯树脂在管道外形成复合材料补强层，使管道承受相应的荷载，防止管道患处向四周拉伸，从而有效提升患处强度，防止继续恶化。一般来说，复合材料主要由玻璃纤维或碳纤维负载材料构成。这种负载材料易于安装，耗时少，成本低。可在油库管道上重复使用，无需焊接。根据该标准，管道的承载力可以永久性恢复。

结束语：

综上所述，油气管道的完整性是确保油气输送安全的先决条件和重要基础，油气管道在执行油气输送任务时，管道损坏是面临的最大难题，这不仅给油气企业带来巨大的经济损失，也给用户带来非常严重的损失。面对油气泄漏事故，必须及时修复管道，从而有效降低企业和用户的经济损失，并结合实际情况选择最恰当的维修方法，成为油气企业日常工作的重要内容，尽可能地保障广大人民群众生命财产安全，从而加以重视和关注。

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