一起变压器附件引起的色谱数据异常

(整期优先)网络出版时间:2020-09-21
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一起变压器附件引起的色谱数据异常

于 真 1 唐 程 2 孙永刚 2

国网新疆电力有限公司 新疆 乌鲁木齐 830000 2.国网新疆电力有限公司检修公司 新疆 乌鲁木齐 830000

[摘 要] 750kV主变运行中色谱数据异常,取油样进行色谱分析判断故障原因,实验结果发现烃类气体增长较为明显。持续跟踪分析色谱数据变化,发现色谱数据与负荷无关,但与风冷的投退存在关系。

[关键词] 主变 油色谱 风冷

前言

电力变压器是电力系统关键的设备之一。变压器的正常运行是电力系统安全可靠运行的重要保证。因此,必须最大限度地防止和减少变压器故障和事故的发生。但由于变压器长期运行,变压器本身及其附件故障和事故是不可完全避免的,且引发故障和事故又有很多方面的原因。

  1. 2号主变A相风冷与色谱数据对应关系

2号主变A相第四组冷却器投退情况统计表

设备名称

时间

投退策略

备注

2号主变A相第4组冷却器

2014年10月13日投入

夏季方式:3组手动、1组自动、1组备用。

夏季时间为4月16日至10月14日

2014年11月12日退出

冬季方式:1组手动、1组自动,3组备用。

冬季时间为:10月15日到次年4月15日

2015年01月12日投入

2015年02月11日退出

2号主变A相油色谱检测数据汇总表

序号

检测时间

组 分 含 量 (μL/L)

分析结论

冷却器

投退

H2

CO

CO2

CH4

C2H4

C2H6

C2H2

总 烃

1

2014年10月13日投入

2

2014年11月12日退出

3

2015-1-7

61.48

83.65

239.44

34.22

26.66

9.78

0

70.66

正常

4

2015年01月12日投入

5

2015-1-23

79.21

115.2

288.6

68.13

58.69

20.31

0.41

147.53

总烃接近注意值

6

2015-1-26

80.76

84.46

264.18

85.13

72.74

24.12

0.19

182.18

总烃超过注意值

7

2015-1-28

87.13

79.92

399.54

110.48

114.62

34.26

1.01

260.36

总烃超过注意值 乙炔超过注意值

8

2015-2-10

99.13

74.34

459.36

143.82

149.13

45.53

0.92

339.41

总烃超过注意值 乙炔接近注意值

9

2015-2-11

98.66

74.10

499.09

145.75

156.53

47.63

0.93

350.84

总烃超过注意值 乙炔接近注意值

10

2015年02月11日退出

11

2015-2-12

97.32

75.42

415.36

146.21

151.23

47.32

0.92

345.79

总烃超过注意值 乙炔接近注意值

12

2015-2-13

107.34

75.77

549.15

150.78

151.94

45.22

0.88

348.13

总烃超过注意值 乙炔接近注意值

13

2015-3-12

125.65

88.62

316.12

165.96

168.75

51.73

0.86

387.30

总烃超过注意值 乙炔接近注意值

通过冷却器的投退发现,色谱数据的增长与冷却器存在一定的关系,在制定检修策略时,首先对主变风冷系统进行检查。

  1. 2号主变A相第四组潜油泵检查经过

3月21日,检修公司对2号主变进行定检,发现主变A相第四组冷却器潜油泵电机对地绝缘为零(摇表500V),横向测试对比三相其他14组冷却器潜油泵电机绝缘及直阻,该油泵存在较大差异。在潜油泵充油状态测试数据如下:

第四组潜油泵

第五组潜油泵

阻值

相间

3.4Ω

1.4Ω

相对地

22.7MΩ

无穷大

绝缘电阻

绕组对地

0

无穷大

3月23日,对2号主变A相第四组潜油泵拆除排油后,测量数据如下:

第四组潜油泵

阻值

相间

3.4Ω

相对地

44.5kΩ

绝缘电阻

相对地

0

进一步对潜油泵解体检查:

1、打开潜油泵接线端子护盖,检查U、V、W三相油泵电源线未见异常;

2、潜油泵本体外壳,露出盘式电机线圈,检查线圈外观及外壳内部未见异常;

3、式电机定子与转子分离,发现一匝线圈线槽端部铜漆包线外观碳化,两根铜线烧断;

  1. 问题相压紧线圈的绝缘楔条,发现端部已发黑,碳化,去除临近线槽绝缘楔条外观正常

  1. 原因分析

根据现场电机解体潜油泵,发现线圈烧损,初步判断第四组冷却器潜油泵线圈绝缘受损,潜油泵投入后,线圈受损部位温度过高,达到600-700,造成局部过热,在油流作用下,扩散至主变本体内,检测到主变本体有乙炔产生,随着时间的推移特征气体明显升高,最终乙炔和总烃超过注意值。

同时根据750千伏变电站冷却器的投退原则,结合2号主变A相第四组冷却器的投退时间,见附件。2014年10月13日投入后,异常气体有增长现象,2014年11月退出后。2015年1月12日按风冷投退原则,第四组冷却器再次投入,异常气体有明显增高,乙炔及总体超出注意值;2015年2月11日退出,乙炔及总体未见增长;

综上所述,潜油泵的投入与退出,与主变本体乙炔及总烃的增长在时间上吻合;根据线圈绝缘老化,演变的过程与特征气体的增长速率吻合。

四、后续工作:

1、需厂家将设备返厂检测,主要是通电测试,缺陷线圈烧损的原因,线圈绝缘不良能达到的温度,能产生产生特征气体等,出具分析报告;

2、需厂家落实,在电机通流过载时,电机保护未能正常动作的原因分析。

五、建议措施

1、对强有风冷变压器潜油泵的维护周期进行调整,由原主设备《状态检修规程》结合停电检查潜油泵电机绝缘,调整为每年迎峰度夏前进行轮停冷却器进行潜油泵的绝缘测试、电机绕组直流电阻测试,缩短转动部件的检查周期,做到及时发现及时处理。

2、对运行中的变压器冷却器定期投退时,重点对潜油泵是否有异常影响进行检查,可以尝试超声测试等带电检测手段测试

3、带电检测工作中,加入潜油泵电机电流测试项目,可有效检测绕组异常、叶轮扫堂等重大缺陷,防止由潜油泵故障引发主变本体异常或特征气体误判。

参考文献:

  1. 贾瑞君,范玉华,薛辰东,钱之银,张士诚.变压器油中溶解气体分析和判断导则(DL/T 722-2000).中国电力出版社,2000.

  2. 操敦奎.变压器油中溶解气体分析诊断与故障检查[M].中国电力出版社,2010.

  3. 董其国. 电力变压器故障与诊断.中国电力出版社,2007.

  4. 钱旭耀.变压器油及相关故障诊断处理技术[M]. 中国电力出版社,1995.

  5. 孙坚明. 电力用油分析及油务管理. 中国电力出版社,2008.