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摘要:自动化技术是基于现代科技发展形成,主要可分为自动化技术形成、局部自动化、综合自动化三个主要部分。目前这一技术已经应用于各大行业中,全方位提高社会生产力。汽车机械制造作为对自动化技术依赖程度较高的产业,随着时代的发展,自动化技术也在不断革新,为企业带来更大的经济效益,对产业发展起到重要的促进作用。基于此,本篇文章对机械自动化在汽车制造中的应用进行研究,以供相关人士参考。
关键词:机械自动化、汽车制造、应用
引言
近年来,自动化技术广泛应用在尖端高新科学技术领域。随着国内社会经济展现出势如破竹的发展劲头,汽车制造这一中坚力量也大力改革发展,正逐步成为新一代国民经济支柱。机械自动化技术在机械设计与生产中的应用,其中一大目的便是为了以现代先进科学技术改进传统制造工艺,积极顺应时代发展进度,紧跟时代大潮既优化升级了制造生产流程,又提高了机械制造的生产效率,大大节约时间成本,最大程度上提高企业的经济效益。
一、自动化技术在实际汽车制造中的优势
自动化技术在机械工程和制造业中的应用,在实际制造中的结果证实,它可以显著提高工业产品的品质。传统汽车机械制造融入高新自动化技术大大提升了传统机械制造的生产效率和精度质量。传统机械制造在汽车零件设计与打造过程中,由于时间成本的大幅下降,这便给设计新代产品留有充足空间,大大缩短了产品的换代周期,间接提升企业于市场的核心竞争力。此外,融入自动化技术另一大特色便是人工参与度低,此项可以减低企业的劳动力成本预算,大大降低制造过程中机器对人为操作的高度依赖,也从侧面减少了员工接触加工机器的机会,从而降低安全事故的发生。综合以上分析,企业将资金投资于机械设计和制造技术的改进和创新,是完全正确的。如此一来,企业层面既可以大幅度减少人力劳动成本,又可以保障产品的生产效率使自身核心技术始终走在前沿科技水平,确保企业自身在市场中的稳固地位。
二、机械自动化在汽车制造中的具体应用
2.1组装自动化技术
汽车是由多个零部件构成,如何将自动化生产完成的零部件进行组装,也将成为汽车生产自动化的一个新方向。目前,这一技术在汽车制造领域已经有所应用,随着自动化程度的提升,汽车生产效率也会逐渐提升。目前,汽车组装基本上已经可以利用流水线作业来实现,不光是减少了人工操作所带来的组装不精确问题,同时还减少了误差现象的出现,提升了批量汽车生产质量,缩小差异值,为汽车制造安全生产创造有力条件。通过科学利用组装自动化技术,技术人员只需要预先设定组装流程,系统便会根据这一设定投入到生产工作中,同时精准识别组装程度,并根据组装要求完成汽车组装工作。需要注意的是,由于汽车组装是一个相对复杂的过程中,生产线众多,新产品、新技术层出不穷,因此为了适应这些新型产品、生产技术,就必须要做好一系列的安全防护工作,从安全角度出发,降低生产线自身存在的隐患问题,为员工营造一个安全的工作氛围与大环境,充分发挥自动化技术的积极作用。
2.2工业控制系统的安全自动化全面优化
在汽车制造的工业系统中,有相当一部分的工序存在着一定的危险性,最具代表性的例子就是冲压车间。机械自动化技术的引入,大大实现了冲压车间的安全自动化控制。有一方面,设置了自动化的安全防护门,只有在压机完全停机后,系统才会允许操作人员活动,从而将其隔绝在了危险区域之外;另一方面,设置自动化的急停装置,如果因操作不当造成装置自启动,则可以听过自动急停加以实时调整,有效遏制人员安全事故的出现。
2.3集成技术应用
近几年,我国科技水平快速提升,自动化技术的应用范围逐渐扩大,带动了其他领域的快速发展,尤其是在汽车生产与制造领域中,取得了良好的应用效果。若是以全部自动化技术为研究对象,在实际应用的过程中能够统一操作,催生了集成化技术,实现全方位系统控制,利用自身优势,实现分层管理,目前在国内汽车制造行业中,这一技术应用十分普遍,且在继承技术基础上,还融合了云技术,延伸出管理子系统,从而进一步强化目标控制工作,最大限度上提高生产效率,促进汽车机械制造行业的稳步发展[7]。通过对汽车机械制造行业的发展现状来看,设备应用都没有形成具体的标准,且应用范围不断拓展。因此,在今后发展的过程中,可以充分利用数字集成技术联系自动化方法,正确分配不同机器的生产过程,同时根据制定的流程进行合理连接,形成自动化模式,并确保其统一性,将制造时间减到最少,在更大程度上提高生产效率,完善与优化汽车性能。
三、机械自动化应用于汽车制造中的发展趋势
3.1智能化发展方向
在汽车机械制造产业中,机械自动化的实现是以智能化技术为载体,通过将数据信息技术,电子技术、传感技术进行整合,来实现整个机械制造的运行。从未来技术成型角度来看,我们整个生产产业呈现出劳动密集型,然而从现阶段我国计算机电子技术的实现机制来看,整个发展方向正由传统劳动力转变为自动化生产模式,其对于新时期技术产业发展来讲,必须符合当前社会需求,以此来进一步推动整个制造产业链的运行。
3.2环保化发展趋势
受历史条件的影响,我国在较长的一段时间内曾采用了以牺牲资源环境作为代价换取经济效益的发展模式,这一情况在汽车制造这一传统重工业中也较为突出。经济新常态与工业4.0的新背景都要求制造行业遵循可持续发展的要求,特别值得注意的是,近年来获得广泛市场认同的本土车企基本都在新能源等环保类产品开发上有所建树,这更要求其要始终保持环保化的发展方向。机械自动化设备的应用过程中,不可避免地会产生一定的噪声、气体排放等污染,这些污染问题直接影响着生产车间的整体状态,更是对生态环境造成不可逆转的影响。因此,在机械自动化技术的未来发展中,通过增设处理程序、加装污染处理设备等方式最大程度抑制环境问题的出现,是一个必然的趋势,且可以预见的是,这也是汽车制造企业实现稳固发展的长期要求。
3.3微型化发展方向
汽车制造与生产过程中机械自动化技术的实现主要是以主操控系统为核心,通过对各项设备以及机械构件进行指令操控,来满足汽车形式或制造中的各种需求。为进一步节约生产资源,系统内部进行微型化处理,保证数据信息在传输过程中可以高度集成的信息模块,来实现多架构的信息指令传输,进一步满足系统在运行过程中的模块操控系统,以降低整体运行成本。
结束语
综上所述,工业4.0时代下,汽车制造企业智能化、网络化的发展都需要依赖于机械自动化这一核心技术。汽车制造行业的可持续发展,必须持续探索机械自动化技术应用水平的提升。不可否认的是,近年来我国国产汽车制造企业在技术创新方面取得了一系列成果,但是其仍然需要与世界先进水平保持同频同轨,掌握机械自动化技术的发展趋势与变动因素,在严格的先进标准下对现有的技术应用进行改进,在打造出能满足人民群众需求的汽车产品的同时,也为我国新时期制造业的升级注入源源不断的力量。
参考文献
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