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摘要:目前,我国的电力工程的发展迅速,在电力网中,电力变压器是核心设备之一,具有运行可靠、质量稳定的优良特点,对于电力系统安全平稳运行具有较为重要的保障作用。但是由于安装工艺、运行维护水平、设计制造技术等多方面因素的限制,电力变压器运行故障时有发生,特别是近几年大受关注的电力变压器出口短路、近区短路故障,对电力系统运行安全稳定性造成了较大的不利影响。基于此,对电力变压器安装及送电调试运行相关内容进行恰当分析具有非常重要的意义。
关键词:电力变压器安装;送电调试运行;相关探究
引言
随着我国电力行业的迅猛发展,电力供应能力有了很大的提升,但由于电力工程施工方面的不足,部分电力设备仍然未能充分发挥性能,甚至导致电力系统故障的产生,严重影响电力系统的稳定性。因此,加强电力工程施工质量的控制对于电力系统的发展具有重要意义。电力变压器作为电力系统的重要组成部分,相关组件的安装质量直接影响着电能质量和供电稳定性。在些背景下,本文对电力变压器的安装控制要点进行了探讨。
1变压器常见故障类型
为深入研究变压器继电保护,首先要对其保护的对象,即变压器常见故障,进行深入研究。由于多数电力变压器属于油浸式变压器,其故障类型可大体分为变压器内部与外部故障。对于内部故障而言,常发生在变压器内部绕组,内部短路事故的发生甚至会造成变压器爆炸烧毁,有严重危害性,其故障象征主要表现在:一是内部温度加剧升高,变压器油的大量分解,会排出大量瓦斯;二是变压器各侧电流严重不平衡。而对于变压器外部故障来说,主要发生在绝缘套管、引出线等部分,其危害性相对小些,但也会有明显的短路象征。除变压器故障外,还会存在一些不正常的工作状态,常见的有:变压器过载运行;下级设备短路故障电流流过变压器;变压器冷却系统故障导致的油温上升;变压器铁芯过励磁故障等。这些问题也会对变压器正常运行构成威胁。
2电力变压器安装过程
2.1设备材料及机具准备
首先,应准备具有铭牌,且容量、型号、规格与设计要求相符合的电力变压器及附件。同时依据电力变压器设计安装要求,选择对应规格的型钢、螺栓及平垫圈、电焊条、调和漆、防锈漆等材料。其次,准备卷扬机、道木、钢丝绳、汽车吊、带子绳等电力变压器搬运吊装机具及气焊工具、活扳手、套丝板、台钻、电焊机等电力变压器安装工具。并配置摇表、钢卷尺、电桥、万用表等电力变压器测试器具。最后,根据施工图、技术资料,对作业条件进行检查,确定作业条件与电力变压器安装施工要求相符。
2.2工艺操作
首先,根据电力变压器基础配置图要求,确定型钢金属构架几何尺寸与要求相符。在基础型钢构架两端,利用40mm×4mm或以上扁钢焊接型钢基础钢架三个棱边,保证焊缝长度为扁钢宽度两倍。在焊接完毕后,将氧化皮去除,并对焊缝位置进行防腐处理(涂刷两面灰面漆)。其次,与供货方共同依据设备清单,进行设备点检查,确定电力变压器本体外观无损伤、变形、掉漆情况。随后利用重工作业与电工配合的方式,在保证高低压瓷瓶保护装置良好的基础上,进行电力变压器二次搬运。在电力变压器二次搬运后可进行主体安装。即利用道木进行临时轨道搭设,将吊链、三步搭恰当吊在临时轨道上,并拉入室内恰当位置。同时依据电力变压器方位距离墙尺寸与图纸误差±25.0mm,横向距离墙位置≥800.0mm,横向距离门位置≥1000.0mm标准,进行电力变压器稳固安装。再次,在电力变压器稳固安装后,进行二次仪表、一次元件等附件安装。如在干式变压器二次仪表安装时,应安装在电力变压器护网栏上,保证软管流畅,并将富余软管通过盘圈的形式固定在温度计量仪周边。必要情况下,可以配置恰当的附加温度补偿电阻,保证温度补偿导线与仪表要求相符。随后配置恰当的高低压熔断器熔丝体及避雷器。一般对于容量在1000kVA以下电力变压器,需要配置2.0~3.0倍额定电流熔丝体。最后,在电压切换装置安装时,可以依据牢固可靠、紧密良好的原则,进行电力变压器切换装置各分接点、线圈连接线连接,保证切换电压时转动触电停留位置与指示位置一致。同时在有载调压切换装置的极限位置,安装带有限位开关的电气联锁。随后依据现行国家施工验收规范规定,进行电力变压器一次联线、二次联线及一次引线、二次引线连接。并分别进行电力变压器中性线(绝缘导线)、保护接地线(黄/绿相间双色绝缘导线)敷设。同时在电力变压器中性点接地回路内与电力变压器接近位置设置一个可以拆卸的连接点,保证电力变压器后期维护管理作业顺利开展。
3电力变压器的安装控制要点分析
3.1安装控制要点
电力变压器是电力系统的核心设备之一,做好电力变压器的安装质量控制首先应从变压器产品质量控制出发,确保待安装的变压器质量达标。为了保证电力变压器质量,运输过程应进行充氮,到达安装现场再将氮气抽出。在运输过程中必须做好安全防护,防止由于碰撞或抖动造成损坏,搬运过程中应采用恰当的角度,确保设备的外观和配件不受破坏。新装电力变压器通常要求由技术人员进入油箱内部进行外观完整性的检查。对于干式变压器,在进入安装地点之前要全程做好防水防潮措施。变压器安装之前,安装人员要做好设备检查工作,包括设备型号确认、零配件数量清点、设备结构检查,防止存在破损或渗漏等问题的变压器接入电力系统。在设备安装过程中,要仔细阅读安装注意事项,严格遵守操作规程,还需注意区分不同类别变压器产品的安装要求。对于大型高压电力变压器,在套管安装前必须将导电头拆下并进行必要的保护,在套管安装完毕后再将其安装回原位。根据安装手册或操作指导书确认升高座的相序,在顶端安装放气阀,确保密封垫的完整和清洁,并用专用胶水粘牢。然后再依次进行散热片、散热支架、冷却风扇、连管等组件的安装,注意核对安装点和材料牌号是否与施工图纸一致。如果变压器还没有进行注油排气,则应在散热器安装时注意变压器本体压力是否在允许范围内,如超出范围要及时充气调整。操作时要防止杂物落入变压器内部,高压线包应完好无损,确认土建基础符合要求后,使变压器与地面保持平行,且变压器垂直方向不得倾斜。一般来说,变压器安装的水平和垂直误差不得超过2%和1.5%。在附件安装过程中,尤其要注意油枕、压力释放器和气体继电器等设备的操作要求。油枕安装时要避免与周围物体碰撞,压力释放器和气体继电器的安装要点是对安装方向的控制,包括线盒及喷油口的方向等等。
3.2调试控制要点
电力变压器的调试是在安装质量良好的情况下,确保设备充分发挥性能的重要措施。电力变压器的调试内容主要有绝缘测试、绕组电阻测试、分接头电压比测试、绝缘油及套管试验等。在调试开始前,首先要把油液注入变压器内并静置10小时以上,确认液位正常后,检查连接蝶阀就否已打开、气体继电器内油量是否充足、变压器铁芯接地是否良好。对于干式变压器,还需要对工频条件下的耐压能力进行测试,同时要把传感插头与温控器断开。上述要点确认无误方可上电试机。在首次上电时要做好全压冲击合闸试验,每次试验时间应在10min以上,反复进行3至5次,不能出现保护装置的误动现象。试运行期间要定期记录冲击电流、空载电流、一次电压、二次电压、温度等关键参数,空载运行24H后无异常,即可带负荷运行,正式投入使用。
结语
综上所述,电力变压器是供电系统中负责电力能源传输、电力能源分配的重要设备,对供电系统运行平稳安全性具有直接的影响。因此,相关技术人员可以将电力变压器总体施工过程划分为电力变压器安装、电力变压器送电调试两个阶段。从细节入手,进行技术规程的完善优化、实践推广,为电力变压器安装调试施工规范开展提供保障。
参考文献
[1]张晓刚.电力变压器常见故障与继电保护方法探究[J].中国高新技术企业,2016(32):65-66.