淮河能源控股集团 煤业公司 潘 二煤矿 安徽淮南 232087
摘 要:我矿各水平大巷轨道运输中使用12T、8T和5T防爆特殊型蓄电池电机车,担负矿井物料配送、大件及人员运输等工作。作业环境复杂、作业面广、人员来往频繁、作业风险多等特点,导致辅助运输系统的工伤和事故发生频率较高,因此,通过合理的管理和技术手段,规范和改进辅助运输系统的调度、平巷运输、机电、钉道等方面工作,对实现辅助运行系统安全、高效、平稳运行,保障煤矿安全生产,有着十分重要的现实意义。
关键词:精心调度 平稳运输 保障供给
如何提高平巷运输安全
安全是煤矿生产的最高要求,同时在辅助运输系统工作中也是一样,在平巷运输过程中,主要工作流程包括:装车、封车、链车、运输、锁车、掩车、推车、抵车、花车、卸车。以上十种类型占运输事故的81%。
(一)避免和减少车辆掉道等安全事故
掉道事故是最为典型的运输事故,而导致掉道事故的原因主要有三点:坏车、轨道问题、职工操作问题。从源头避免掉道事故,是杜绝掉道事故的关键。
首先,确保车辆完好:1、加强入井车辆检查。地面运输三班加强对入井车辆的日常筛选,发现坏车及时送修,严禁入井。2、井下发现坏车及时汇报,严禁擅自继续使用。井下处置坏车,必须有区跟班人员全程跟踪。3、坏车升井后,运输三班及时跟踪送修。4、严把维修车辆验收关。
其次,钉道队要加强对井下各水平轨道的检查和维护,做到一段时间内的全覆盖巡查,按要求对整改过的轨道做好记录,针对道岔、机芯、弯道及发生过掉道事故地方的轨道,做重点维护。
第三,人员操作也是导致掉道事故的重要原因之一,单位要在班前会及班中加强对电机车司机及押车工的提醒和教育:1、挂车时不得将轻车放在重车前;2、大件设备及物料运输时,要做好检查和二次紧固工作,确保物件的装封车符合矿装车、封车管理规定;3、对于“四超”车辆严禁运输,在必要运输时,必须制定专门的运输安全技术措施,在措施贯彻后方可进行运输;4、在过弯道、道岔、机芯或卧底轨道处注意减速慢行,在大巷运行也要严格控制车速,启动车辆时要缓慢提速;5、押车工注意观察前方轨道情况,发现轨道有问题,有异物或道岔合不严要及时发停车信号停车处理,待确定问题处理后方可继续行驶。
第四,认真做好车辆掉道记录,分析掉道原因,对于同一人开车多次掉道的、同一个地点多次掉道的、同一台车多次掉道的要重点关注,以防再次掉道事故的发生。
然而,在实际工作中,掉道事故还是会有发生,如何将掉道车辆正确安全的复轨显得十分重要。车辆一旦发生掉道,电机车司机和押车工要严格按照规定的汇报流程,第一时间向矿调度所、值班室及调度站汇报,包括掉道的时间、地点、掉道的情况、周围环境、车辆的类型及所载物料情况等,待区、队跟班人员、安监员或职能科室领导到场后,运输跟班人员方可组织车辆复轨,严禁私自拿道。同时要吸取 “皖北煤电集团钱营孜煤矿“4.10”运输事故”教训,人员要注意站位,使用完好的工器具,建议使用煤业公司自制的复轨工具(简易/电动/风动/水压复轨工具),复轨过程严禁强拉硬拽,异轨抵拉车、“撑车”等行为。
(二)分析事故、吸取教训
运输事故发生后要做好分析工作,分析事故发生的原因,举一反三,吸取教训,避免类似事故重复发生。
为什么要分析事故:
1、提高预防事故的能力:(1)战略性:监视、预警、预防;(2)战述性:安全教育、安全检查、应急设备、资源配置。
2、提高处理事故的能力:(1)制定处理计划、决策和处理三个方面能力:(2)隔离、处理、消除后果、维护形象、总结等。
3、为事故责任认定提供依据。
(三)防范措施
1、必须注重标准:“标准助推创新发展,标准引领时代进步”。要从“出标准、学标准、用标准、严标准。严标准”上下功夫,其中严标准重在严问责。对于诸如此类的现象,是可忍孰不可忍,必须下狠心、出重拳、严问责,绝不能姑息迁就、宽容放纵。否则,必将贻害无穷。
打破临时观念,凑合思想,这些不叫运输叫凑乎,要向本质安全型考虑。掉道的人员不能频繁使用,不换思想就换人。
3、摘挂销链时存在挤手伤人风险。
安全风险管控措施:在进行摘挂销链时,必须将车辆用合格的三棱木掩好,电机车司机闸紧电机车下车监护后,方可进行摘挂销链操作。
4、车辆经过弯道、硐室、三岔门及大巷卧底处时存在列车碰撞及伤人风险。
安全风险管控措施:车辆经过弯道、硐室口、三岔门及大巷卧底处时,必须减速、示警,车辆停放时,必须将车辆停在警冲线内,加强弯道及三岔门车辆报警指示器检修,确保完好。
5、严格按照制定的文件要求进行装车、封车管理;严格按照车辆脱轨(掉道)复轨管理规定进行汇报和复轨。
二、如何提高平巷运输效率
1、确保车辆完好和轨道质量达标:严格按照煤业公司下发的维保清单和2020年7月1日实施的《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分办法》执行。
2、确保人员出勤率:制定保勤制度,严禁乱休班、合理排定年休假,确保任务重、工作忙的时候出勤正常。
3、合理安排机车司机和押车工:对不放心人及安全意识淡薄的职工严禁开车,不得安排容易发生口角的司机和押车工上同一台车。
4、挂车时坚持先轻车后重车的原则,避免重车放在后面发生掉道事故;尽量不跑空车,做到轻车进重车出。
5、积极和合肥检测中心联系,再次确定8T电机车最大载荷,由原来的16辆矸石车核算为现在的20辆重车,做到了20辆空车进20辆重车出。
6、做到物料到位后及时卸车,确保车辆周转和车场作用的发挥。认真参加每天下午调度组织的车皮平衡会,通报积压两天以上的物料。
7、明确各车场作用,严禁乱存放车辆,杜绝大巷车场作为料场的现象,最大限度提高大巷车场的作用。
8、根据生产计划,提前谋划车场布置和扩容工作。目前并矿工程出矸量多,多个车场均满足不了生产需要,我单位已组织队伍进行扩容并增加渡线。
9、多个头面同时生产时,现场轨道是单道进出,很容易被堵。进车前排空里面的单道车辆,空矿车放在空闲车场内用于周转。
10、充分发挥井下循环道作用,非特殊情况不许存放各种车辆和堆放物料,确保大件车在井下能够换向。
11、井下个别风门间距小,一次只能运输10辆矿车,而电机车一次能送20辆车皮,制约了生产。为提高效率,工序转换方式为:两台机车同时带车皮进去,到风门口时,前面的机车先送10辆车皮过风门,后面的机车将自带的车皮摘掉后将前面机车剩下的10辆车皮抵过风门。
12、调度是辅助运输系统的指挥中枢,它指挥着全矿运输运行。随着我矿井下-650m水平各生产一线头面对物料和车皮的需求量日益增加,这就对辅助运输系统的运转提出了更高的要求,因此、调度的作用越来越显得至关重要。我矿的调度手段目前还停留在通过调度员“两条腿”跑现场,外出的电机车通过电话与调度站联系,这就导致了电机车外出之后就像“断了线的风筝”,使得调度效率变低。因此我单位计划于今年7月份,利用停产检修的时间,在-650m水平建立一套泄漏通讯系统,形成“地面-调度站-东翼轨道大巷-并矿工程”这样一套体系,尤其是针对于开拓头面较为集中的并矿工程范围内,调度员可以远程了解现场情况,从而合理调动电机车的运行,这样就可以通过技术手段,提高系统范围内的电机车台效。
在煤业公司、矿及单位的统一领导下,我单位推进信息、技术、管理等方面互通和配合,在辅助运输系统的安全平稳运行上做到精益求精,通过协调各班组之间的关系,形成相互协作,互相促进的效果,从单位领导到职工都牢固树立企业“一盘棋、一条心、一家人”的思想理念,把保障煤矿安全和效益作为共同的使命和责任。