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摘要:当前建筑施工中,高层建筑数量不断增多,建筑工程施工技术的好坏对工程质量有着直接影响。随着人们生活的水平的提高,对于建筑内部及外部设计也提出更高的要求,高支模施工技术就是其中一项非常重要的内容,其不仅可以提高工程施工效率,还能满足人们对建筑工程结构性能的要求。本文重点对建筑工程高支模施工技术进行分析,以供参考。
关键词:建筑工程;高支模施工;施工技术
高支模施工技术
高支模施工技术当前主要被应用在高跨度建筑施工中,通过模板支撑架结构的搭建,能够有效承受钢筋砼整体荷载,高支模施功成支撑架搭设高度通常控制在8m以上,支撑架搭设跨度控制在18m以下,集中线荷载超过20kN/m,整体荷载超过15kN/m2,在此参数范围内实施的建筑支撑技术,就属于高支模施工技术的应用范围。该技术的应用环境为高空作业,为此工程施工风险的控制是非常关键的,施工期间需专业人员实施严格监管。
建筑工程高支模施工技术要点分析
1、材料选择
高支模结构安全与其材料选择密切相关,支模架杆所用的材料通常是钢管材料,材料的强度要严格控制,管材的连接部分要应用扣件装置进行连接,施工过程中对于扣件装置的选择也是非常关键的,扣件安装的扭力矩要符合技术标准,对接扣件装置的开口应统一设置,可统一设置朝上方向或者朝内方向。施工中所用钢板壁厚应控制在5mm以上,选用厚度为16mm的多层板,主龙骨部分要选用尺寸为48.3mm×3.5m的钢管材料。
2、立杆支设施工
立杆支撑施工是高支模施工中比较关键的控制环节,施工期间技术人员要注意立杆设置参数计算的精准性,在提升材料利用率的基础上,还应确保立杆结构的安全性。为了确保立杆的稳固安装,基础结构的设置应选择相对平整的区域,立杆基础底部位置要安置木垫板,垫板厚度要控制在50mm左右。在连接立杆的时候,立杆接常除了顶部位置可以应用搭接的连接方式,其他部分的接头要采用对接的连接方式。对于相邻立柱结构的对接接头部位,接头的竖直方向要错开连接,间隔距离控制在500mm左右,立杆主节点位置和接头的中心部位距离不得超出步距的三分之一。立杆结构上部顶托螺杆装置伸出的钢管长度不得超过300mm,底部螺杆的钢管外露长度不得超过200mm。安装过程中要确保上下同心,上段钢管和下段钢管立柱材料要避免错开。
3、水平杆搭设施工
在安装水平搭杆装置的时候,搭杆的高度要保持一致,以便于后续模板的搭建安装。施工人员进行架体施工的时候,要确保施工连续性,横向扫地杆、纵向扫地杆以及水平杆的安装施工要同步进行。在连接扣件的时候,要注意控制立杆距离。纵向扫地杆的连接应该使用直角扣件装置,连接点要设置在底座上端200mm左右处的立杆上,然后实施固定。横向扫地杆的连接也要使用直角扣件装置,连接点要设置在扫地杆下方位置的立杆结构上。顶端的水平杆位置和扫地杆之间要保持既定间隔距离。施工人员要根据施工现场的实际情况平均设置,步距要保持一直,每部步距的位置上应该安置横向水平拉杆结构和纵向水平拉杆结构。确保结构整体性。施工期间模板的支架结构不能直接搭设在外架结构上,落地外架结构也不能直接与模板支撑架实施连接。
4、剪刀撑设立施工
剪刀撑的设置是确保高支模施工稳定性的必要施工步骤,高支模架结构周围需要进行牢固的连接处理,设置剪刀撑的时候,要从下到上沿着竖直方向设立,在高支模架结构中设置剪刀撑的时候,横向和纵向的剪刀撑的间隔距离要设置在4.5m左右。在梁下第一步的水平杆和扫地杆结构位置要设置剪刀撑,此外在支模架较高位置竖直方向的4.5m位置上还要加设一道剪刀撑,竖向设置的剪刀撑和地面夹角的角度要严格控制,通常要控制在45°。在连接剪刀撑的时候,要在其相交位置应用旋转扣件进行连接。
5、外部连接加固设置
一般来说,高支模架内部施工作业完成之后,为确保整体安全等级,外部连接的加固处理也要充分重视。在外连接加固施工中要应用水平拉杆双管箍柱的加固方式,施工作业期间,对于结构外部距离地面1m左右的位置、梁下部分1m位置以及中间间隔距离每2m处的位置上应用直角扣件将相邻框柱结构实施连接,并且进行有效加固处理。此外,要将水平拉杆装置的端部位置和墙板结构以及柱结构的连接件进行加固处理,使其处于顶牢抱紧的状态。确保结构严密性达标。施工人员要依次完成梁柱板墙支撑架结构的安装连接,严格遵守安装顺序。
6、砼浇筑施工
正式开始高支模砼浇筑施工之前,施工人员要开展交底会议明确砼浇筑施工细节和重难点,做好安全防护措施,并制定浇筑作业方案,上交审核,方案审核通过之后开始正式浇筑。浇筑期间,对于梁板结构的混凝土浇筑施工和墙柱结构的混凝土浇筑施工要分别完成。墙柱砼浇筑完成之后,混凝土的强度要严格控制,强度控制在70%左右之后才能开始实施梁板结构的砼浇筑施工。进行墙柱结构砼浇筑处理的时候要采取分层浇筑的方式,砼浇筑厚度应控制在500mm左右,上层砼浇筑完成之后要进行凝结程度检测,硬度达标之后实施下层浇筑处理。柱结构砼浇筑不得采用连贯浇筑模式,要采取二次浇筑法。梁板结构砼浇筑操作可同时完成,梁结构实际浇筑厚度不得超过400mm。施工期间高支模架上要避免出现工种聚焦的问题,以防施工期间局部位置出现偏移超载的情况,引发安全事故。
7、高支模拆除施工
在拆除高支模的过程中要注重以下几个技术要点。首先,施工人员拆除侧模的时候,要注意棱角部分和构件表层的保护处理。其次,如果即将拆除的底模梁长度超过8m,要注重砼强度的检测,强度达到100%的时候才可以拆除。第三,如果板底模长度小于2m,砼强度需要控制在50%左右才能进行拆除。如果板底模的长度在2-8m之间,那么砼强度要控制在75%左右才能进行拆除。如果板底模长度超过8m,必须等到砼凝固强度达到100%才能拆除。第四,施工人员拆除柱模的时候,要先完成拉杆装置的拆除工作,然后将柱箍卸掉,使用撬棍等工具使得模板与砼结构脱离开来,然后分批运送下去。第五,施工人员拆除墙模板的时候,要先完成螺栓的拆卸,然后将斜撑结构和水平撑拆除,最后拆除模板。第六,拆除梁模和楼板模的时候,要先完成楼板结构底模的拆除工作,然后将侧板拆除,将水平拉杆装置拆卸完毕之后,再拆除模板的支柱。
结语:
综上所述,随着我国经济的快速发展,对建筑的要求越来越高,采用高支模技术施工,能满足人们的需要。相关单位必须明确该技术在应用中的重点要点,及时对其进行改善优化,充分保证高支模施工技术在工程建设中价值和作用的实现。
参考文献:
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