三次采油区块输油管道的腐蚀及防护研究

三次采油区块输油管道的腐蚀及防护研究

成 阳

长庆油田第八采油厂吴定作业区，陕西 西安 710086

摘要：管道一般运行良好，但随着管道寿命的延长，管道的腐蚀和老化问题变得更加紧迫，特别是在以下情况下：当一个管在三块块块往往发生，和根据不完整的数据，在输油管道中，在钢管内壁的三块石油块中是由于运输介质的特殊性而引起的。

关键词：采油区块输油管道；腐蚀防护；

采用石油开采方法，管道内运输的物质具有不同的腐蚀作用。管道外也有墙体腐蚀的可能性，如果管道破裂，就会产生石油和天然气泄漏，这不仅会中断，这影响了原油生产，但也污染了环境，这对油田的安全开采有一定的影响。深入研究三块采油区输油管道运输过程中的腐蚀情况，掌握管道腐蚀机械。有效控制，采用适当工艺修复高腐蚀管道，延长管线使用寿命，保证国民经济地下动脉的安全运行。

一、三次采油区块输油管道腐蚀防护必要性

为了消除油田腐蚀的危险，采取了一些措施，如采用新的管道防腐保护技术。使用改变水的药物，而对安全生产的威胁仍然很大。一方面，这些技术和反腐蚀措施的效果如何什么样的技术适合于一个特定的单元或类型的腐蚀，哪些技术还没有改进，甚至没有适应，而所有这些都迫切需要借助于腐蚀检测技术进行进一步的分析和认证。另一方面，由于缺乏以科学为基础的检测和评价方法，精度不准确。管道只能部分或部分严重腐蚀，但由于缺乏测试数据，无法精确的总体评价和认证，只能完全更换，这导致了投资的浪费。旧管道被挖掘后，超过90%的管道是完整的。只有在人工破坏、建筑异常和管道专用部分经常发生腐蚀穿孔。事故是由于在整个管道内没有及时发现管道的均匀或局部腐蚀。无论是从投资控制角度还是从安全操作角度来看，对每个管道的所有部分或部分的具体腐蚀条件都必须进行评估。通过对腐蚀的科学研究。

2. 三次采油区块输油管道的腐蚀

1.土壤腐蚀由于管道中埋藏的土壤的各种物理性质，管道不同部分的各种金相结构，如晶格缺陷，杂质，内应力，表面粗糙度，金属的一部分容易电离，正电流金属离子进入土壤，结果电子的剩余负电位和其他金属部分不容易因此，氧化还原反应产生于两段之间的电子流。失去电子的，变成阳极区，而管道的一段变成阴极区，并和土壤一起形成回路，形成电化学电流，即腐蚀电流，对于地下管道，不同渗透性的土壤形成含氧腐蚀元素，土壤的阻力成为基础腐蚀因素

2.金属的化学稳定性通常比金属的化学稳定性高，对腐蚀的稳定性也就越高。合金的成分一般会影响到金属的化学稳定性。单相合金比多相合金更有抗腐蚀性。这是由于多相合金的化学和物理性质不同，与多相合金接触时，它具有不同的化学和物理性质。电解液具有不同的潜力，在表面形成微腐蚀性元素。金属表面状态的影响在大多数情况下都是粗糙和粗糙的。表面粗糙比研磨的金属表面粗糙，容易受到腐蚀，因为粗糙的表面会导致积水和污垢，而形成的钝化膜不严密，容易断裂，导致金属腐蚀，因此金属划痕、缝隙、空穴等部分一般都是来源。由于深凹地的腐蚀，氧气的接触比表面少，使底部变成阳极，表面变成阴极，而浓缩电池会引起腐蚀。

3.运输介质三元系统是一种聚合物，通常是聚丙烯-邻苯二酸水溶液浓度从800毫克/升到1200毫克/升。表面活性物质。当含有集电极的液体通过管道输送时，腐蚀现象日益明显，含有储油层提取物的聚合物（在其形成过程中，有一种对抗机制，PAM分子的链长在很大的范围内波动，分子极易发生变化。水溶液水解CO酰胺基和羧基具有高极性和与水的强烈关系，因此，它们可以在水中溶解，并离解成+，从而使分子变成阴离子，并且可能受到诸如阳离子之类的高生成率的影响。阳极脱血电子氧化另一方面，它的粘度超过分子链长度，在吸入到三组分系统由于高粘度导致的持续腐蚀。能在金属表面形成一层液体膜，同时增加扩散层的有效厚度，并由于高粘度降低电子扩散系数。由于表面活性剂的参与，由碱形成的三组分系统可在界面上形成具有较高的清洗效率，从而消除或形成油膜，紧靠输油管道表面，在金属表面广泛接触碱、聚合物和水。在这方面，金属管道中表面活性物质的腐蚀可能会导致腐蚀。

三、防护

1.管道材料是从各种组成耐腐蚀合金的材料中选择的，视其使用而定，或将合金元素加入金属中，为提高其耐腐蚀性，防止或减缓金属的腐蚀。覆盖金属表面的各种防护层，保护金属的绝缘层。天然气防腐蚀是防止金属腐蚀的有效方法。金属。非金属涂层。塑料喷涂金属表面如：聚乙烯、聚氯乙烯、聚氨酯等更好塑料涂层具有防止腐蚀和装饰的双重功能。金属保护。这是一种保护涂层，具有防止腐蚀和装饰的双重功能。由其他受保护金属制品表面的金属涂层构成，湿度等也可使用物质来减少和防止金属的腐蚀在受保护的金属管中，金属或合金与较低的腐蚀能力结合在一起，形成一种受保护的阳极保护装置。新的腐蚀元素。这种方法是为了阳极化比被保护的金属更有电极潜力的金属或合金，并固定在受保护的金属上。形成腐蚀电极，并用金属保护阴极。为保证裸管或涂覆管外部部分的阴极保护受保护的管道和直流负极相结合，从馈电的正极接收另一种辅助阳极，加上电流，管道和辅助阳极之间的电位差很大。优点在于可以保证对电流的更大保护，保持距离的长度，易于调节电流和电压，使用范围广泛。塑料工艺与涂层相比具有以下优势：塑料材质完全均匀地包覆金属，塑料材质更为均匀。管内表面清洗要求与涂层及清洗处理质量无直接关系，管内振动塑料，撞击比涂层灵敏度更高，塑料管道更加突出的特点可以承受高压腐蚀，并能抵抗各种介质。

2.在具有防腐层的输油管道中加强防锈层防止管道腐蚀。这是我国目前最常见的防锈措施。在运输过程中会形成管道的内壁有时管道中含有水分，这是有些水分与管道中的金属和杂质发生反应，因此产生输油管道内壁腐蚀为了防止管道腐蚀，必须加强管道的防锈层，而防腐层本身应具有绝缘性，抗断性，断裂难度，在输油管道进行防锈工程时，施工者首先应仔细检查管路，以确保管道的损坏，然后清洗管道，一定要清除管道的灰尘、杂质和锈病，定期检查和加强管道的腐蚀部分，因为它长期埋在地下，而电解液在土壤中容易腐蚀输油管道，所以我们的建筑工人按照行业标准定期检查输油管道。建筑工人需要完成和加强发生腐蚀的管道部位，并进行修复。管道的旋转和交叉是管道的耐腐蚀部分，因此在施工过程中应观察腐蚀层中防腐层的强化，在质量验收过程中还应注重检查工段的耐蚀性，慢化剂是一种防止或减缓腐蚀的物质。在管道的外部壁中加入了缓蚀剂。管道表面的慢化剂和金属遭受物理化学作用，形成保护层，这大大减少了金属的腐蚀并延长了管道的使用寿命。

我国是一个能源消耗量很大的国家，石油在各种能源中占有重要地位，随着石油工业的发展，毫无疑问，广泛应用三种石油开采方法，开采三个阶段的石油防腐工艺在未来的社会发展中起着更重要的作用，这些措施是保证管道正常运行的重要措施，因此必须加快为腐殖质和内部涂层开发新材料，以及研究新设备和新技术以满足输油管道建设的需要。因此将成为技术合作的重要组成部分

参考文献：

[1]田赤勇，陈进殿，李爽.基于灰色模糊理论的埋地输油管道腐蚀与防护势态综合评判.管道技术与设备，2017(04).

[2]单国忠，肖桂兰.论输油管道的腐蚀及其防护.大众科技，2019(04).

[3]刘宝明.如何搞好输油管道的腐蚀与防护.中国石油和化工标准与质量，2016(08).