浅谈 建筑工程混凝土施工技术管控

浅谈 建筑工程混凝土施工技术管控

孟祥晶

作者身份证： 41078119861127****

摘 要:混凝土作为建筑工程建设中的主要材料，其施工技术随着建筑工程施工难度增加而逐渐完善、进步。混凝土施工技术措施好坏，直接影响后续工程质量，在工程建设过程中，必须要加强质量管控，保障项目建设质量。本文对建筑工程混凝土施工技术进行简单分析，探讨建筑工程混凝土质量管理策略。

关键词：建筑工程；混凝土施工；施工技术；质量管理

一．混凝土施工技术在建筑施工建设中的重要意义

混凝土是工程建设中的重要材料，混凝土施工技术对工程质量有很大影响，通常在施工过程中将混凝土与普通材料一视同仁，但是为了更好的保证工程质量，就要提高混凝土施工效果。根据相关调查可知，最近我国虽然大量使用机械设备来缩短施工时间，但施工质量提升效果却不明显。造成这个结果的主要原因就是忽视混凝土施工技术的重要性。国外对混凝土施工中的原料配比、搅拌、振捣、养护等都非常重视，也会根据工程实际情况制定对混凝土性能的要求，保证混凝土达到设计指标。但在我国混凝土施工中，一般对原料性能的考虑较少，无法保证混凝土性能。根据对最近几年建筑工程事故分析，有很多都是因混凝土施工不当导致的。因此，必须要重视混凝土施工技术，确保建筑工程建设质量。

二.建筑工程混凝土施工技术及质量管理策略

1.混凝土原材料

如果施工材料不合格，即使再好的施工技术，也无法满足施工质量标准，因此，对于原材料的严格把关，也是提升房屋建筑施工质量的根本和前提。混凝土施工，主要材料是水泥、水、砂石、其他添加剂等，对这几种材料的质量进行严格控制，是保障混凝土施工质量的前提。在施工中，应当重视混凝土施工材料的采购、保存、利用等工作，采取合理的方式，保证混凝土施工中应用的材料质量的合格性。另外，要依据施工设计方案来严格控制水灰比，水灰比不适宜给施工质量带来的影响较大，相关混凝土施工人员务必要对此加以重视。此外，施工过程中可安排专业的材料管理和质量控制人员，对投入使用的混凝土施工材料进行质量检测，对施工过程进行必要的监管，这样可以在很大程度上增加施工的实际质量。

2.混凝土的运输与泵送

在建筑施工中，混凝土的运输一般都是采用搅拌运输机来进行输送，在运输时，混凝土的强度会受到运输时间长短的影响，因此，施工单位对混凝土的拌制场所以及运输距离和时间都要进行分析和研究，保证混凝土在运输过程中质量不会受到影响。为了避免混凝土在运输过程中出现质量问题，在运输过程中可以在罐内或者是现场进行二次搅拌，保证混凝土在使用过程中的均匀程度，对建筑工程的质量进行保障。

　3.混凝土浇筑

 浇筑砼前，由技术负责人会同施工员、质检员进行交底，使操作人员清楚砼的浇筑顺序、方法、振捣点布置、施工路线及一些特殊部位砼浇筑应采取的措施，并且明确质量要求。每次浇筑砼前对地泵，振捣机具等施工机械进行全面的调试，防止在浇筑过程中发生故障而影响砼的质量。浇筑砼前，由技术负责人会同水、电、消防、通风空调、弱电及其它涉及的相关安装专业进行碰头会审，查对现场，验收完各负责人在砼浇筑通知单上签字后方可浇筑砼。在浇筑墙、柱竖向构件砼前，先将施工缝清洗干净，新旧砼接槎处凿成毛面，并浇筑同配比砂浆30～50mm厚。泵送砼时，泵口出料不允许直接冲击已成型钢筋。在混凝土的施工现场，要有专职人员在场协调指挥，对不同标号的混凝土的施工一定要控制配合好，既不能让低标号的混凝土流入高标号混凝土内，又不能因高标号混凝土浇筑时间过长而出现冷缝。混凝土的浇筑过程中，试验员要对罐车混凝土进行不定期、不定量的抽检，发现问题要及时向技术主管报告，不符合要求的混凝土不得进场。 混凝土的施工现场必须留有钢筋工、水电工及木工值班，对浇筑混凝土时可能出现的钢筋偏位、模板漏浆及跑模、涨模、水电预埋件偏位等问题进行及时处理。墙、柱、梁的砼采用插入振捣器振捣，板砼采用平板振捣器振捣。砼振捣要密实，但也不能过振而造成涨模甚至跑模。板面砼浇筑完成后先用刮杆刮平，然后用木抹子抹平，最后在砼初凝前用木抹子再压一遍，以减少砼的表面裂缝。对于梁柱接头等钢筋较密且交叉重复较多的部位，作为结构的特别部位，浇筑砼时应加倍仔细小心，使该部位砼能振捣密实，避免漏振而影响砼质量。

4.混凝土养护技术

混凝土硬化早期要进行养护以确保混凝土表色良好，避免因缺少水分导致混凝土出现裂缝，降低混凝土外观及耐久等方面受到的影响。混凝土养护主要分为控制温差和早期养护等。控制温差：温差控制措施要根据土建使用性能及截面构件不同适当选择，如蓄水养护、冷却循环水管或表面覆盖等，尽可能降低混凝土表面温差和中心温度；早期养护：在适当的时间会拆除外侧模，此后要对混凝土进行早期养护，即全湿养护以避免昼夜温差、风吹日晒对混凝土造成影响，养护时间最少两周。48小时后拆除混凝土侧面，拆除模板之后不可以使用草垫遮盖混凝土，否则可能会使混凝土遭受黄色污染，而要使用塑料薄膜覆盖混凝土，且养护时间最少为两周。另外，常温条件下完成混凝土的全湿养护后，还要进行至少三周的混凝土常规养护。混凝土养护对混凝土施工质量有重要影响，因此在混凝土浇筑后要及时的采取养护措施，以确保混凝土在外观和耐久等方面的性能得以提升。

5.混凝土施工质量管理策略

（1）混凝土拌制控制措施。混凝土质量控制主要在混凝土供货合同和现场混凝土质量检查。供货合同内容应从技术和质量方面写出具体要求：混凝土强度等级、混凝土的使用部位、坍落度、性能要求（如抗渗、缓凝等）、要求使用的水泥品种、砂、石产地、级配选择，外加剂和掺和料的品种，掺量、掺入方式等。

（2）混凝土运输的控制措施。混凝土罐车从搅拌站到施工现场过程中，必须保持慢慢转动，保证混凝土不离析、不分层，满足坍落度要求，控制初凝时间。砼车到达施工现场时，要按照连续浇筑单位时间需要用混凝土量，按照交通路线和运距，结合现场实际条件，确定运输罐车配备数量，重点加强联系和调度工作。工地指派专人负责对商品混凝土检查验收和按发货小票栏目签认。

（3）混凝土浇筑振捣的控制措施。每个作业面分前、中、后三排振捣混凝土，在出料口、坡角、坡中各配备一台振捣器，边浇筑边成型，标高、厚度采用按浇筑坡度的斜面情况支设钢筋棍控制。全部采用插入式振捣棒，操作时要做到“快插慢拔”在振捣上层混凝土时应插入下层混凝土中5cm左右，消除两层之间的暗缝，每一插点要掌握好振捣时间，一般为20~30秒，避免过振或漏振，一般应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛起灰浆为准，振捣器插点要均匀排列，每次移动距离不得大于0.5m；振捣时注意振捣器与模板的距离不得小于150mm，并避免碰撞钢筋、模板、预埋件；钢筋工经常检查钢筋位置，如有位移，必须立即进行调正。

（4）混凝土的养护控制措施。按照进度计划要求，混凝土的浇筑正处于高温施工季节，因此由专人负责浇水养护，墙柱混凝土拆模后，直接采用挂麻袋或塑料薄膜严密覆盖养护，养护时间不得少于14天。楼板混凝土浇筑完毕后，采用塑料薄膜覆盖，同时及时浇水，确保楼面混凝土面湿润，养护时间不少于14天。

三．结束语

建筑施工过程中，混凝土施工质量控制不能仅仅依靠针对某环节的操作进行控制，要从技术层面开始落实，做好材料选择、混凝土配比、拌合、泵送、浇筑、振捣、养护等全过程管理，以此确保工程施工质量。

参考文献：

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