水泥生产污染控制及低碳环保发展思路探索

水泥生产污染控制及低碳环保发展思路探索

姚发路

天能水泥有限公司 新疆 832029

摘要：本文对水泥生产的污染控制和低碳环保的发展思路进行了简要分析，并提出了一些建设性意见，仅供参考。

关键词:水泥生产；污染控制；低碳环保；发展思路

引言

我国一直倡导“低碳减排，绿色生活”，鼓励有关企业转变生产结构，为此出台了一系列激励政策，体现了考虑经济和环境保护的决心和趋势。在这种情况下，水泥生产部门要及时调整生产路线，与国家发展政策保持同步，实现低能耗，低污染。只有这样，才能促进水泥工业的可持续发展^[1]。

1、关于水泥环保超低排放

超低排放标准意味着空气污染物的排放浓度优于现有的排放标准，整体技术处于国际领先水平。污染排放标准中的配额指标是法律和僵化的。“超低排放”的概念最早是由浙江能源集团于2011年提出的。2013年，振能集团率先在全国启动了“燃煤机组烟气的超低排放”项目建设，该项目于2014年5月30日投入运行。2015年3月，第十二届全国人民代表大会第三次会议《政府工作报告》明确要求“促进燃煤电厂的超低排放转型”；2015年12月，国务院常务会议决定在2020年之前全面实施燃煤电厂。超低排放和节能改造。当我们为一个行业制定了全球最先进的超低排放标准而自豪时，我们是否考虑过两个问题：一是超低排放的标准怎么来的？二是可否每个行业都适合超低排放？每个产业都有国家污染物排放标准，政府监控要求每个企业排放达标，这是环保执法的底线，企业可以执行自定的更低排放标准。当我们企业负责人向政府领导“炫耀”自己企业创造了行业超低排放领先指标时，可否考虑到给同行带来的后果，官员也许会用你的指标制修订标准来要求所有同行。几乎所有的环保公司也习惯用极限指标来表明自己技术装备的领先。一些地方政府迫于环境负荷总量的压力，也希望企业更多地减少排放。有生产企业应用，有技术服务商提供，有政府压力要求，“三合一”就创新了超低排放标准。超低排放是技术进步带来的标准提升，还是政府意志提出的标准创新？每个产业情况不一样，显然超低排放不能“一刀切”。就水泥企业NOx排放而言，由于生产工艺和装备的差别，用燃煤和原料性质的差别，每条生产线产生NOx排放的本底指标是不一样。因此，同一个行业，不同地区、不同企业、不同生产线执行超低排放的难度也不一样。目前多套的技术方案在应用，说明缺少行业公认的成熟技术。国家环保标准制定主要有四项基本原则：（1）必须有足够的科学依据；（2）必须在技术上和经济上都合理；（3）协调并支持相关的标准，规范和体系；（4）积极采用国际标准。标准指标不能简单地说越严格越好，标准应充分体现科学与现实的统一，并符合保护环境质量的要求，又促进经济技术发展的要求。发达国家标准的排放指标比我们高，你不能就断定人家环境就落后，改善环境保护需要社会协调推进。现实是，水泥企业既要认真执行地方政府制定的超低排放标准，又要真实地反映执行中的难度和建议政府配套制度。希望水泥企业在环保宣传上注重环境体量总体的改善结果，而不是一味突出单项技术指标的领先^[2]。

2水泥生产低碳环保发展新思路

2.1消除产能，调整结构

水泥生产单位应及时改变思路，淘汰过时的设备，优化生产能力，减少产能过剩，进一步减少熟料过多。在此过程中，政府可以采取差异化政策，以促进进一步减少和消除剩余的水泥生产能力。同时，要加快水泥产品升级换代，开发高端尖端新产品，迅速扩大水泥产业链，进一步调整产业结构。调整产业结构可以是新材料的应用和合成，也可以是新设备的设计和应用，以确保新的产业结构尽快形成。

2.2贯彻绿色发展理念，提高节能减排水平

水泥生产部门必须全面贯彻落实绿色发展理念，以此为目标进一步提高节能减排标准；①可以采用清洁生产，以减少污染释放的程度；②识别机遇和节点，发展循环经济，并利用新型干法水泥窑共处理工业废物；③加快原料立式磨机向辊压机的改造，炉排冷却器的升级，带辊压机的水泥磨机等设备的改造，逐步升级为智能化和节能化;④加快低碳环保水泥生产投入了大量的人力，物力和财力，开发了水泥窑烟气中二氧化碳的分离，回收和利用技术，可以添加测试点以测试新技术^[3]。

2.3节能机械设备的效用

水泥生产加工质量与效率由机械设备所决定，设备运行过程中的功率耗能问题是急需解决的，尤其是原料破碎机、立窑机等设备，在工作过程中通过安装电阻启动器对设备进行节能设定，可以降低电流能源的消耗，以此来提高设备及内部系统的使用时限。通过对生产车间的粉尘点、噪声点进行污染测定，并在原有的装置上添设除尘设备、噪声隔离设备等，为水泥生产建构环保体系，降低各项生产环节所产生的污染。以生料研磨工序为例，石灰石作为粉尘产生的主要载体，无论是生产加工还是运输阶段，半开放式的运作体系将产生大量粉尘，对周边环境及工作人员的健康造成一定危害。通过添设布袋除尘器、静电除尘器等设备，可以将生产运输环节中的粉尘颗粒通过电子导通的形式进行吸附，降低粉尘排放浓度。试验测得，在此工序中添加6台除尘装置，可以使生产环节中的粉尘排放浓度降低到38mg/m3，比原来的粉尘排放量下降15.9%，除尘效果较好。在生料煅烧阶段将产生大量的有害气体，如二氧化氮、二氧化硫、一氧化碳等，对环境影响较高。在此工序中添设除尘装置，可以将气体导入净化装置。经测定，排放浓度比原有加工工序的粉尘排放量、有害气体排放量平均下降13.7%，有利于对周边环境的保护。考虑到水泥生产工序的差异性，应用环境、加工工艺因素的影响，其污染形式没有规律性。为此，不仅应考虑设备本身的问题，还应对原料的运输、存储、管理环节等制定较为精密的管控手段，如在进料口、卸料口区域处加设密封设备，降低材料装卸过程中产生的粉尘污染等，以达到节能环保的目的

^[4]。

2.4、厂区与周边环境的环保

厂区内道路整洁，绿树成荫，厂区外垃圾成堆，破破烂烂，内外环境两重天的现象，在部分企业也是存在的。企业的发展要给周边的百姓带来红利，改善厂区周边生态环境也是企业的社会责任。企业与周边环境是共生关系，和谐的社区关系是企业先进文化的体现。企业的污染物排放、噪音污染、物流污染、矿山开采对周边环保都有不同程度的影响，即使环保安全达标，也不等于周边居民满意。因此，环保不仅仅是一个技术和标准的问题，还是一个责任和文化的问题。当我们注重水泥企业生产环保技术创新的同时，也要关注环保理念的创新，更要拓展企业生产经营环境的大环保观念。让企业发展与环境改善同步，共同守护厂区周边的青山绿水，鸟语花香^[5]。

结束语

水泥生产伴随着巨大的污染。在保护绿色环境的背景下，水泥公司必须积极寻求新的经济发展方式，走低碳环保之路，以适应外部发展并满足自身的转型需求。参考文献：

[1]白彦.四川水泥行业加快融入“川渝双城经济圈”[N].中国建材报,2020-11-24(002).

[2]蔡向荣,傅柏权,柯晓光,张家豪.绿色环保型高韧性水泥基复合材料配合比优化研究[J].北方交通,2020(11):45-48+53.

[3]周杰.水泥生产污染控制及低碳环保发展思路探析[J].河南建材,2020(05):160-161.

[4]张文春.水泥生产污染控制及低碳环保发展思路探索[J].建材与装饰,2019(22):168-169.

[5]甘茜.水泥生产污染控制及低碳环保发展思路探索[J].科技经济导刊,2018,26(35):106+108.