中建安装集团有限公司石化工程分公司,江苏南京 210000
摘要:随着经济社会发展,石化成为国家发展中的重要能源,是我国电力发展的一种趋势。文章以石化工程设备采购管理为研究对象,针对采购管理中存在问题,对如何管理提出进行几点建议,希望对相关人士提供帮助。石化工程项目,在石化建设发展中具有重要意义。在设备采购的过程中,需要注意较多的问题,如何调采购管理效率,提高经济效益,是当前面对的问题。本文就此进行分析。
关键词:石化工程;设备;采购管理
1石化工程设备采购管理中存在问题
1.1采购过程中存在问题
第一,设备质量问题。在石化工程设备采购的过程中,可能会出现设备质量问题。质量高的工程设备不仅能够保证使用寿命,同时可以降低维护成本,提高整个工程的质量。因为石化设备质量容易受到较多因素的影响,增加质量问题出现的几率。若是在采购的过程中,选择和控制不严格,则会对整个工程造成不可估计的损失。第二,成本预算无法保障。在石化工程项目开展的过程中,会制定设备采购预算内容。但是因为总承包商能力素质差异以及设备变更较多,无法保证预算机制的实施与落实。若是预算管理不到位,则会无形中提升工程成本造价。我国石化设备供应市场比较混乱,设备价格波动较大。采购过程中很难保证设备成本价格不会发生浮动,影响预算工作,这一问题是石化设备采购中需要解决的难题。第三,对设备采购进度需要跟踪。石化工程项目是一个漫长的过程中,工期长,且涉及施工工艺比较复杂,对施工的安全性有较高的要求。若是因为设备采购进度跟不上施工的进度,则会影响工作开展,影响到整个工程各节点的顺利完成。我国石化设备采购的过程中,由于物项多而杂很多企业对采购过程跟踪监督不到位。在这种管理模式下,容易出现影响工期的问题,同时也会增加项目投入成本。
1.2管理中存在的问题
石化工程项目总承包商在开展工作的过程中,需要对整个工程项目进行全面管理,通过有效的管理手段减少可能会出现的风险。在设备采购管理工作中存在一些管理漏洞,设备价格会因为市场的变化而出现上下浮动的情况,无法实现全面控制,从而无形中增加了工程的投入。此外,石化工程设备采购管理人员对市场变化研究不到位,无法根据市场变化,调节设备选择内容,增加工程开展压力。
2石化工程设备采购管理方法
2.1重视设备供应商
在石化工程设备采购管理中,应加强对供应商的重视,并采用科学的管理制度进行管理,以此保证设备的质量,避免因为设备质量而导致的一切风险。通过对设备质量的控制,可以促使石化工程顺利开展,能够解决设备采购过程中出现的一系列问题。在实际工作中,供应商的产品进行分析,了解市场行情,选择适合的供应商进行合作,并确定设备数量与种类,为良好的合作奠定基础。此外,在采购的过程中,应进行全面的监督,以此保证设备的质量,降低设备采购成本。设备供应商,在石化工程开展中具有作用,直接影响工程是否可以顺利完成。在供应商选择的过程中,总承包商应注意市场调查,选择口碑好、品质优的供应商作为合作对象。采用招标的方式,进行供应商筛选,为有资格的潜在供应商提供合作机会,从而形成良好的市场竞争环境,为设备采购提供保障。通过科学的手段与方法,提高供应商质量,保证采购工作的有效性。
2.2强化对采购合同管理
采购合同管理工作开展非常重要,是保证采购工开展、工程项目顺利进行的主要因素。合同的签订可以维护总承包商与供应商的权益,能够避免因为与合同内容不同而产生的矛盾问题出现。总承包商在工程项目运行的过程中,需要将合同作为基础,对工程施工进度与工程质量进行评估与管理,以此保证工程的质量与进度。供应商则是根据合同内容,为对方采购准备相应的设备。值得注意的是,为了避免合同的供应商不遵守合同内容,总承包商可以派出一名代表监督供应商生产过程。通过这种方式,避免延期交货,影响工期的问题出现。这样一来,不仅能够保证两者的权益,同时可以提高合作的科学性与合理性。因此,在石化工程设备采购管理工作中,应加强对采购合同的分析,根据工程要求制定相关的内容,并与相应设备供应商签订合同,石化工程开展提供依据。
2.3加强内部控制体系建立
内部控制体系的建立,可以加强对设备采购管理的监督,能够保证工作顺利实施。在内部控制管理机制建设的过程中,引进信息技术,建立信息化管理平台,利用此收集设备市场价格变化与行业发展情况,将此作为调整设备采购工作的依据。通过这种方式,提高对设备采购的管理,有效控制工程成本。以往工作中,虽然建立内部管理控制体系,但都是分块管理,并没有将采购管理与设计、施工、土建更有效地结合起来,忽略设备采购工作对石化工程项目的影响。当设备采购管理工作充分融入内部管理体制中后,可以保证工程成本预算的有效性,能够保证设备质量与工程进度,有利于承包企业更好发展。
2.4
落实采购一体化管理
现阶段,我国石油企业材料供应方式主要呈现出逐层上报领取模式。具体过程就是先由后勤部门汇总各生产一线单位设备需求,而后相应的工作人员再去领取,但是此种情况会导致领取时间较为分散,造成了时间上的浪费。为了有效避免这种情况,部分生产队会准备一些设备以免日常工作急需,这就会导致后期领取设备时出现重复领用的情况。会使得另一部分生产单位设备不够用,进一步增加了设备的重复采购。因此,为了解决此种情况,建议企业推行采购一体化管理模式,改变以往单一式的领取模式,石油企业可以在各个生产单位设立相应的供应设备点,并在一体化管理平台中纳入材料员以及供应点材料,实现更为有效的统一管理,防止出现生产单位囤积设备的现象,通过采购一体化管理在很大程度上节约石油企业设备采购成本。
2.5加强综合信息系统的开发
首先,要全面掌握市场设备价格。并根据过往设备采购的价格
走向,科学的预测市场价格变动,在此基础上制定出切实可行的采购方案,有效降低采购成本。其次,要预测油田设备的动态变化。在此过程中,应当结合过往历史生产单位设备的消耗、需求综合情况,在此基础上,根据当年任务预估出相应的设备消耗量。最后,企业需要预测最佳的采购时间、库存量。将设备消耗、库存情况作为主要参考依据,预算出合理的采购时间以及单次采购的具体数量。通过此种措施可以有效降低采购成本,促使费用合理化使用,进一步提升企业经济效益。
3石油企业设备采购管理的未来展望
3.1集中化发展
基于经济全球化发展趋势,石油企业在未来发展中会逐步向集中化采购方向发展。在此过程中,可以建立不同部门对不同品类的管理制度,结合不同品类特点制定相应的采购、储备计划。而在实际运营过程,可以发挥信息化技术作用,搭建相应的管理中心,促使采购信息可以共享。
3.2专业化发展
在以后的石油企业设备采购管理工作,会建立严格的准入管理机制、绩效评估机制、协同与改进管理机制,利用大数据实现对信息的统计分析,而后结合各类设备的市场特点,实现个别化分类采购与管理。
4结语
总而言之,在石化工程设备采购的过程中,应对存在问题进行全面分析,了解采购管理中存在的问题。结合实际问题,制定解决问题计划,通过对供应商、合同管理、内控制度的建立,提高整体工作中质量,消除设备采购管理中出现的风险,为石化工程项目开展奠定坚实基础。
参考文献
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