对化工厂危险化学品安全管理探讨

对化工厂危险化学品安全管理探讨

蓝华勤

452731198607061***

摘要：随着我国经济社会的不断发展，科学技术的进步，化学品的品种越来越多，化学品的生产过程越来越复杂。危险化学品的安全管理事关人民群众的生命财产安全和人类共同的生存环境，加强危险化学品的安全管理工作迫在眉睫。基于此，本文就围绕危险化学品的安全管理展开分析探讨，以供参考。

关键词：化工厂；危险化学品；安全管理

1化工厂危险化学品的主要特征

随着现代工业的全面发展，危险化学品由于其利用性高，具有极高的商品特性，已广泛运用于现代工业和科技领域，是宝贵的生产资源，有极大的经济价值。同时，危险化学品的来源广泛、种类繁多、数量大，也使其具有复杂的特性。由此增加了监管、处置和风险管理上的难度。首先，危险化学品具有易燃、腐蚀、毒害、放射性等危害，还会引起爆炸；其次，由于其具备的危险特性，在生产、运输、储存、使用和回收的过程中，相关工作人员需要进行特别的防护；第三，一旦处理不当，极易引发二次事故，造成严重的人员和财产损失。因此，危险化学品的使用都配备了相应的安全操作说明书，其中详细地注明了化学品的燃爆、毒性和环境危害，以及安全使用、泄漏应急处置、主要理化参数、法律法规等方面的信息。

2化工厂危险化学品管理不足

2.1安全管理意识淡薄

我国目前有着不同规模的化工厂，从当前的形式上分析看来，一些较大规模的化工厂对于化学危险品的处置以及安全生产管理都有着足够的重视，且大规模企业的负责人对于安全管理的认识尚可有一整套的安全生产措施针对危险的化工产品又有效的措施来预防和控制。但是我国的众多小规模的化工企业对于危险化学品的管理意识仍然淡薄，这些小规模的化工厂往往只重视生产的结果，对于安全生产的过程就没有引起足够的重视。例如在生产过程中依然的液体在常温下是极容易挥发的，并且一旦密封不合理与空气混合后就极易爆炸，这对于从事化工生产的工作人员来说是常识了。但是在生产的过程中并没有严格处理好这个问题，也没有安排专业的人士对其密封程度进行检查，与之对应的火源问题也没有加大管理力度，这样一来安全风险极大，易出现爆炸等安全事故。

2.2安全管理缺乏必要保障

在化工生产的过程中，设备是化工生产的重要保障，只有化工生产的设备是安全可靠的才能够保证生产化学品的安全性。无论危险化学品的使用还是生产，其安全性都和生产设备有着密切的关系。然而在我国目前的化工厂的生产工艺来看，就生产化学品的设备来说普遍存在着使用不合理、摆放不合理等问题。某些设备是具有其特殊的使用用途的或者某两种产品不能靠近已发生化学反应导致爆炸等。所以这也就要求这些产品的设备要处于一个安全的距离。而纵观我们目前的工艺设备，普遍存在着平面布置不合理、安全距离不符合要求、设计存在缺陷、设备材料选型不当，强度不够、防护设施和辅助系统缺乏定期的维护保养等问题，而这些问题严重威胁了化工生产的安全性，使得危险化学品安全管理流于形式。

2.3从业人员素质不高

化工生产是一项安全度极高的工作，从事这方面工作的工作人员是要有极高的安全责任心，因此对于从业人员的自身素质的要求也会偏高一些。此外化工生产业也属于技术密集型产业，对于这方面的工作人员要求也更高了。然而目前社会上这方面的人才较少，专业的技术人员就更少了，由于专业技术人员的缺少，为了完成化工的生产，企业老板经常会用一些不专业的员工来操作，这种以普通劳动者来操作的方式造成了整体工作人员的素质水平下降，对于危险品的管理方面更是大打折扣，也严重应影响化工产品的生产安全。

3化工厂危险化学品安全管理措施

3.1完善危险化学品的安全管理的制度

目前，大部分化工厂危险化学品的安全管理制度仍然不够完善，使其存在诸多安全问题，在一定程度上对人们的生命安全构成一定的威胁，因此，建立一套完备、合理且有效的化工厂安全管理制度，例如落实各生产部门的安全生产责任体系、确立各个领导及各岗位的安全责任、建立安全生产的奖罚体系、安全隐患的整顿排查制度、工厂从业人员的培训、安全教育与专业考核、化工厂生产区的防毒、防火、防爆等管理体系。其次，相关工厂管理人员应要重视对特殊化学品建立专属的生产制度，从而在最大程度上降低危险化学品的安全问题。此外，我国政府应要有效落实对各个相关单位开展的危险化学品安全管理工作进行严格监督，例如环境保护主管单位、质量监督检验单位以及安全生产监管部门等，同时还要加强相关法律法规的执行力，对有关化学企业的安全管理进行监察与评估，进而在一定程度上保障危险化学品的风险发生。除此之外，有关部门应要健全有关体制，积极与各个部门之间建立良好的协调关系，而化工厂在安全管理过程中，应要遵循相关法律法规，积极与政府或相关部门进行配合，有助于促进安全管理工作的完成。

3.2提高危险化学品储存工作人员的素质

在实际管理机制建立和运行过程中，要积极落实更加系统化的管理机制和管控措施，作为危险化学品管理的主体，从根本上实现个人因素的综合性优化。一方面，要定期对员工的安全法规认知效果进行验收，提高重视程度的同时，定期对员工展开安全教育和技能培训，提高员工对于安全管理项目的认知水平，从而提高管理效果和管控措施的稳定性，从根本上提高化工厂危险化学药品管理效果。另一方面，要结合《危险化学品安全管理条例》的具体要求，结合化工生产情况制定切实有效的管理制度和管控措施，制定相关管理要求的同时，保证危险化学品采购单元以及运输单元的完整性，提高使用的规范性和完整程度，从而采取更加有效且完整的管理措施，监督危险化学药品的使用效率，提升监察力度的同时，利用奖惩机制和管控措施进行系统化的应用模型和管理要求。只有从根本上提高人为因素的实际效果和水平，才能保证安全管理机制和控制效果的最优化，为项目非可持续发展奠定坚实基础。除此之外，针对化学药品直接基础人员要进行安全管理认知的教育工作，确保管理效果的最优化，相关人员要履行自身的职责，充分掌握化学危险品的生产过程、存放过程以及使用环节，提高规程管理项目的实际价值，也为管理体系的全面升级创造良好的条件。

3.3有效处理化工厂危险化学品的废物

在实际危险化学品的管理过程中，对化学品的废物进行合理有效处理也是安全管理中的关键环节。因此，相关化学品使用人员在对化学品进行使用后，应要重视对其进行合理有效排放，并对其实验过程中的废水、废气进行分解处理，待确认排放达标后即可排放。其次，在实际化学品生产过程中，从业人员应要对其进行归类存放，防止出现与其他化学品混合产生的不良化学现象。此外，对于具有一定毒性的化学品应要进行集中回收、存放，统一经过相关环保部门进行有效处理。除此之外，化工厂所有从业人员应要谨记，切勿将在实验中的废弃化学品进行无规律的堆积，更不能直接将其进行一次性处理，应要在其生产过后采取及时且相对应的处理方法。

结束语

随着我国经济的不断发展，危险化学品的种类越来越多。在提高人民生活质量的同时，危险化学品也具有一定的危害性。为了让危险化学品作用能够充分发挥，一定要做好危险化学品的储存工作，从各方面着手，确保危险化学品运用的安全性。

参考文献：

[1]王欢庆.化工厂危险化学品安全管理分析[J].科学技术创新,2017(21):51-52.

[2]王玉飞.化工厂危险化学品安全管理浅谈[J].化工管理,2016(24):133.

[3]冯云.危险化学品化工厂风险评价研究[D].西南交通大学,2012.