高层建筑液压互爬式附着升降脚手架施工技术

高层建筑液压互爬式附着升降脚手架施工技术

陈国栋

临沭县新世纪园林工程有限公司 山东临沂 276700

摘要：液压互爬式附着升降脚手架在我国建筑工程中应用已有多年历史,尤其是在剪力墙结构高层住宅建筑中,其应用水平不断提升,为提升建筑企业施工效率和经济效益提供了重要支撑。本文在对常见液压互爬式附着升降脚手架在具体应用工艺设计进行简要说明的基础上,阐述了其应用重点和难点,以期为其应用水平提升奠定良好基础。

关键词：液压互爬式附着升降脚手架; 高层建筑; 重点; 难点;

引言：脚手架作为建筑施工中的基本应用工具,在外墙施工、内部装修等项目中具有广泛的应用范围。随着高层建筑整体水平的不断提升,建筑精细化管理要求不断提升,使得施工工艺设计也不断复杂化。传统脚手架工艺耗费人力、物力资源较大,安全系数难以控制,远无法满足现有技术要求。依托施工实际对脚手架工艺进行设计,明确脚手架的应用重点和难点,对建筑工程施工具有重要的指导意义。

1液压互爬式附着升降脚手架工艺设计

1.1预埋设计

预埋设计是脚手架设置的基础,其重点控制环节是预埋孔的处理。首先是预埋孔的位置的确定,需要根据提升点,在剪力墙上设定合适的位置。过高或者过低的情形都会对脚手架的承重和材料选择造成影响。其次是要选择合适尺寸和质量的钢材作为预埋件,确保施工过程中二者能够达到有效衔接,确保施工流程的安全。再次是升点位置的选择,需要做好相应的距离控制,升点位置需要与预埋件中心距离保持15cm以上,相互临近的两层预埋件,垂直偏差应当限定在20mm以内,而多层则应当限定在50mm以内。

1.2防护设计

防护设计是施工安全保障的重要基础,防护设计需要注意如下几个方面内容。一是在架体上需要铺设三层脚手板,其与墙体之间的距离应当保持在30mm左右,避免由于间隙过大造成施工人员掉落和损伤等安全事故。脚手板需要采用并排铺设形式,并用铁丝固定。底层脚手板与墙体之间要使用翻板对缝隙进行封闭,以此能够尽量避免人员或者材料出现高空跌落现象,造成不必要的安全管理事故。同时,在架体和脚手板的底部位置,还应当铺设一定密度的安全网,有效提升施工安全管理水平。

1.3重点技术部署

在对液压互爬式附着升降脚手架的结构进行设计时,为确保其应用效果达到最为优化的程度,需要在几个方面做好技术控制。首先是对斜拉钢丝绳进行合理布置,不仅要确保在安装过程中两根钢丝绳不能出现相互缠绕的现象,更需要注意在同一爬架的结构处,需要将钢丝绳调节成花篮螺栓。这些细节性的技术控制能够确保钢丝绳保持应有的载荷水平,有效提升脚手架的受力水平。其次是必须在钢丝绳安装完成之后才能进行限位锁安装,确保在钢丝绳出现失效状况时,限位锁能够真正确保施工人员的安全。再次是在可调拉杆的安装过程中,必须先将导轨摆放垂直,再把拉杆调节到合适的长度进行固定。在可调拉杆安装完成后,坚决避免出现再次调整和移动现象,进而导致导轨在运行中出现形变。最后是要合理搭设剪刀撑,要能够将其从底部一直搭设到顶部,将水平夹角保持在45o～60o之间,搭接部位距离应当在1m以上,与中心节点的距离应当保持在15cm以内,并且在接头位置,旋转扣件的数量要在三个以上,满足这些条件才能够确保剪刀撑的支撑作用能够真正发挥出来。

2液压互爬式附着升降脚手架应用重点

2.1工艺流程中重点

液压互爬式附着升降脚手架的构架已有叙述,在工艺流程中还应当做好如下重点控制,以确保施工安全水平。一是在进行爬架提升时,确保架体材料需要符合国家规范要求,确保混凝土强度达到C10以上,才能进行提升作业。二是在每次升降作业之前,都需要全体人员到场,确保各个区域的监护人员都全部到位并能够提前完成故障检查和排除,避免留下安全技术隐患。三是在升降过程中,如果出现超载、失载或者是与架体有障碍物碰撞现象时,必须立即停机处理,将故障排除之后,才能够继续开机完成后续升降流程。四是在升降过程中,应提前将出料平台拆除,塔吊和电梯都必须暂停作业。在升降作业完成后,应当一步到位将架体调整到位,将水平支撑和斜拉杆都处理到位,在处理过程中不能出现暂停或者出现间续性作业,在将升降流程全部完成,并恢复所有防护措施之后,才能下班。五是在对所有安全防护措施处理之后,完成记录和交接工作之后,才能将脚手架交付施工班组使用。

2.2重要构件安装

液压互爬式附着升降脚手架安装流程是线性过程,只有在完成前一流程作业顺序之后,才能够持续进行下一流程的工作。在安装过程中需要依照从主框架到支框架、从整体到细节的顺序进行,并做好安全防控和验收工作。在构建安装过程中,需要注意几个方面的要点。首先是主框架安装流程开始之前,要做好预留孔和预埋件等标高信息检测和记录,做好混凝土等级审核,做好安全防护安装平台搭建。其次是在主框架安装过程中,要将对应的节点垫平,用螺栓和垫圈走好紧固处理。再次是在安装过程中,需要确保上下支座之间的距离满足标准层高度要求。最后是完成构件安装之后的技术处理和检验工作。

3液压互爬式附着升降脚手架应用难点

3.1爬升原理分析

由于液压互爬式附着升降脚手架设计的具体结构不同,其爬升原理在细节上存在一定的差异,因此在施工过程中,需要做好相应的技术控制,以有效提升爬升质量控制水平。例如在以墙体螺栓和升降斜杆为支撑的液压互爬式附着升降脚手架升降中,需要在做完相应的移除处理后,利用中央控制台准确控制电葫芦机群的运行状态,在提升作业中,要确保导轨辊和滑块保持同步用力状态,避免脚手架出现倾覆等问题。在起吊作业流程完成之后,要先将脚手架的主体用壁螺栓和对角线拉杆进行固定,在确保整体稳定性之后,再对连接装置进行拆除,并完成整体爬升操作。

3.2爬升过程稳定性及受力分析

液压互爬式附着升降脚手架在实际操作中的爬升方式有三种形式,即整体爬升、两片爬升和多片爬升。其中最为常见的形式为多片爬升,也就是同时完成4片～5片脚手架的爬升。由于在爬升过程中多片爬架共同受力,但是在工人操作中会由于人为操作因素的影响而出现爬升差异现象。统一采用电动爬升设备,尽量减少这种受力不均造成的负面影响,能够在节省人力资源的同时,尽量提升爬升过程中的安全性。采用两片爬升模式,其优点是爬架受力较为精确,对操作技能水平要求不高,载荷和自重都是由爬架分担,安全性能较高,但是在爬升过程中会出现一定的晃动现象,从而造成稳定性降低。

3.3爬升过程安全措施处理

安全控制是液压互爬式附着升降脚手架在建筑应用过程中的难点问题,为确保爬升过程保持较高的安全水平,必须做好如下几个方面的技术控制。一是在爬升操作之前做好对应的机位安排,避免由于机位偏差过大造成爬架超载等现象。二是在爬升实施的各个流程都需要做好人员安排,在统一指挥协调下,做好安全巡视和防护工作。三是在进行爬架升降操作中,需要将塔吊、施工电梯等用电设施暂停运营,避免由于供电不足而出现爬升停止甚至是安全事故现象。

4结语

液压互爬式附着升降脚手架在建筑工程应用中具有明显的特征,对于提升建筑施工安全和效率具有重要的推动作用。但是在实际应用过程中,需要技术人员充分重视各个方面的细节问题,加大技术控制力度,做好难点处理和重点问题的控制工作,以此才能够确保其应用水平不断提升。

参考文献

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