机械自动化技术在机械制造中的应用

机械自动化技术在机械制造中的应用

祖兰波

天津忠旺铝业有限公司 天津市 301701

摘要：在现代制造工业中，机械制造在其中起到了很大的作用，同时，机械制造在生产生活的各个方面都具有重要的作用。机械自动化技术已广泛应用到机械生产制造中，进一步推动了我国机械制造产业的发展,也为我国在机械制造产业的创新和科技的进步奠定了基础。

关键词：机械自动化技术；机械制造

引言

机械自动化，顾名思义就是说机械在进行制造时，将自动化技术与其相结合，使工程在运行过程中能够实现自动且不间断生产。与传统的机械制造技术不同，机械自动化优化了传统机械制造技术的制作过程，减少了许多人力的投入和使用。机械制造产业引入机械自动化技术，可提高生产质量和效率。除此之外，机械自动化在我国的大力发展还使我国的国民经济得到进一步的提升与发展，它不仅有助于提高人们的生活水平，而且还可以降低人们的工作强度。正是这一优点使机械自动化在近年来被广泛应用，并成为未来发展的目标。

1自动化技术在机械制造业的发展现状

1.1加工制造过程

自动化在产品加工制造过程中采用一定规模与数量的自动化机械加工装备来完成产品的自动化循环加工，并且自动化装卸。可以减少人工在加工生产过程中简单重复但繁重的体力劳动，在这个过程中，数控机床、车床以及多种类型的自动化加工装置分别发挥作用，在产品大批量的生产过程中，机械加工自动化企业通常还有流水作业、加工步骤以及工序自动化步骤或程序，构建自动化生产线，促进产品的自动化加工水平的提高。

1.2调整和装配

自动化加工制造阶段生产出的产品通常是零部件，要通过调整与组装做出最终产品，因此，可借助具备自动化功能的搬送、调整、检查机连接设备完成工作，将生产的零部件进行调整并组装成目标组件、部件、套件等产品。这是机械设备制造过程中十分重要的环节，也是机械设备加工制造过程的最后一步。

1.3质量检测过程

自动化在产品经过制造和组装后变为大件或套件，需要按照一定的标准对出场总产品进行质量检测，保证其合格出厂。而传统的人工检测无法对很多新型材料、组件以及复杂的加工设备进行快速、保质、高效的检测。这些设备可能会应用于计算机、现代制造、人工智能，因此要保证检测的精度和效率，这些新型的材料及设备增加了质量检测的难度。正因为新型的机械自动化质量检测及相关设备的识别技术在产品质检过程中的重要性，所以需要加大产品质量检测的发展力度

1.4运输供应自动化

产品经过加工、装配和质检合格后，可以选择投入市场使用，这时产品需要向外运输。因此，机械制造流程的运输供应系统承担了产品的主要运输功能。物运输供应系统的主要作用是将机械制造流程制造的产品运输到特定仓库或者其他储存场所。运输完成后，产品经过输送物料的机械装置运到相应位置。

1.5机械制造自动化的研究成果

设计研究了钢带调直系统连续送料与自动剪切系统间断工作控制系统，利用编程软件对控制程序进行了设计，各类组态软件对人机交互界面进行设计，实现了全自动生产设备。通过实验验证表明，钢带调直系统连续送料与自动剪切系统间断工作控制系统可以使焊接设备系统进行步进焊接、剪切和连续自动生产，提高了生产效率。设计整套自动化焊接设备用来解决洗衣机内胆圆筒的焊接问题。设备包括板料上料工位、卷绕工位、搬运工位、夹紧夹具、焊接工位及下料工位。板料上料工位采用批量上料方式。对单个板料进行真空吸附上料。通过卷绕工位将平板材料卷绕成圆筒状，对内胆圆筒进行横向及纵向2个维度的夹紧，最后对焊缝进行焊接，检测接管时显示已达到密封效果。

2机械自动化技术在机械制造中的应用

2.1集成化的应用

集成化是将多个功能聚集在一个设备上，在机械制造的过程中，集成化的目的是通过丰富制造技术的组成部分来优化其技能，集成化技术整合了微电子技术、通讯技术，是现代科技发展的合成体，通过集成化技术可以快速的完成制造和管理工作。这一技术主要是人为操作，实现生产质量和服务质量的统一。比如说生产设备的时候运用集成化技术，那么该设备具有的功能就更加全面，也就更加符合人们的需求，同时集成化技术还可以实现对该设备的管理，在构造不同级别的集成系统时，用集成化技术是最简单方便的办法，而且集成化技术的成本不高，只需要技术人员使用现代计算机网络并熟悉操作流程即可，因此其发展前景也是非常可观的，相信以后会有越来越多的企业在机械制造过程中使用集成化技术。

2.2智能机械制造的应用

智能机械制造包括的技术学科较多，其中包含计算机技术、自动化技术、人工自动技术和机械制造技术，通过对这些技术的交叉应用形成统一的智能化系统就是智能机械制造系统。现如今，智能机械制造被广泛应用于生产第一线，利用机器人和自动化控制设备来控制生产线上的操作，只需要有一个智能系统发布指令管理，机器人就可以取代劳动力进行工作。在研究过程中，智能机械制造还可以及时发现生产中的问题，方便采取有效措施，达到“减员、增效、提质、保安全”的目的。但同时智能技术也需要不断改进，在改进过程中，可以对生产加工工艺的理念进行大胆创新，对商品的理解也可以更加深入、全面，使制造加工方案设计变得更加合理。目前，在专家学者的共同努力之下主要研发出以下几种智能化制造技术，比如CAD技术、智能化CPP技术以及智能化单元控制系统等。这些智能化技术为整个智能制造技术以及机械制造行业做出了重要的贡献。

2.3柔性自动化的应用

自从1954年美国麻省理工学院第一台数字控制铣床诞生后，20世纪70年代初柔性自动化进入了生产应用阶段。几十年来，从单台数控机床的应用逐渐发展到加工中心、柔性制造单元、柔性制造系统和计算机集成制造系统，使柔性自动化得到了迅速发展。在机械生产的过程中，通常会由于一些外界因素导致很多不可控的变化，而柔性自动化技术就是提高对这种变化的适应能力。其主要技术是数控技术，这种技术集计算机技术、信息技术、生产技术为一体。现阶段，柔性化技术应用范围非常广泛，由于该技术具备很多优势，而这种优势是传统技术无论如何也无法达到的。传统的机械加工主要依赖于机床和传送带，这种加工方式耗时耗力而且生产出来的产品质量不能保证，但是柔性化技术打破了传统机械加工的限制，不需要太多的人力，只需要通过编写计算机程序，在特殊加工床上输入设备链接就可以实现机械材料的自动化加工，而且最重要的是，它可以根据实际的工作情况随时做出调整，针对不同的机器做出不同的调整，使其能够完全契合，同时当客户的要求发生变化时也可以及时做出调整，这也是柔性化技术最大的特点。其能够大大提高机械工程的工作效率，同时在质量方面也更有保证。

结束语

综上所述，机械制造行业作为我国经济的基础性行业，涉及生产生活的各个方面，对于我国的经济、社会、环境的发展具有重要的作用。因此，有必要发展并完善机械制造自动化系统，根据生产和生活需要完善机械制造自动化技术，借用其他领域的前沿技术丰富机械自动化技术的应用范围。

参考文献

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