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摘要:随着我国经济与科技的飞速发展,我国的城市化进程也在不断加快,人们对高层住宅建筑施工的质量也有了更高的要求。在国家经济和科技得到飞速发展的同时,能源紧张和环境污染、破坏问题也日益显现出来,迫使我国认识到绿色施工的重要性,在最近几年的建筑行业中,人们已经开始放弃使用木模板了,转而使用铝合金模板,因此铝模板施工技术也就是在这样的情况下出现的,也是如今应用较多的高层住宅建筑新型施工技术。对于铝模板技术的使用,万科和碧桂园这两大房地产巨头已经运用的相当成熟了。铝模板施工技术的应用对于提高高层住宅建筑施工工程的施工速度,保证高层住宅建筑施工工程质量等有着重要的意义。
关键词:建筑工程;铝模板;关键技术
1 引言
目前铝模板已经广泛应用于高层住宅建筑了,它有利于环保,节约木材,保护树林,可多次再利用,符合国家节能减排政策,而且铝模板具有自重轻,承载力高,施工容易,维护费用低,施工效率高,混凝土表面质量好,周转次数多等特点。铝模板对于施工技术的整体性提升有很大的促进作用,跟传统的木模板技术相比,它不但能够循环使用,适应更为复杂的环境以及更为高层的住宅建筑,还能够发挥更好的建筑施工环保作用,保证施工的标准化。
2 铝合金模板概况
铝合金模板相比于传统的木模板和钢模板而言,它是施工人员根据施工建筑所需要的模板样式来进行定制化的设计,将设计的图纸交由生产厂家来进行生产加工,最后将检验后的铝合金模板成品运送到施工现场进行简单的组装运用的新型模板体系。这也是铝合金模板的施工过程。铝合金模板的组装简单,施工效率快,而且拼接好的铝合金模板能很好的适应混凝土的浇灌而不会产生变形,使得房屋施工中的模板运用观感较好。铝合金模板的技术指标较高,能够满足国家房屋建筑对材料的需求。铝合金模板体系的组成需要更具房屋楼层的需要进行配套设计,需要技术人员有较高的专业技能来设计。大部分的铝合金模板系统都能在房屋建造中循环利用,因此铝合金模板体系具有诸多优势。铝合金模板体系能为快拆模系统,一套铝模板正常施工可达到四天一层,运用铝合金系统很好的开展流水线施工,有助于提高施工进程,节约生产成本。铝合金模板体系能够多次重复使用,铝模板是用整体挤压形成的铝合金作为建筑的原材料,多次重复使用的价格比传统 的模板具有更高的性价比。铝合金模板体系的承载力较好,能很好的满足房屋建造的支模承载力要求。同时它的应用范围广泛,铝模板适合墙体,梁,柱子,窗台,飘板等位置的使用,对构造柱,圈梁,反坎等二次结构支模照样有用。铝合金模板能很好的适应混凝土的浇灌而不会产生变形,在拆模后混凝土表面的观感较好。铝合金的模板有很多的规格,房屋施工可以根据实际需要选择不同的模板拼接,通用性能优良。
3 铝合金模板关键施工技术
3.1 铝合金模板安装
模板安装时,先进行钢筋绑扎,并时刻注意观察,了解钢筋的位置是否偏离了墙身墨线。如存在偏离状态,应及时进行修正。在墙身模板拆除的过程中,需要借助到某些专业工具,具体来看,首先拆除背楞,然后开始进行墙身模板的拆除,并将模板面和拐角区域的混凝土清理干净后,再检查是否出现偏移,对起步板进行清理。对于出现位置问题的外墙,可以将外墙模板稍作倾斜,如果有多个方向出现偏差,此时需要将每一层的方向进行调整。总而言之,铝合金模板安装前应该做好多个方面的规划,包括检查模板、梁板、支撑杆等,避免影响施工条件的出现。由于墙柱铝模安装受到楼面平整度的影响程度较大,不仅层高无法满足设计要求,还会产生漏浆等一系列技术问题。所以,目前的常用方法是通过凿高方式,但对于凿除量的控制难度较大,后续还需要使用砂浆补漏,施工质量难以保障。因此在放线完成后,可以在内墙安装脚铝,并做好调平处理。铝合金模板安装顺序为从内墙到外墙,然后结合竖直度与水平方向的高度,从墙一头的模板开始。
安装前模板刷好脱模剂,进行固定,定位筋焊接至墙柱根部的纵筋区域,以保障铝合金模板加固后的墙柱界面尺寸,同时可以将水泥撑条安装在墙柱内部,以防止铝合金模板出现错位情况。另一方面,为了保障拆除时的便捷性,一般在连接墙柱铝合金模板与内模板之时,可以将销子头部安装在内角模,在连接墙柱铝合金模板时,按照从上到下的顺序安装销子上的楔子,避免混凝土浇筑时出现脱落情况。此外,还可以利用螺栓连接铝合金模板底部与转角区域。而外墙模板重量全部支撑在导板墙之上,应先安装外围导墙板再安装外墙模板,并使用固定螺丝固定于混凝土当中,安装时使用塔吊进行整体吊装处理。
3.2 梁模安装
梁模安装吮吸按照底模板、侧模板、支撑杆调节梁的安装顺序进行拼接,并进行整体安装,通过转角模将模板两侧在墙模板区域进行固定。梁底的支撑应保持垂直,无松动,必要时使用螺栓连接而防止涨模。
3.3 校正
校正包含三个方面,即墙柱校正、顶板校正与铝模安装验收校正。墙柱校正是在墙模板安装完毕之后采取的工作,不仅可以对模板的标高进行处理和调整,还需要安装斜杆,对于墙面竖直度也应该采取校正方案,例如通过水平仪来进行检测。斜杆之间的间距应该进行有效控制,保持在2000mm以下,如间距在2000mm以上时应加斜撑。当墙面无法增加斜撑,则考虑用其它其它设备代替。斜撑在一端固定后,另一端利用螺丝固定,模板固定结束后才能保障混凝土浇筑过程中不产生偏移,且偏移的误差可以控制在5mm以内。顶板校正需要根据楼层标高,来确定梁底部是否保持水平,并检查顶板水平差。发现误差时需要对支撑杆进行调整,与顶板保持水平,水平差可以存在一定的误差范围,尽量保持在5mm以内。铝模安装是收尾阶段的内容,在绑扎梁板钢筋之后,需要安装外墙线条与降板,保障定位牢靠的前提下准确安装沉箱。
3.4 模板质量控制
铝合金模板在出厂前需要进行试拼装,自检合格后再进行出厂前验收,在项目结构的施工过程中,对于铝合金模板的体系检查工作非常重要,包括主材、辅材是否实现合理配置、节点做法是否与设计要求一致,预留孔洞是否符合模数要求等。此外,还包括对加固体系的控制,确保模板拼缝不出现缝宽过大等安全问题。模板安装完成后的验收需要施工员进行全面检查,检查内容包括标高、轴线、尺寸、螺杆等。
3.5 铝模拆除技术要求
按照相关的技术规范,铝合金模板采用的是早拆技术,所以当混凝土强度达到设计强度的50%时就可以进行顶部模板的拆除工作,并根据试块的强度来确定支撑杆拆除的时间。如果是首次拆模,还需要制作混凝土试块,当试块满足一定的技术要求后才能进行模板拆除工作。一般情况下,梁侧模与墙模的拆除时间是混凝土强度不小于C15的时候,且混凝土浇筑的48h内,可以满足设计值的要求,悬臂底支撑可在1个月左右进行拆除。
结语:
总之,在建筑施工中,钢筋与混凝土的使用量较大,造价比例也相对较高,模板工程的造价只占据了很小一部分,然而模板工程量与技术要求却非常高,因此,铝合金模板的优势也让其成为了建筑工程中的重要组成部分。
参考文献:
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