平移式缆机群安装工艺及技术

平移式缆机群安装工艺及技术

熊元才 李娟娟

中国水利水电第四工程局有限公司 河北 072750

【摘要】缆索起重机作为大坝施工中的垂直运输工具，根据其自身特点，其有效跨度大，轨道有效长度宽。在这个矩形范围内，缆索起重机可以承受相同的额定载荷，随着缆索起重机在越来越多的水电施工现场的应用，这是其他垂直运输方式无法比拟的。缆索起重机可以承受相同的额定载荷。

【关键词】安装工艺；索道系统；缆机安装

一、平移式揽机群安装工艺

1.工艺特点

在实践中不断总结和发展，通过大量的工程实践检验，证明了该方法的科学性和合理性。该工艺简单实用，在保证平动缆索起重机的安装周期、质量、安全性和成本等方面具有先进性和创新性。。

2.适用范围

本工艺主要适用于20t、30t平移式缆索起重机的安装，以及索道系统、塔架及机电设备的安装，以及其他类型缆索起重机相应机构的安装。

3.工艺原理

索道系统的安装是起重机安装的难点。根据现场地形情况，合理选择主缆穿越位置和跨河锚碇是该型缆索起重机安装的关键。

索道系统的安装原理是利用左右岸卷扬机的钢丝绳形成闭环，用小钢丝绳逐渐将大钢丝绳拖过河，形成缆索起重机临时索道系统。利用该临时索道作为主索过江的索道。

二、揽机安装、拆除施工工艺流程及操作要点

1.缆机安装工艺流程

缆索起重机安装的主要施工过程为：技术准备设备到货清点轨道和地锚安装结构件和电气设备安装索道系统安装系统调试试运行。索道系统的安装与结构件的安装平行，需要大量的准备工作。

2.轨道安装

根据设计图纸，轨道安装主要控制轨道高程、轨道直线度、轨道间距和轨道接头。轨道接头应焊接。轨道接头的焊接是轨道安装的难点。由于轨道材料一般采用高碳钢，焊接性差，必须严格制定焊接工艺，保证钢轨接头的内部质量和焊接变形。焊接完成后，轨道工作面应磨平。

3.主地锚的安装

根据缆索起重机主缆的安装特点，主锚的安装位置在主缆系统的安装轴线上，左右岸的安装位置分别在主塔和副塔的前轨前，标高位置分别为低于前轨，具体位置根据现场基岩面高程确定。

主锚是承受副缆张力的固定装置，其结构强度要求较高，应满足要求。两组嵌件均嵌在两侧缆索起重机主锚基础混凝土中。。

4.卷扬机、导向等装置的安装

卷扬机是主索系统安装的关键设备，安装到位后，用钢丝绳将绞车的底座固定在绞车上。卸荷后，主缆鼓放在主索鼓支架上，主索鼓支撑与基础埋置部分连接牢固，保证主缆系统在安装过程中的稳定运行。

三、缆机运行的技术管理

1.缆机技术管理

缆索起重机设备的技术管理包括故障诊断、故障处理、运行缺陷转化、重要部件（如轴承代号）的技术管理。这项工作由机电工程师负责。通过对缆索起重机的不断深入了解和技术人员技能水平的提高，对缆索起重机的技术管理也有所期待，为缆索起重机的运行提供技术支持。

2.技术改造管理

成立“隐患排查组”，坚持隐患排查制度，每天对每台缆车进行检查，发现问题及时下发整改通知单，努力把隐患消灭在萌芽状态。加强设备检查，每周对缆索起重机进行安全检查，每月组织设备检查；对设备存在的隐患和问题，采取整改的形式进行整改，并以反馈单的形式进行联合验收，确保隐患和问题得到解决。缆索起重机在施工现场安装使用后，其试运行和试运行反映了其设计和安装缺陷。

2.1缆机本质安全性改造

为提高缆机本质安全性能，避免出现事故，进行了缆机安全性改造。具体改造项目为：

（1）缆索起重机起升系统增加了本质安全下限。此功能使吊钩在达到设定的下限高度时自动减速至零。回零后吊吊钩。如仍需下降时，可利用起重手柄上旁路开关的旁路保护功能，操作吊钩以操作员给定的速度继续下降，以保证缆索起重机提升系统的运行安全。

（2）缆索起重机牵引系统增加本安预限位和语音报警系统。增加牵引预限位功能，可根据缆索起重机的实际运行情况快速改变。缆索起重机操作员可根据缆索起重机的实际运行情况，随着牵引小车的实际位置变化，当到达牵引预限位前的设定位置时，可以输入牵引预限位，语音报警装置将三次发出语音报警信息，提醒操作人员注意牵引车的位置和速度，以保证缆车牵引系统的安全运行。

（3）缆索起重机天桥固定开放式无线防撞系统的开发与应用。安装在轿厢闭码轨道两端的检测传感器，用于检测轴承码到达位置时的工作状态。检测信号由检测传感器获取，检测信号由无线装置传送至控制系统进行计算处理，并将方位码的工作状态反馈给显示装置，以便操作人员对设备采取相应的保护措施。

2.2吊罐安全运行技术改造

为了避免吊罐弧门自动打开而造成撒料，甚至人员的伤亡现象发生，进行的技术改造为：

（1）对大型混凝土罐液压系统进行了国产化改造。为了保证缆车混凝土罐车的正常运行，对混凝土罐车液压系统部件进行了国产化改造，以保证缆车混凝土罐车的正常运行。

（2）增加机械自锁装置。为避免混凝土罐泄漏事故，保证混凝土罐运行安全，经研究和现场调查，在混凝土立式罐弧形闸门处安装了机械自锁装置。大罐卸料时，必须先打开机械自锁装置，然后再操作手动换向阀打开大罐弧形闸门，这样就可以在挂罐弧形闸门的锁紧上增加一个机械安全保护装置。经过试用和应用，该装置取得了良好的效果，达到了本质安全的目的。

（3）增加弧形闸门关闭监控装置。弧形闸门关闭监控装置由行程开关、冲击板、继电器、锂电池和警示灯组成。弧形闸门两侧装有行程开关和冲击板。行程由开关控制。通过电气技术，对操作人员进行明显的灯光警示，实现警示灯的警示功能，避免混凝土罐喷的安全事故。

结束语

缆索起重机作业的生产协调能力不断合理化和高效化，把缆索起重机的安全运行放在缆索起重机管理的首位，是保证设备高效运行的前提条件，强有力的技术支持和高素质的操作队伍是缆索起重机高效运行的基本条件；其次，完善缆索起重机的持续管理体系是缆索起重机高效运行的必要条件。

参考文献

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