新型干法水泥厂设备预知性维修浅析

新型干法水泥厂设备预知性维修浅析

张玉生 王维斌

金泥集团公司干法二厂  甘肃金昌 737100

摘要：以往的水泥生产设备维修工作中，维修人员缺乏相应的预防意识，维修成本较高、维修周期较长，严重降低了水泥生产厂家的经济效益。为了有效解决这个问题，预知性维修应用被广泛推广。预知性维修能够根据生产设备的使用状况进行维修、检查工作，大大降低故障发生的概率，对于保障使用效率较高、故障成本较高的生产设备长期、稳定运行具有重要作用。目前，我国的预知性维修应用体系还不够健全，推广工作还不够完善，具体应用过程中还存在较多问题，有必要研究和分析预知性维修应用，在生产实践中发挥其应有作用。鉴于此，本文对新型干法水泥厂设备预知性维修进行分析，以供参考。

关键词：预知性维修；水泥生产设备；事后修理；预防性维修

引言

预知性维修理念与传统维修理念大为不同，其注重设备故障的预防工作，更注重设备应用方式的调整。预知性维修模式所应用的检测技术也更加先进化，检测结果更真实、有效，对于保障企业生产的经济效益、减少设备维修成本具有重要意义。在应用过程中，应注重相关体系的建立和完善，确保检测、维修工作落到实处，提高工作效率。

1新型干法水泥生产技术的原理

水泥实际生产中能耗的主要影响因素是熟料形成热量、实际生产中的能量利用率、水泥实际生产中的热量消耗以及窑炉系统运行和辅助设备。冷却剂熟料可以带走一定量的废气和余热因此产生的冷却和余风造成的热损失和热损失都可以有一定的变化。在熟料形成的情况下，其发生时间发生在一定温度下，干燥物料不会产生热量损失和物料条件。实际操作过程中也可能发生物理变化和化学变化。热量形成引起的变化可能随着熟料组成的变化而逐渐增加和减少。根据系统实际热耗中的具体数字，熟料产生的理论热耗率约为51%，实际生产产生的热耗可能有所不同。原料被游离水蒸发，并被相关的化学物质如碳酸镁分解，熟料的热反应是恒定的。通过计算熟料的热耗和燃料饱和比，可以求出机组中熟料的热耗，从而更合理地生产。

2预知性维修应用优点

2.1降低成本

预知性维修主要通过设备运转状态进行故障排查与预防，在维修过程中，综合信息数据能够帮助维修人员制定更加完善的维修方案，能节省30%~50%的维修成本，使设备应用发挥出最大效益。

2.2减少设备故障对生产进度的影响

新型干法水泥生产设备的最大特点是自动化、高效化，相较于传统生产设备来说构成更加复杂，维修技术要求较高。预知性维修能准确评估设备故障，提前准备维修工具、维修方案，在适当时间进行设备的维修、护理，避免由于维修而延误生产。预知性维修能根据水泥设备的运行数据进行问题分析，直接找到设备故障要点，进而保障维修结果的可靠性，减少因设备故障影响生产进度。

3预知性维修应用问题分析

一是领导重视不够。许多企业领导对预知性设备维修工作认识不足，没有引起足够重视，有的甚至没有纳入正常的业务管理范畴和业务流程，极大地影响了这项工作的推广和普及。二是体系不健全。有些企业预知性设备维修体系尚不完善，设备的预知性检测、评估、维修模式难以建立。三是缺乏制度保障。有些企业缺乏预知性设备维修的制度建设，有的虽有制度但执行不够严格，过于注重表面工作，往往流于形式，严重影响了预知性设备维修体系效能的充分发挥。四是设备不完善。很多生产企业预知性设备检测设备不完善，实际运用中会降低检测数据的准确性，影响其应用价值，发挥不出预知性维修模式的实际效果。五是检测人员素质不高。许多企业缺乏预知性设备维修方面的专业人员，有的检测人员业务能力较低，致使检测数据没有说服力，甚至会做出错误的工作指导，起到适得其反的效果。

4推广预知性维修应用措施

4.1优化原材料

为了发挥出原料的均化作用，对入窑的原料组成进行严格的把控，以此来确保稳定的原料比例；在综合考虑原料的粉磨的过程能量的消耗情况，可以将适当调整原料的粗细要求；对于粉煤的剩余量需要进行合理的管控，并且还需要适当优化入窑煤粉，采取这种措施来减少煤粉的水分和灰分现象。

4.2加大对水泥生产企业生产设备的维护

应当校对改正水泥生产企业生产线的所有设备(如温度测量设备、供应设备、压力测量设备等)，及时维修损坏的设备，使设备更加完善，减少系统发生的漏风、泄漏等一系列损失。各级应优化冲裁、排气孔、预热器进水口等装置，提高收尘和热交换的效率;调整篦冷机壁板，提高冷却机的热回收效率。

4.3对烧成控制方面实行优化

在室内通风量及香烟室内负压合理的情况下，持续调整煤量、原料供应量、窑速，优化系统风，修改各级旋风，提高预热器内废气温度，使生产更好。

5新型干法水泥生产中节能技术的有效应用

5.1水泥粉磨系统

水泥粉磨系统由辊压机和管道磨损闭路系统组成。辊压机是水泥粉磨系统的重要设备，具有较高的能效。辊压机在水泥生产中的应用能有效降低能耗。轧管闭路系统是水泥粉磨系统的核心部分，具有较高的生产能力。管道磨损闭路系统在水泥生产中的应用不仅可以提高能源利用率，还可以保护生态环境。

5.2预分解窑节能煅烧技术的应用

随着水泥生产行业的快速发展，水泥生产企业之间的竞争越来越激烈。为了满足现代水泥生产企业的实际发展需要，各大水泥生产企业都必须积极创新新产品，使每个水泥生产企业都能在激烈的市场竞争中保持竞争优势。因此，为了充分利用煤炭资源，水泥生产企业必须选择适应性强的产品。随着我国现代科学技术的不断发展，越来越多的先进技术被广泛应用于水泥生产中，包括双系统预热器系统，该系统安全可靠，能够在水泥生产中取得更好的效果。

5.3原料预均化技术

首先，低质量的矿石也可以得到有效利用，这可以为矿石主要成分的开发提供更可靠的保证。其次，在实际生产过程中，通过配置与粉料和块料相关的计量装置，可以更好地控制产量质量，并结合实际需求调整原料的供应比例，降低能耗。可以更好地保证水泥生产的质量。第三，实现原料燃料的均质化，更合理地满足水泥生产的需求，进一步扩大水泥生产规模。第四，利用生物材料均化库技术可以有效提高生物材料的质量，均化效果理想，能耗低，质量高。综上所述，为了保证生产稳定，有效提高产品质量，降低能耗，在大型生产线上应用预和平措施已成为必然选择。特别是，煤炭是中国水泥生产的主要燃料，但煤炭的质量却大不相同。因此，如果回收材料和材料的质量波动，可以选择和平前措施，以满足稳定的生产需求。

结束语

新型干法水泥生产作为一项先进技术，仍然是一个高能耗的生产过程，不利于提高能源利用率，在一定程度上阻碍了我国社会经济的快速发展。利用新型干法水泥生产技术优化节能方法已成为许多水泥生产企业亟待解决的重要问题。详细研究新型干法水泥生产技术的优化和节能技术的应用，有助于确保水泥生产的节能、环保、高效、平衡和稳定。

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