浅谈机械电气一体化设备安装技术要点

(整期优先)网络出版时间:2020-09-15
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浅谈机械电气一体化设备安装技术要点

王春凯

身份证号 37232119880302****

摘要:在现代企业中电气一体化设备是必不可少的,借助高质量、安全性的机械设备能大大提高生产的安全性。机械电气一体化主要是将机械各方面的运作功能与计算机技术与先进的电子设备结合在一起,进行高效率的生产。在机械电气一体化设备的安装技术上,工作人员应该就相关的技术要点,提出切实可行的策略,尽可能完善各项施工操作步骤,切实提升机械电气一体化设备的安装质量,为工业生产效率的提升,奠定扎实稳固的基础。

关键词:机械电气;一体化设备;安装技术

1机电一体化设备安装的技术要点

1.1机械电气一体化设备安装初期

在机械电气一体化的安装初期,要进行详细的准备阶段。厂家准备引入机械电气一体化技术之前,首先,要具备大量的人力物力资源,给予大量的科技技术以及人工的支持,保证安装设备工作能够有条不紊的进行。其次,外界资源得到充足的保障之后,工作人员也应对是施工场地具体的地理环境以及周边条件进行缜密的调查,排除施工图纸一些不合理的设计内容,保证施工组织设计符合现有场地环境。而后,施工企业管理者还要对技术人员进行筛查,保证安装工作者具有较高的专业素质,提升员工的综合能力,培养员工对于安装工作安全的重视以及突发事件的处理能力,提高在设备安装过程中员工的专业性以及严谨性,保证员工的人身安全。最后,在机械电气一体化安装设备的准备阶段,相关工作人员还需对设备进行进一步的检查,保证设备在制造或运输过程中没有漏洞以及损害,杜绝因外界因素导致的机械设备运行不良,造成各方面资源浪费以及经济损失。通过这种严密的设备安装初期的准备措施,确保机械电气一体化设备的安全安装,为机械电气一体化设备后期的投入使用做好万全的准备工作。

1.2机械电气一体化设备的调整

机械电气一体化的设备主要是通过相关企业工厂统一的流水线下生产出来的,因此,设备中一些运行技术以及对于细节的处理不能够满足所有产品生产需求的。对于此种情况,相关工作人员就要对刚引进的设备进行系统的调整。在调整阶段,技术工作者要结合设备的具体功能,以及施工场地的现有条件,以设备生产过程中确定的基础线作为调整标准,并将调整的过程有效的记录下来,为后期安装工作提供有效参考资料,保证机械电气一体化设备的运行能够带来更高的工作效益。

1.3机械电气一体化设备放松设置的安装

在机械设备的运行阶段,放松螺栓的至关重要的工作内容,从一定角度上来说,螺栓器起到了连接整个设备的目的,支持设备运行的作用。因此,在设备安装过程中,相关工作人员就要时刻关注设备的运行状况,根据设备在运行过程中的环境振动问题进行对螺栓的适当放松,使机械电气一体化设备在能够使用各种环境的前提下,提升工作性能。

1.3机械电气一体化设备轴承连接的安装

机械电气一体化设备的轴承连接又称键连接。主要是通过设备各轴承互相的联系,帮助轴承更好的转动工作。在安装设备各轴承连接阶段,安装技术人员应严格处理细节问题,将轴承之间的工作方式梳理清晰,确保轴与轴之间的固定以及轴承工作时的传递力,避免因此项工作的相关疏忽导致整个设备无法运行的严重后果。同时,在轴承的连接安装时,相关工作人员也要重视连接设备的调整,保证各轴承之间的齿轮能够严密的吻合以及安装过程中轴承角度的准确性。

1.4管道的安装

完成上述的安装工作之后,需要进行的是机械电气一体化设备管道安装的施工工序,在这个工作环节当中,需要工作人员提高重视程度,认真对待。主要是由于管道安装施工是整个安装工作当中对安装技术要求最高的一个环节。首先需要对施工所使用的管道进行采购,并且要选择质量和安全系数高的管材来作为原材料,这是保证管道安装施工质量的必要前提。另外则是在进行实际安装施工的过程当中,工作人员需要对设备的安装情况进行全面仔细的分析,之后再根据分析结构选择科学合理有效的安装方式。从目前的情况来看,比较常用的安装方式主要可以分为扩口式和卡套式这两种。要求相关的工作人员一定要严格按照安装图纸所规定的内容来完成管道的安装工作,最大程度的保证管道安装的质量。

1.5监督维护

监督维护工作在安装结束后的管理中也具有重要的价值。就机电一体化设备的监督维护工作来看,其需要重点利用两项技术,第一项是在线监测技术,此技术的利用可以在第一时间发现设备的异常,从而产生预警。第二项是远程控制技术和信息技术。利用信息传输将异常信息回收到中央控制站,中央控制站利用控制程序传达控制指令,这样可以有效的阻止设备的异常运行。根据异常信息对设备做维修,其可以继续发挥价值。

2机械电气一体化设备安装管理措施

2.1严格控制安装材料质量

开展机械设备安装工作,会需要到很多安装元件与零部件,若想实现对设备安装质量的控制,必须精心选择合适的安装材料,能及时消除由于设备安装元件质量不合格所导致的安全风险问题。安装之前,监理人员需要对所有的安装材料进行全面的监督与管理,保证所有的安装材料都要具备质量保证书、审核证书等,质量符合标准者才可进入到施工现场。此外,若想控制安装材料的质量,应从采购阶段着手,禁止为了从中谋取利益而发生购置质量低下、价格低廉的材料。例如,企业为了节省在材料上的开支,选择价格低廉、质量不过关的净化设备安装元件,进而导致在后续的使用,由于元件质量不合格,导致设备出现化学药品泄露的情况,最终引发安全事故,造成不良影响。因此,为避免此类事故的发生,必须重视对材料的科学性选择,不可为了一时的节约而选择劣质材料。

2.2选择专业安装团队

若想消除安全隐患,必须加强对机械设备安装质量的控制,首先,必须要选择专业、职业的安装团队,保证安装的科学性与规范性。开展机械设备安装之前,必须对安装团队的职业操守进行考核,保证所有参与安装的人员技术与能力过关后,才可投入到设备安装之中,且全员都应持证上岗,是提高机械设备安装质量的关键所在。考核时,应重视对安装人员的设备详情知识掌握、设备拆卸、安全维修、安装风险等多项知识点予以全面把握,只有保证安装人员具备相应的知识与职业能力,才可开展化工机械设备安装工作。

2.3严格控制设备安装技术

不同的机械设备具有不同的安装技巧,熟练掌握安装技术十分关键。机械设备安装时,前期必须将机械设备安装在基础位置上,进行找平、找正操作后,对地脚螺栓进行灌浆处理,待到浆体凝固后开展测量工作,选择精密测量仪器,对标高、水平度、坐标与垂直度等参数进行全面的规范;保证各项参数值都满足标准后,可开展二次灌浆,保证混凝土的填充层达到规定的强度后,对转动位置的同轴度予以调整,并对自动化控制器、电气附件、管道等进行安装,最后开展安装试验,检查各个部分的安装质量与效果,是控制安装质量的关键途径。

结束语

机械电气一体化设备的安装技术的完善可以降低企业维护、维修的成本,提高设备安装使用的效率,有助于提升企业的综合竞争力,强化企业的工作质量。基于此,施工人员必须要高度重视一体化设备的安装工作,通过自身专业知识和高质量材料的配合,保证设备的安装质量。

参考文献:

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[3]杨兴龙.探讨机械电气一体化设备安装技术要点[J].现代盐化工,2017,44(02):44-45.