大体积混凝土施工技术要点探析

大体积混凝土施工技术要点探析

高龙 田腾宇

山东电力建设第三工程有限公司 山东青岛 266000

摘要：改革开放以来，我国经济迅速腾飞，城市化建设速度不断加快，越来越多高楼大厦拔地而起，为城市现代化建设作出了积极的贡献。大体积混凝土是高层建筑常见的一种施工结构形式，由于水泥水化热作用，极易产生混凝土裂缝问题。为此，必须做好温控工作，避免混凝土结构开裂，提高施工质量。

关键词：大体积混凝土；施工技术；要点

引言

混凝土建筑中较为常见问题一个是部分混凝土结构会存在裂缝。大体积混凝土由于自身体积较大，因而其受力强度相对较高。因此外载负荷或其他作用力大的体积混凝土结构产生的影响较小，产生裂缝的可能性也相对较小。但其产生裂缝的主要原因往往是在混凝土结构硬化这一过程中，由于混凝土自身的性质，常常会产生收缩作用，水泥水化的过程中水蒸发吸热，导致混凝土结构在冷却凝固的过程中，环境温度会产生变化，致使裂缝问题的发生。

1工程概况

某高层建筑10#楼基础部分共分为3块，具体为4.3m厚核心筒筏板、0．9m厚抗水板、4.3m厚柱下条形基础。经地质勘察结果可知，中风化石灰岩为基础持力层。在本工程中采用C40混凝土强度等级，P10抗渗等级。根据工程施工进度安排，浇筑大体积混凝土的时间在1月份，通过往年本地区气候资料显示，0℃～8℃为本地区1～2月份的平均气温范围。在此温度条件下，大体积混凝土将会具有很高的水化热现象，由于混凝土内外温差较大，很容易引发混凝土裂缝。

2大体积混凝土施工技术要点

2.1施工前准备
　　和常规混凝土施工相比，大体积混凝土施工更要注重对温度的合理控制，否则可能出现严重的结构物变形和开裂问题，必须做好施工前准备。首先需要做好技术准备。技术部门应当对工程施工中的混凝土技术进行明确要求，做好备份，同时安排相关人员进行施工设计图纸会审，务必要将图纸吃透，优化施工方案，准确把握施工方法、流程、步骤、规范等，尤其要保障浇筑过程中的连续性与均衡性。然后需要重点对大体积混凝土温度、收缩应力、温度应力等进行验算，明确相应的升温峰值、内外温差、降温速度指标等，并根据实际情况落实相应的控温方案。在此基础上，到现场进行勘测，科学布置测温点，同时检验温度传感器是否正常，务必要为施工过程中的温度测量与控制创造良好条件。另外还需要落实技术交底，确保现场人员掌握施工技术、工艺、规范，同时建立岗位责任制。其次应当做好施工组织。以施工方案、大体积混凝土施工规定等，合理配置现场人员，同时对施工过程、工序、质量等进行严格规范，为施工活动的顺利施行提供支持。然后应当准备好材料与机具。主要准备的施工材料机具包括拖泵、甭管、布料杆、塑料薄膜、麻袋、振搗棒、对讲机、铝合金大杠、铁锹、胶片水管、安全防护装备等，明确型号与规格。最后还应当做好为现场准备。施工人员应当提前进入现场，熟悉施工作业环境，同时清除现场残留物，检查轴线尺寸、标高、照明设施、水电供给、工具等。

2.2大体积混凝土的科学配比
　　混凝土配比是决定大体积混凝土质量的基础和关键，必须在施工前明确科学配比。在现代计算机技术的支持下，可以先利用计算机进行试配，确定初始配比方案，并在此基础上进行实验室试配，不断优化并确定最合适的配比。在运用计算机进行适配时，应当将水泥用量降低至标准基础以下，从而更好地为实验室配比提供支持。同时还应当优选混凝土材料，通常需要优选高质量、岩石弹模较低的优质骨料，二区中砂以及粒径范围为5～31.5mm的碎石。大体积混凝土施工的重难点在于温度控制，可从材料入手，以适量粉煤灰代替水泥并起到降低水化热的作用，以免施工过程中混凝土结构内外温差过大，在实际操作时必须注意的一点在于确保水泥与粉煤灰相同。

2.3合理选择外加剂

将适量外加剂添加到混凝土材料中，不仅能够减少混凝土含水量，还能够有效提高混凝土材料易性。现阶段，在房建工程大体积混凝土结构施工中，较为常见的外加剂有膨胀剂、防水剂、减水剂等。在实际应用过程中，施工单位需要严格按照产品说明书正确选择外加剂种类和型号，并且施工人员应提前做好试验工作，确定最佳配合比。切勿多掺或少掺。多掺不仅会增加施工单位成本支出，还可能引发事故问题。少掺则会导致施工效果不显著。通常情况下，施工单位只能选择一种外加剂，在没有可靠技术鉴定下，不允许两种或两种以上外加剂融合使用。

2.4大体积混凝土浇筑

按照施工要求，依次将5台泵排开进行施工分层浇筑，待完成西侧条基浇筑后，整体向东推进，并浇筑核心筒及其他区域。混凝土振捣施工中，可采用插入式振捣棒，按矩形(500mm×500mm)的间距布设振捣点，避免漏振。振捣过程中，严禁钢筋被振捣，导致混凝土流动，因此，需要合理控制振捣棒和模板之间的距离，不得小于20cm。当混凝土初凝前，需及时进行二次振捣。因此，在完成浇筑之后的第12h便可开展二次振捣作业。经大量实践证明，二次振捣对于混凝土抗裂性能至关重要，可有效增强混凝土密度，提高其抗压强度，避免裂缝出现。在浇筑混凝土过程中，要指派专人对各项施工流程进行随时检查，尤其是模板、支架等位置，应避免出现变形、位移等现象。一旦发生上述问题，须马上暂停浇筑，并做好处理。

2.5温度控制
　　首先，可以适当地选择一些水化热程度很低的水泥，比如矿渣水泥等，实现温升的控制。其次，还可以利用掺加减水剂和粉煤灰的方式来对温升进行控制。再次，可以控制入模温度，夏季入模温度不高于35度。倘若施工时是在夏季，那么施工环境的温度会比较高，而为了能够很好地降温需要选用深井水。倘若降温不能达到很好地效果，则可以选择利用其它施工技术在继续进行减弱温升，例如在搅拌前对原材料进行降温，运输中对罐体降温，浇筑前可以提前预埋钢管，完成浇筑后，充分的利用冷水循环降温，以此来确保可以达到完美的降温效果。

2.6混凝土后期养护

混凝土后期养护工作是降低混凝土裂缝概率的有效措施之一，需要施工单位给予高度重视。具体来说，在混凝土表面平整后，施工人员需要在混凝土表面进行洒水，而后覆盖塑料薄膜，并在薄膜外部覆盖保温材料。尤其夜间温差较大，需要保证保温材料覆盖严密，严禁将混凝土结构暴露在空气中。如果中午温度较高，施工人员可以适当将保温材料掀开，使混凝土结构得以散热，与此同时，施工单位也可以在塑料薄膜下布设补水管，并结合混凝土表面实际情况向管内注水。在养护过程中，需要始终有专业人员负责。除此之外，施工单位还应在混凝土结构泌水完毕后和初凝前，做好多次搓压工作，避免混凝土结构产生面层起粉或塑性收缩等一系列问题，并且养护人员在最后一次搓压作业时，需要一边掀开、一边搓压、一边覆盖的方式。针对强、住差劲位置等无法连续覆盖的位置，需要采用挂麻袋变等方式尽可能覆盖，避免产生“冷桥”问题。在混凝土浇筑完成后的12小时内，施工单位需要严禁施工区域进人，24小时之内除了专业养护人员进入内部检测覆盖材料以及降温设备外，不得允许任何人入内，大约14天后，即可完成养护工作。

结语

综上所述，做好大体积混凝土施工工程中的相关准备工作、监督工作，能够有效起到保障作用，并且有利于降低工程成本，使效益达到最大化。

参考文献

［1］李佳侁．建筑工程中大体积混凝土浇筑施工技术分析［J］．住宅与房地产，2019(3):151．

［2］胡灿强.建筑工程施工中的混凝土浇筑施工技术分析［J］.建材发展导向，2018（10）：13，14.