机电一体化设备硬件故障快速解决方法探究

机电一体化设备硬件故障快速解决方法探究

樊鹏飞

威海职业学院 山东 威海 264210

摘要：机电一体化，又称机械电子工程，是机械工程与自动化的一种，是将机械、电子、信息等多种技术有机结合在一起，并综合运用到现实生活中。机电一体化设备不同于机械设备故障那么单一，它的构成比较复杂，因此在出现故障后，对解决机电一体化设备故障常常表现的非常茫然、慌乱、无从下手，多数会将排查重点放在程序和插线上，随意进行程序更改，或者更换插线进行故障排除，造成本来运行无故障的部分也出现了问题。基于此，本文对机电一体化设备硬件故障快速解决方法进行研究，以供参考。

关键词：机电一体化；硬件故障；快速解决方法

引言

机电一体化在各个领域内都有广泛的运用，与行业的发展融合在一起，促进了各个行业的进步发展。机电一体化的构成核心是机电设备，机电设备能够发挥作用的前提是机电设备的性能可以得到保证。因此，在机电设备发生故障后，要采取合适的方法诊断发生的故障，并快速维修，对于提高企业的经济效益具有十分重要的作用。

1机电一体化设备故障特征

机电一体化设备的正常运用与企业的生产有很紧密的联系，会影响到企业的正常生产和发展。机电一体化设备在使用的过程中设备故障特征有：其一，机电一体化设备有很大的概率在使用的时候发生零件磨损故障。机电一体化设备内囊括包含大量零部件支持设备运行生产使用，零部件运转过程中相互影响磨损，磨损之后的设备很容易产生故障。其二，机电设备一体化设备发生故障具备突发性与隐藏性特征，由于设备内部需要大量的电子产品支撑设备运转生产，在故障发生之前一般都没有预兆。一旦发生故障之后，电子设备就会瞬间停止运行。其三，机电一体化设备现有报警体系不完善导致设备即使存在故障，也很难被发现，而且不能全面反应故障的发生部位、发生具体情况等，只有等待维修确定故障结果。其四，机电一体化设备还会同时发生多种故障，这些故障并不是简单的重复相加，而是彼此相互影响相互制约的。

2机电一体化设备硬件故障快速解决方法

2.1气路故障的检测与排除

机电一体化设备气动元件是整个实训装置的最终执行部分，包括机械手臂和传送带推料气缸，分别由气缸和气马达驱动，气动系统故障的排除也比较容易。对于气路的检测，维修人员首先要检查供气总阀是否打开，气压是否达到规定压力，气路中有无漏气现象。如果以上检查都没有问题，再检查各节气阀的打开程度，为了方便调试，维修人员可以将各个节气阀开度调到最大；其次，维修人员要根据各机械部件的运行速度，再逐个调节节气阀开度，以达到理想的运行速度；最后，维修人员要检查执行元件与电磁阀的一一对应是否混乱，具体操作可用手按动电磁换向阀顶部的手动按钮，观察各种气动元件的执行是否对应正确。

2.2电路故障的检测与排除

首先，检查设备熔断器。通常机电一体化设备为防止运行时因元件故障发生烧灼和损坏的情况，都会设置熔断器，在设备燃烧的第一时间断开电源。维修人员在检查的过程中，一定要第一时间观察设备熔断器有无断裂，若出现熔断则必须马上对此进行更换。机电一体化设备的熔断器不仅可以有效避免危险情况发生，还可以为设备故障提供有效证据，一般在维修人员更换好熔断器后设备能够重新启动。其次，更换故障元件和电路板。为不影响设备的正常运行，在对设备的检查过程中一旦发现电路板或元件出现烧毁或损坏的情况，应第一时间选择型号类型完全相同的元件进行替换，待替换完成后启动设备，观察更换后元件的运行情况。最后，查找虚焊和腐蚀点。机电一体化设备通常会受到设备的工艺或长时间使用的影响，使部分位置焊接口出现虚焊的情况，该情况容易造成设备整体和元件之间的连接不稳定，导致设备结构被破坏的情况发生。若长期将设备处于一个潮湿的环境，并无法保证其干燥的话，则易造成设备被腐蚀的情况，长时间的腐蚀易导致电路板内出现短路而烧毁设备。所以检修人员需着重检查设备中的虚焊处与腐蚀点，断开设备电路，对出现虚焊的位置重新焊接，对腐蚀点进行专业处理后，重新恢复电路以保证设备的正常。

2.3变频器故障检测与排除

变频器故障的主要体现是变频器无输出。解决此类故障首先要关闭PLC电源，维修人员可以用变频器模块面板上的手拨开关进行手动给信号，并观察运行情况。如果可以正常运行，这时打开PLC，观察PLC面板上相对应的变频器控制点位有无输出，如果PLC的相应点位有输出，可以判断出故障出现在PLC与变频器之间的接线上，检查线路进行故障解决；如果PLC的相应点位没有输出，则是编程问题，需要检查PLC程序。如果手动给信号变频器依然无输出，可将万用表拨到交流500V档位，依次检测变频器输入端子U、V、W各相线电压是否正常，如果正常，可判定为变频器设置问题或变频器损坏。

3改善机电一体化设备硬件故障效率的措施

3.1定期更换易磨损的零部件

维修人员在机电设备中，有一些零件使用时会被严重磨损，维修人员当磨损比较严重时会引起机电设备故障。因此，应该定维修人员期更换这部分易磨损的零件，从而降低机电设备发生故维修人员障的可能性。更换零部件时，一定要采用同一批厂家生维修人员产的零件，从而保证与设备具有良好的兼容性。由此可见，机电设备中易磨损器件要定期更换，更换周期根维修人员据使用条件来确定。如果液压支架的工作阻力较大，维修人员则密封圈的更换周期应该短一些，相反则延长。

3.2  实时监控运行状态及设备故障维修人员

不同部件的有效配合是维修人员保证机械设备正常运行的必要条件。机械工作状态的实时反馈维修人员是安全工作的重要前提。在机电一体化开发技术的支持下，机维修人员械设备可以监控企业自身运行工作的状态。故障或危险因素的维修人员故障发现总是有效的诊断和有效的预警发布的必要条件。工作维修人员管理员可以根据显示器和指示灯轻松确定相关设备的状态，有维修人员助于确保培训设备的安全操作效率和安全性。

3.3改良机电设备

维修人员由于很多机电设备是一些通用设备，在一些地质维修人员条件下可能适用性较差，容易发生一些故障。这些故维修人员障多为小故障，直接更换设备花费成本过高。此时，维修人员不能依靠简单的维修来解决设备故障问题，应该对设维修人员备进行改良。在改良时需要明确设备的故障原因，确维修人员定改进的方式和需要的部件。这需要经验丰富的机电维修人员维修工来操作，以免损坏机电设备。改良的原则是在维修人员原有机电设备的基础上，增加或去掉一些零件，使设维修人员备适应地质条件或实际生产情况。

结束语

总之，机电一体化设备出现的故障复杂多样，我们只要按一定排查顺序和检测方法进行检查解决，所有问题都会迎刃而解。笔者通过实际应用证明，以上方法切实可行，可以快速查找、解决机电一体化设备的硬件故障。同时，我们应当健全机电一体化故障诊断方法和技术，从而提升工作效率，促进机电一体化稳步发展。

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